气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气冷却器，属于冷却器的结构设计领域，该气冷却器包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体、密封于冷却芯体左端的左封头和密封于冷却芯体右端的右封头；左封头下侧设有进气口，左封头与冷却芯体之间固定有一层分布有若干出气孔的用于分流空气的分流板；右封头上侧设有出气口。该实用新型专利技术解决了现有技术中气冷却器散热不充分、冷却不均匀而导致的输出气体温度不稳定的问题，从而提高了气冷却器的冷却效果，保证了冷却后输出气体温度的稳定性，扩大了该气冷却器应用范围。

Air cooler

The utility model discloses a gas cooler, cooler which belongs to the field of structural design, including: the gas cooler used for cooling the compressed air of the plate fin type cooling core, sealed in the cooling core body at the left end of the left head and seal the cooling core body of the right end of the right side of the left head; head is provided with an air inlet, fixed there is a layer of distributed for air hole shunt shunt plate between the left head and the cooling core body is provided with an air outlet; the right side of the head. The utility model solves the existing technology of gas temperature output gas cooler is not sufficient, uneven cooling caused by the unstable problem, so as to improve the cooling effect of the gas cooler, to ensure the stability of the output after cooling the gas temperature, enlarges the application scope of gas cooler.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却器，尤其涉及一种气冷却器。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化中提供气源动力的基础装置，能够将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能。经过空气压缩机压缩过的气体温度较高，可能会对应用环境带来影响，因此，就需要使用到气冷却器对压缩后的空气进行冷却、降温，到达适宜应用环境的温度。但是，当压缩后的空气进入气冷却器时，经常出现空气较多流入靠近进气口的气冷通道，较少的流入远离进气口的气冷通道，导致流入较多空气的气冷却器部分温度过高，散热速度变慢，散热不充分，冷却不均匀，散热效率降低，进而导致输出的气体温度不稳定。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供的一种气冷却器，以解决现有技术中的气冷却器散热不充分、冷却不均匀而导致的输出气体温度不稳定的问题，从而提高了气冷却器的冷却效果，扩大该气冷却器应用范围。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种气冷却器，其中，包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体、密封于所述冷却芯体左端的左封头和密封于所述冷却芯体右端的右封头；所述左封头下侧设有进气口，所述左封头与所述冷却芯体之间固定有一层分布有若干出气孔的用于分流空气的分流板；所述右封头上侧设有出气口。上述的气冷却器，其中，所述分流板将所述左封头与所述冷却芯体完全隔开，所述分流板到所述左封头的左板之间的距离为所述分流板到所述冷却芯体左端之间的距离的一半，所述分流板上从靠近所述进气口位置至远离所述进气口位置的所述出气孔分别由小至大、由疏至密。上述的气冷却器，其中，所述左封头与所述右封头前侧面分别设置有一直角支架。上述的气冷却器，其中，所述冷却芯体的上下端面分别设置有两个用于固定所述气冷却器的直角支架。上述的气冷却器，其中，所述气冷却器外表面覆盖有一层具有防腐蚀功能的黑色涂层，所述黑色涂层的厚度为2mm～3mm。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的气冷却器包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体、密封于冷却芯体左端的左封头和密封于冷却芯体右端的右封头；左封头下侧设有进气口，左封头与冷却芯体之间固定有一层分布有若干出气孔的用于分流空气的分流板；右封头上侧设有出气口。该技术解决了现有技术中的气冷却器散热不充分、冷却不均匀而导致的输出气体温度不稳定的问题，从而提高了气冷却器的冷却效果，保证了冷却后输出气体温度的稳定性，扩大了该气冷却器应用范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的气冷却器的正视图；图2是本技术实施例1提供的气冷却器的仰视图；图3是本技术实施例1提供的气冷却器的分流板示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。实施例1：图1是本技术实施例1提供的气冷却器的正视图；图2是本技术实施例1提供的气冷却器的仰视图；图3是本技术实施例1提供的气冷却器的分流板示意图；如图所示，本技术实施例1提供的气冷却器包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体1、密封于冷却芯体1左端的左封头2和密封于冷却芯体1右端的右封头3；左封头2下侧设有进气口201，左封头2与冷却芯体1之间固定有一层分布有若干出气孔401的用于分流空气的分流板4；右封头3上侧设有出气口301。在本技术实施例1提供的气冷却器中，分流板3将左封头2与冷却芯体1完全隔开，分流板4到左封头2的左板之间的距离为分流板4到冷却芯体1的左端之间的距离的一半，分流板3上从靠近进气口201位置至远离进气口201位置的出气孔401分别由小至大、由疏至密。其中，图2给出了出气孔401在分流板4上的一种有效的分布方式，实现了从进气口201进入的空气能够均匀分流到所有气冷管道，需要说明的是，出气孔401的分布形态包括但不限于此，任何能够实现均匀分流功能的出气孔分布形态均可。在本技术实施例1提供的气冷却器中，左封头2与右封头3前侧面分别设置有直角支架5，方便气冷却器安装并与装置接触面之间保持一定间隙。在本技术实施例1提供的气冷却器中，冷却芯体1的上下端面分别设置有两个用于固定气冷却器的直角支架6，方便气冷却器的安装。在本技术实施例1提供的气冷却器中，气冷却器外表面覆盖有一层具有防腐蚀功能的黑色涂层，黑色涂层的厚度为2.55mm。在本技术实施例1提供的气冷却器中，空气从进气口201进入左封头2，然后穿过分流板4上的出气孔401，均匀分流到冷却芯体1的所有气冷管道，最后从出气口301输出空气。本技术实施例1提供的气冷却器在实现了气冷却功能的同时，使得散热充分，提高了冷却效率，稳定了输出空气的温度。综上所述，本技术提供的气冷却器包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体、密封于冷却芯体左端的左封头和密封于冷却芯体右端的右封头；左封头下侧设有进气口，左封头与冷却芯体之间固定有一层分布有若干出气孔的用于分流空气的分流板；右封头上侧设有出气口。该技术解决了现有技术中气冷却器散热不充分、冷却不均匀而导致的输出气体温度不稳定的问题，从而提高了气冷却器的冷却效果，保证了冷却后输出气体温度的稳定性，扩大了该气冷却器应用范围。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气冷却器，其特征在于，包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体、密封于所述冷却芯体左端的左封头和密封于所述冷却芯体右端的右封头；所述左封头下侧设有进气口，所述左封头与所述冷却芯体之间固定有一层分布有若干出气孔的用于分流空气的分流板；所述右封头上侧设有出气口。

【技术特征摘要】
1.一种气冷却器，其特征在于，包括：用于对压缩空气进行冷却的板翅式冷却芯体、密封于所述冷却芯体左端的左封头和密封于所述冷却芯体右端的右封头；所述左封头下侧设有进气口，所述左封头与所述冷却芯体之间固定有一层分布有若干出气孔的用于分流空气的分流板；所述右封头上侧设有出气口。2.如权利要求1所述的气冷却器，其特征在于，所述分流板将所述左封头与所述冷却芯体完全隔开，所述分流板到所述左封头的左板之间的距离为所述分流板到所述冷却芯体左端之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪峰，
申请(专利权)人：无锡马山永红换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32