一种新型砂温冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型砂温冷却器，其特征在于，所述底座上方设有辊道，所述辊道下设有托轮；所述辊道内设有水雾隔离板、限位挡盘、冷却水管和数根冷却砂管，所述冷却水管设置在辊道的中轴线上，所述冷却砂管设置在冷却水管的四周，所述冷却砂管和冷却水管的一端同时穿过水雾隔离板Ⅱ、限位挡盘和水雾隔离板Ⅰ，所述限位挡盘的底部设有限位挡轮；所述冷却水管一端与进水口相连接，在所述冷却水管上间隔开有若干出水孔，所述辊道下方设有水槽；所述辊道一端设有引风除尘罩，另一端设有冷风罩，所述除尘罩上方设有除尘引风机接管，所述冷风罩中部开有圆孔，所述进砂管的底端插入圆孔内。该实用新型专利技术结构简单、动力消耗少，砂温处理效果明显增加。

【技术实现步骤摘要】
一种新型砂温冷却器
本技术涉及一种新型砂温冷却器，属于消失模铸造的

技术介绍
消失模铸造，作为一种新型、先进的生产工艺，因其生产过程简单、砂子可循环重复利用，铸件尺寸精度高、表面光洁等优点广泛被铸件企业引用。在消失模铸造生产中，型砂的质量既关系到铸造产品的质量，又关系生产效率。如果没有配套的型砂处理系统，负压实型铸造的优点就很难展现。对消失模铸造生产线所用干型旧砂再生处理重复使用时，要解决的三大任务：筛选、除尘和降温，其基本流程为落砂→筛分（去除杂质）→除尘→磁选（去除铁豆、铁片）→冷却（水冷或风冷）→填砂振动造型，新砂视情况可不定期加入，所以旧砂再生主要的两大任务为除尘和降温，而传统的冷却设备普遍为：卧式沸腾冷却床，立式沸腾砂冷器、水冷换热式砂温调节器以及滚筒式冷却器等。这些冷却器结构复杂、占地面积大、造价高，动力消耗大，砂温冷却及除尘效果并不理想，由于砂粒在通过冷却器的过程中，相互碰撞比较激烈，致使砂粒粉碎，旧砂回收率下降。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型砂温冷却器，能够有效解决砂温冷却和除尘效果不理想以及旧砂回收率低的技术难题。为了实现上述目的，本技术采用的一种新型砂温冷却器，包括底座、进砂管、出砂管和驱动装置，其特征在于，所述底座上方设有辊道，所述辊道下部两侧设有托轮；在所述辊道内设有水雾隔离板Ⅰ、限位挡盘、水雾隔离板Ⅱ、冷却水管和数根冷却砂管，所述冷却水管设置在辊道的中轴线上，所述冷却砂管设置在冷却水管的四周，所述冷却砂管和冷却水管的一端同时穿过水雾隔离板Ⅱ、限位挡盘和水雾隔离板Ⅰ，所述限位挡盘的底部设有限位挡轮；所述冷却水管的一端与进水管连接，另一端与出水管相连接，在所述冷却水管上间隔开有若干的出水孔，所述辊道下方设有水槽；所述辊道的一端设有除尘罩，另一端设有冷风罩，所述除尘罩的上方设有除尘引风机接管，所述除尘罩的下方连接着出砂管的一端，所述冷风罩的中部开有圆孔，所述进砂管的底端插入圆孔内。所述辊道由滚筒和设置在滚筒两端的封口法兰焊接而成。所述冷却砂管的内部设有螺旋拨片。所述冷却砂管为6根。所述托轮由橡胶轮胎制成。与现有技术相比，本技术结构简单、资金投入少、造价低廉，动力消耗少，且每小时砂处理量是原有沸腾冷却床的两倍，砂温处理效果明显增加，有效解决了实际生产过程中的用砂难题，为公司的生存发展、节能降耗创造了有利条件。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；其中：1、底座；2、辊道；3、托轮；4、驱动装置；5、水雾隔离板Ⅰ；6、限位挡盘；7、水雾隔离板Ⅱ；8、冷却水管；9、冷却砂管；10、限位挡轮；11、水槽；12、除尘罩；13、冷风罩；14、除尘引风机接管；15、出砂管；16、封口法兰；17、进砂管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种新型砂温冷却器，包括底座1、进砂管17、出砂管15和驱动装置4。在底座1的上方设有辊道2，辊道2下部两侧设有托轮3，托轮3可以由橡胶轮胎制成。在辊道2的内部设有水雾隔离板Ⅰ5、限位挡盘6、水雾隔离板Ⅱ7、冷却水管8和数根冷却砂管9，其中，冷却水管8设置在辊道2的中轴线上，冷却砂管9设置在冷却水管8的四周，这样冷却水管8内的水可以对进砂管17起到冷却的作用，也可以降低辊道2内部的温度。冷却砂管9和冷却水管8的一端同时穿过水雾隔离板Ⅱ7、限位挡盘6和水雾隔离板Ⅰ5，这样可以有效的防止水流向两端，并且辊道2的两端焊接的水雾隔离板，也可以将流经限位挡盘6的水滴和水雾倒流下来。在限位挡盘6的底部设有限位挡轮10，防止限位挡盘6发生移动。冷却水管8的一端与进水管连接，另一端与出水管相连接，在冷却水管8上间隔开有若干的出水孔，可以利用辊道2在旋转过程中不断向四周的进砂管17喷水冷却，提高冷却的效果。在辊道2的下方设有水槽11，这样换热后的水流经过水槽11流回水池，可以循环重复利用。在辊道2的一端设有除尘罩12，另一端设有冷风罩13，除尘罩12的上方设有除尘引风机接管14，下方连接着出砂管15的一端。在冷风罩13的中部开有圆孔，工作时将进砂管17的底端插入圆孔内，由于在焊接组装时除尘罩12、冷风罩13与辊道2之间装配留有一定的间隙，因此当辊道2旋转时，冷风罩13与除尘罩12是固定的，便于热砂进入冷却砂管9之内。此时利用冷风罩13可以向辊道2内通入冷风，在辊道2翻转时，热砂翻动，中间通过冷风，可以进一步的将砂温冷却，同时，在另一端设置的除尘罩12以使管内气流进行交换引流，也可以将在翻滚过程中产生的粉尘进行抽取，可以使旧砂在冷却过程中进一步净化。进一步地，冷却器的辊道2由滚筒和设置在滚筒两端的封口法兰16焊接而成，其中，滚筒由钢板卷成筒状焊接而成。这样，操作简单，成本低。进一步地，冷却砂管9的内部设有螺旋拨片，不但可以起到导向作用，而且能够起到拨起扬沙的作用，可以进一步提高旧砂的降温效果，使滚筒里面的砂子温度分部更均匀。进一步地，综合考虑最佳的冷却效果，冷却器的冷却砂管9设置为6根。工作时，砂斗下方链接进砂管，旧砂经过进砂管向滚筒内进砂，滚筒匀速旋转，由于转速低，可以保证每根进砂管均匀进砂，滚筒内每个钢管内部设有螺旋拨片，旧砂可以在管内向前输送，滚筒中心设置的冷却水管，在旋转过程中不断向四周的冷却砂管喷水冷却，换热后的水流经过水槽流回水池。以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本技术的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型砂温冷却器，包括底座、进砂管、出砂管和驱动装置，其特征在于，所述底座上方设有辊道，所述辊道下部两侧设有托轮；在所述辊道内设有水雾隔离板Ⅰ、限位挡盘、水雾隔离板Ⅱ、冷却水管和数根冷却砂管，所述冷却水管设置在辊道的中轴线上，所述冷却砂管设置在冷却水管的四周，所述冷却砂管和冷却水管的一端同时穿过水雾隔离板Ⅱ、限位挡盘和水雾隔离板Ⅰ，所述限位挡盘的底部设有限位挡轮；所述冷却水管的一端与进水管连接，另一端与出水管相连接，在所述冷却水管上间隔开有若干的出水孔，所述辊道下方设有水槽；所述辊道的一端设有除尘罩，另一端设有冷风罩，所述除尘罩的上方设有除尘引风机接管,所述除尘罩的下方连接着出砂管的一端；所述冷风罩的中部开有圆孔，所述进砂管的底端插入圆孔内。

【技术特征摘要】
1.一种新型砂温冷却器，包括底座、进砂管、出砂管和驱动装置，其特征在于，所述底座上方设有辊道，所述辊道下部两侧设有托轮；在所述辊道内设有水雾隔离板Ⅰ、限位挡盘、水雾隔离板Ⅱ、冷却水管和数根冷却砂管，所述冷却水管设置在辊道的中轴线上，所述冷却砂管设置在冷却水管的四周，所述冷却砂管和冷却水管的一端同时穿过水雾隔离板Ⅱ、限位挡盘和水雾隔离板Ⅰ，所述限位挡盘的底部设有限位挡轮；所述冷却水管的一端与进水管连接，另一端与出水管相连接，在所述冷却水管上间隔开有若干的出水孔，所述辊道下方设有水槽；所述辊道的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永，董广合，韩操，
申请(专利权)人：徐州华正铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32