System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜及其制备方法与应用技术_技高网

纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜及其制备方法与应用技术

技术编号:41010116 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:45
本发明专利技术公开了一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜及其制备方法与应用,所述制备方法包括以下步骤:S1:向氧化石墨烯中加入Tris缓冲溶液,超声处理使其分散均匀,得到氧化石墨烯悬浊液;S2:向所述氧化石墨烯悬浊液中加入纳米氧化锌、多巴胺以及三(羟甲基)氨基甲烷,搅拌反应,得到纳米氧化锌/氧化石墨烯混合溶液;S3:将所述纳米氧化锌/氧化石墨烯混合溶液抽滤至基膜表面,在基膜表面形成过滤层,自然干燥,得到所述纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜。本发明专利技术制备获得的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜具有通量高、分离效率高、重复使用性能强、稳定性良好、制备方法简单等优点,可广泛用于含油污水处理,提高污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油水分离膜,特别涉及一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜及其制备方法与应用


技术介绍

1、随着工业生产的发展,日益增多的含油废水和溢油事故造成了严重的水污染,威胁着人类生态环境。传统除油技术,即重力沉降、浮选、混凝、吸附、生物处理和高级氧化工艺,这些方法存在效率低、成本高、过程复杂以及二次污染等问题,无法应对排放量日趋增加的含油废水。相比之下,膜过滤因其低能源成本、高效率、操作简单和环境友好等优势而被视为最有效的方法。

2、然而,目前制备的膜存在着分离效率低、抗污染能力差、粘度较大的原油易堵塞孔道,通量衰减较快等问题。因此,研制出具有良好的分离效率、良好稳定性和良好重复使用性的油水分离膜,仍是目前迫切需要解决的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术旨在提供一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜及其制备方法与应用。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一方面,提供一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,包括以下步骤:

4、s1:向氧化石墨烯中加入tris缓冲溶液,超声处理使其分散均匀,得到氧化石墨烯悬浊液;

5、s2:向所述氧化石墨烯悬浊液中加入纳米氧化锌、多巴胺以及三(羟甲基)氨基甲烷,搅拌反应,得到纳米氧化锌/氧化石墨烯混合溶液;

6、s3:将所述纳米氧化锌/氧化石墨烯混合溶液抽滤至基膜表面,在基膜表面形成过滤层,自然干燥,得到所述纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜。

<p>7、作为优选,步骤s1中,所述氧化石墨烯悬浊液的ph为8.0~8.5。

8、作为优选,步骤s2中,加入的纳米氧化锌的质量通过步骤s1加入的氧化石墨烯的量进行确定,纳米氧化锌与氧化石墨烯的质量比为5:1~1:1。

9、作为优选,步骤s2中,加入的多巴胺和三(羟甲基)氨基甲烷的质量与氧化石墨烯的质量比均为2:1。

10、作为优选,步骤s2中,搅拌反应时,在1000~1500rpm转速条件下搅拌反应8h。

11、作为优选,步骤s3中,所述基膜的孔径为0.20~0.22μm。

12、作为优选,步骤s3中,所述基膜为经过超声清洗的基膜。

13、作为优选,步骤s3中,所述基膜为pvdf膜、pan膜、pes膜中的任意一种。

14、另一方面,还提供一种采用上述任意一项所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法制备而成的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜及其在含油污水处理中的应用。

15、本专利技术的有益效果是:

16、1、本专利技术制备获得的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜具有抗污染性能强、油水分离效果明显、制备过程简单、制备成本廉价等特点,在膜
有很好的商业前景。

17、2、本专利技术制备获得的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜,其中的纳米氧化锌颗粒使得氧化石墨烯的层间距得到增加,并且使得氧化石墨烯的纳米通道更加稳固,实现了溶剂的高渗透性和油水分离性能增强,同时刚性材料孔道不易变形,并且所制备的膜具有良好的稳定性和抗压能力,可重复利用且通量和分离效率稳定,对水包油乳液具有较高的去除效率,膜的重复利用性强。

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【技术保护点】

1.一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述氧化石墨烯悬浊液的pH为8.0~8.5。

3.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S2中,加入的纳米氧化锌的质量通过步骤S1加入的氧化石墨烯的量进行确定,纳米氧化锌与氧化石墨烯的质量比为5:1~1:1。

4.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S2中,加入的多巴胺和三(羟甲基)氨基甲烷的质量与氧化石墨烯的质量比均为2:1。

5.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S2中,搅拌反应时,在1000~1500rpm转速条件下搅拌反应8h。

6.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述基膜的孔径为0.20~0.22μm。

7.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述基膜为经过超声清洗的基膜。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述基膜为PVDF膜、PAN膜、PES膜中的任意一种。

9.一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜,其特征在于,采用权利要求1-8中任意一项所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法制备而成。

10.如权利要求9所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜在含油污水处理中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述氧化石墨烯悬浊液的ph为8.0~8.5。

3.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤s2中,加入的纳米氧化锌的质量通过步骤s1加入的氧化石墨烯的量进行确定,纳米氧化锌与氧化石墨烯的质量比为5:1~1:1。

4.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤s2中,加入的多巴胺和三(羟甲基)氨基甲烷的质量与氧化石墨烯的质量比均为2:1。

5.根据权利要求1所述的纳米氧化锌/氧化石墨烯油水分离膜的制备方法,其特征在于,步骤s2中,搅拌反应时,在10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺慧谢记红郭良马丽华柯强吴彪吴琼华
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:

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