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仿人体皮肤汗腺式高温板料冷却设备制造技术

技术编号:15411696 阅读:185 留言:0更新日期:2017-05-25 09:35
本发明专利技术提供了一种仿人体皮肤汗腺式热成形冷却设备,主要包括电动机、水泵、储水箱、管路、凸模、凹模等;本设备的工作原理类似于人体的皮肤汗腺,当设备连续作业时,高温板料与凸模和凹模接触成形,通过热量传递,将凸模和凹模冷却水道内的水汽化,由于汽化吸收热量,故带走板料的热量,从而起到冷却板料的效果,且可以通过凸模蒸汽调节阀和凹模蒸汽调节阀调节凸模和凹模中冷却水的温度,从而可将高温板料在保压阶段冷却到不同恒定温度;本发明专利技术的热成形冷却设备结构简单,能使模具的冷却作用大幅提高。

Human skin sweat gland type high temperature plate material cooling equipment

The present invention provides an imitation of human skin sweat gland type hot forming and cooling equipment, including motor, water pump, water tank, pipeline, punch and die; the working principle of the equipment of the sweat gland is similar to the human body, when the equipment of continuous operation at high temperature, the sheet and the punch and die forming contact. Through heat transfer, water vaporization of punch and die cooling channel, due to the vaporization heat absorption sheet, so take the heat, so that the cooling effect of the sheet, and a cooling water regulating steam valve and die punch through the steam valve regulating the punch and die in temperature. The temperature of sheet metal during packing stage cooling to different constant temperature; the invention of the hot forming cooling equipment has the advantages of simple structure, can greatly improve the cooling effect of the mold making.

【技术实现步骤摘要】
仿人体皮肤汗腺式高温板料冷却设备
:本专利技术属于板料热成形冷却
,涉及一种冷却设备,具体涉及一种仿人体皮肤汗腺式热成形冷却设备。
技术介绍
:随着现代工业的快速发展,热成形技术得到越来越广泛的应用,热成形技术是将板料加热到再结晶温度以上,然后将高温板料迅速转移到冷却模具中,在成形的同时进行冷却,成形结束后进行保压,如高强钢板热成形等。目前,现有的冷却方法有:1、在模具的凸模和凹模上分别打若干个横向通孔,冷却水从通孔进水口流入,出水口流出,通过冷却水与模具之间的热交换进行冷却,此方法虽然可以冷却热成形高温板料,但其冷却效率低,且在保压阶段直接将板料冷却到室温,不能将高温板料冷却到不同恒定温度;2、在模具的凸模和凹模内设置冷却通道,用氮气将热成形后的板料直接冷却,此方法虽冷却效率高,但在保压阶段也不能将板料冷却到不同恒定温度。皮肤指身体表面包在肌肉外面的组织,是人体最大的器官,主要承担着保护身体、排汗、感觉冷热和压力等功能。当人体内温度高或剧烈运动时,皮肤上的汗腺会排除汗液,通过汗液的汽化带走皮肤上的热量。
技术实现思路
:本专利技术提供了一种仿人体皮肤汗腺式热成形冷却设备,其目的是实现板料在热成形保压阶段可冷却到不同恒定温度。为解决上述技术问题,本专利技术是采用如下技术方案实现的。仿人体皮肤汗腺式高温板料冷却设备,其特征在于,包括供水系统、管路和冷却模具,供水系统包括储水箱、电动机、水泵、储水箱注水口、储水箱抽水口、浮子液位计和储水箱放水口;管路包括总进水管、第一凸模进水管、第二凸模进水管、多个第三凸模进水管,第一凹模进水管、第二凹模进水管、多个第三凹模进水管、总排气管、第一凸模排气管、第二凸模排气管、多个第三凸模排气管、第一凹模排气管、第二凹模排气管、多个第三凹模排气管,凸模蒸汽调节阀、凹模蒸汽调节阀、凸模止回阀、凹模止回阀、凸模磁翻板液位计、凹模磁翻板液位计;冷却模具主要包括凸模和凹模,凸模包括凸模成型面、横向凸模冷却水道、横向凸模排气道、凸模纵向盲孔、密封塞,凹模包括凹模成型面、横向凹模冷却水道、横向凹模排气道、凹模纵向盲孔、密封塞;储水箱固定在地面上,储水箱顶面上固定安装有一个电动机和一个水泵,储水箱顶面有一个与储水箱内部储水空间连通的储水箱注水口、一个与储水箱内部储水空间连通的储水箱抽水口,且在储水箱上开有一个与储水箱内部储水空间连通的长方形口;储水箱侧面有一个浮子液位计和一个与储水箱内部储水空间连通的储水箱放水口,浮子液位计通过其自带连接法兰与储水箱进行固定,浮子液位计的浮子在储水箱内随冷却水液面变化而升降;电动机的动力输出轴通过联轴器与水泵的动力输入轴相连接,为水泵提供动力,储水箱抽水口通过抽水管与水泵的进水口相连接,;总进水管的一端与水泵出水口连接,总进水管另一端通过三通分别连接第一凸模进水管和第一凹模进水管,第一凸模进水管的另一端通过一个凸模止回阀与第二凸模进水管连接,第一凹模进水管的另一端通过一个凹模止回阀与第二凹模进水管连接,在第二凸模进水管末端安有一个凸模磁翻板液位计,第二凹模进水管的末端安有一个凹模磁翻板液位计,用来测量凸模和凹模中冷却水的液位,第二凸模进水管与多个间隔均匀分布的第三凸模进水管通过焊接连通在一起,第二凹模进水管与多个间隔均匀分布的第三凹模进水管通过焊接连通在一起;总排气管一端插入储水箱上的长方形口中,总排气管另一端通过三通分别与第一凸模排气管和第一凹模排气管相连,第一凸模排气管的另一端通过凸模蒸汽调节阀与第二凸模排气管相连接,第一凹模排气管的另一端通过凹模蒸汽调节阀与第二凹模排气管相连接,第二凸模排气管与多个间隔均匀分布的第三凸模排气管通过焊接连通在一起,第二凹模排气管与多个间隔均匀分布的凹模排气管通过焊接连通在一起,所述的第三凸模排气管与第三凸模进水管数量、长度均相同,第三凹模排气管与第三凹模进水管数量、长度均相同;在凸模侧面横向靠近凸模上表面部分有与第三凸模排气管数量相同且位置对应的横向凸模排气道,在横向凸模排气道下方有数量与横向凸模排气道相同、方向与横向凸模排气道平行且位置与横向凸模排气道一一对应的横向凸模冷却水道,横向凸模排气道和横向凸模冷却水道为在凸模侧面开设的两层横向盲孔,在垂直于凸模上表面并且穿过横向凸模排气道和横向凸模冷却水道方向有多个凸模纵向盲孔,每个凸模纵向盲孔的底端到凸模成型面的距离均相等,并用密封塞将所有的凸模纵向盲孔口堵住,在凹模侧面横向靠近凹模下表面部分有与第三凹模进水管数量相同且位置对应的横向凹模冷却水道,在横向凹模冷却水道上面有数量与横向凹模冷却水道相同,方向与横向凹模冷却水道平行且位置与横向凹模冷却水道一一对应的横向凹模排气道,横向凹模排气道和横向凹模冷却水道为在凹模侧面开设的两层横向盲孔,在垂直于凹模下表面并且穿过横向凹模冷却水道和横向凹模排气道方向有多个凹模纵向盲孔,每个凹模纵向盲孔的底端到凹模成型面的距离均相等,并用密封塞将所有的凹模纵向盲孔口堵住;第三凸模进水管插入横向凸模冷却水道中使第三凸模进水管与横向向凸模冷却水道连通,第三凸模排气管插入横向凸模排气道中使第三凸模排气管与横向凸模排气道连通,第三凸模进水管插入横向凸模冷却水道的长度与第三凸模排气管插入横向凸模排气道的长度相同;第三凹模进水管插入横向凹模冷却水道中使第三凹模进水管与横向凹模冷却水道连通,第三凹模排气管插入横向凹模排气道中使第三凹模排气管与横向凹模排气道连通,第三凹模进水管插入横向凹模冷却水道的长度与第三凹模排气管插入横向凹模排气道的长度相同。进一步的技术方案包括:所述的凸模和凹模的材料为H13模具钢,凸模成型面和凹模成型面的形状可根据高温板料需要冷却成形的形状进行改变。所述的总排气管、总进水管、第一凸模进水管、第一凹模进水管、第一凸模排气管、第一凹模排气管、抽水管为塑料软管。所述的第二凸模进水管、多个第三凸模进水管、第二凹模进水管、多个第三凹模进水管、第二凸模排气管、多个第三凸模排气管、第二凹模排气管、多个第三凹模排气管为不锈钢管。相邻的横向凸模排气道之间的间距为10-20mm;横向凸模排气道的深度为横向凸模排气道盲孔底端距离凸模另一端10-50mm。相邻的横向凹模冷却水道之间的间距为10-20mm;横向凹模冷却水道的深度为横向凹模冷却水道盲孔底端距离凹模另一端10-50mm。相邻的凸模纵向盲孔之间的间距为10-20mm,相邻的凹模纵向盲孔之间的间距为10-20mm,凸模纵向盲孔底端到凸模成型面的距离为5-20mm,凹模纵向盲孔底端到凹模成型面的距离为5-20mm。第三凸模进水管插入横向凸模冷却水道的长度与第三凸模排气管插入横向凸模排气道的长度均为10-50mm;第三凹模进水管插入横向凹模冷却水道的长度与第三凹模排气管插入横向凹模排气道的长度均为10-50mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术的热成形冷却设备结构简单,能使模具的冷却作用大幅提高,当设备连续作业时,高温板料与凸模和凹模接触成形,通过热量传递,将凸模和凹模冷却水道内的水汽化,由于汽化吸收热量,故带走板料的热量,且可以通过凸模蒸汽调节阀控制凸模中冷却水的温度,凹模蒸汽调节阀控制凹模中冷却水的温度,从而可将板料在热成形保压阶段冷却到不同恒定温度。附图说明图1是本专利技术所述的仿人体皮肤汗腺式高温板料本文档来自技高网...
仿人体皮肤汗腺式高温板料冷却设备

【技术保护点】
仿人体皮肤汗腺式高温板料冷却设备,其特征在于,包括供水系统、管路和冷却模具,供水系统包括储水箱(3)、电动机(4)、水泵(9)、储水箱注水口(18)、储水箱抽水口(12)、浮子液位计(10)和储水箱放水口(11);管路包括总进水管(5)、第一凸模进水管(17)、第二凸模进水管(25)、多个第三凸模进水管(29),第一凹模进水管(14)、第二凹模进水管(26)、多个第三凹模进水管(30)、总排气管(6)、第一凸模排气管(16)、第二凸模排气管(27)、多个第三凸模排气管(31)、第一凹模排气管(15)、第二凹模排气管(28)、多个第三凹模排气管(32),凸模蒸汽调节阀(7)、凹模蒸汽调节阀(39)、凸模止回阀(8)、凹模止回阀(38)、凸模磁翻板液位计(22)、凹模磁翻板液位计(40);冷却模具主要包括凸模(1)和凹模(2),凸模(1)包括凸模成型面(37)、横向凸模冷却水道(21)、横向凸模排气道(20)、凸模纵向盲孔(41)、密封塞(19),凹模(2)包括凹模成型面(38)、横向凹模冷却水道(23)、横向凹模排气道(24)、凹模纵向盲孔(42)、密封塞(19);储水箱(3)固定在地面上,储水箱(3)顶面上固定安装有一个电动机(4)和一个水泵(9),储水箱(3)顶面有一个与储水箱(3)内部储水空间连通的储水箱注水口(18)、一个与储水箱(3)内部储水空间连通的储水箱抽水口(12),且在储水箱(3)上开有一个与储水箱(3)内部储水空间连通的长方形口(37);储水箱(3)侧面有一个浮子液位计(10)和一个与储水箱(3)内部储水空间连通的储水箱放水口(11),浮子液位计(10)通过其自带连接法兰与储水箱(3)进行固定,浮子液位计(10)的浮子在储水箱(3)内随冷却水液面变化而升降;电动机(4)的动力输出轴通过联轴器与水泵(9)的动力输入轴相连接,为水泵(9)提供动力,储水箱抽水口(12)通过抽水管(13)与水泵的进水口(34)相连接,;总进水管(5)的一端与水泵出水口(33)连接,总进水管(5)另一端通过三通分别连接第一凸模进水管(17)和第一凹模进水管(14),第一凸模进水管(17)的另一端通过一个凸模止回阀(8)与第二凸模进水管(25)连接,第一凹模进水管(14)的另一端通过一个凹模止回阀(38)与第二凹模进水管(26)连接,在第二凸模进水管(25)末端安有一个凸模磁翻板液位计(22),第二凹模进水管(26)的末端安有一个凹模磁翻板液位计(40),用来测量凸模(1)和凹模(2)中冷却水的液位,第二凸模进水管(25)与多个间隔均匀分布的第三凸模进水管(29)通过焊接连通在一起,第二凹模进水管(26)与多个间隔均匀分布的第三凹模进水管(30)通过焊接连通在一起;总排气管(6)一端插入储水箱(3)上的长方形口(37)中,总排气管(6)另一端通过三通分别与第一凸模排气管(16)和第一凹模排气管(15)相连,第一凸模排气管(16)的另一端通过凸模蒸汽调节阀(7)与第二凸模排气管(27)相连接,第一凹模排气管(15)的另一端通过凹模蒸汽调节阀(39)与第二凹模排气管(28)相连接,第二凸模排气管(27)与多个间隔均匀分布的第三凸模排气管(31)通过焊接连通在一起,第二凹模排气管(28)与多个间隔均匀分布的凹模排气管(32)通过焊接连通在一起,所述的第三凸模排气管(31)与第三凸模进水管(29)数量、长度均相同,第三凹模排气管(32)与第三凹模进水管(30)数量、长度均相同;在凸模(1)侧面横向靠近凸模(1)上表面部分有与第三凸模排气管(31)数量相同且位置对应的横向凸模排气道(20),在横向凸模排气道(20)下方有数量与横向凸模排气道(20)相同、方向与横向凸模排气道(20)平行且位置与横向凸模排气道(20)一一对应的横向凸模冷却水道(21),横向凸模排气道(20)和横向凸模冷却水道(21)为在凸模(1)侧面开设的两层横向盲孔,在垂直于凸模(1)上表面并且穿过横向凸模排气道(20)和横向凸模冷却水道(21)方向有多个凸模纵向盲孔(41),每个凸模纵向盲孔(41)的底端到凸模成型面(35)的距离均相等,并用密封塞(19)将所有的凸模纵向盲孔(41)口堵住,在凹模(2)侧面横向靠近凹模(2)下表面部分有与第三凹模进水管(30)数量相同且位置对应的横向凹模冷却水道(23),在横向凹模冷却水道(23)上面有数量与横向凹模冷却水道(23)相同,方向与横向凹模冷却水道(23)平行且位置与横向凹模冷却水道(23)一一对应的横向凹模排气道(24),横向凹模排气道(24)和横向凹模冷却水道(23)为在凹模(2)侧面开设的两层横向盲孔,在垂直于凹模(2)下表面并且穿过横向凹模冷却水道(23)和横向凹模排气道(24)方向有多个凹模纵向盲孔(42),每个凹模纵向盲...

【技术特征摘要】
1.仿人体皮肤汗腺式高温板料冷却设备,其特征在于,包括供水系统、管路和冷却模具,供水系统包括储水箱(3)、电动机(4)、水泵(9)、储水箱注水口(18)、储水箱抽水口(12)、浮子液位计(10)和储水箱放水口(11);管路包括总进水管(5)、第一凸模进水管(17)、第二凸模进水管(25)、多个第三凸模进水管(29),第一凹模进水管(14)、第二凹模进水管(26)、多个第三凹模进水管(30)、总排气管(6)、第一凸模排气管(16)、第二凸模排气管(27)、多个第三凸模排气管(31)、第一凹模排气管(15)、第二凹模排气管(28)、多个第三凹模排气管(32),凸模蒸汽调节阀(7)、凹模蒸汽调节阀(39)、凸模止回阀(8)、凹模止回阀(38)、凸模磁翻板液位计(22)、凹模磁翻板液位计(40);冷却模具主要包括凸模(1)和凹模(2),凸模(1)包括凸模成型面(37)、横向凸模冷却水道(21)、横向凸模排气道(20)、凸模纵向盲孔(41)、密封塞(19),凹模(2)包括凹模成型面(38)、横向凹模冷却水道(23)、横向凹模排气道(24)、凹模纵向盲孔(42)、密封塞(19);储水箱(3)固定在地面上,储水箱(3)顶面上固定安装有一个电动机(4)和一个水泵(9),储水箱(3)顶面有一个与储水箱(3)内部储水空间连通的储水箱注水口(18)、一个与储水箱(3)内部储水空间连通的储水箱抽水口(12),且在储水箱(3)上开有一个与储水箱(3)内部储水空间连通的长方形口(37);储水箱(3)侧面有一个浮子液位计(10)和一个与储水箱(3)内部储水空间连通的储水箱放水口(11),浮子液位计(10)通过其自带连接法兰与储水箱(3)进行固定,浮子液位计(10)的浮子在储水箱(3)内随冷却水液面变化而升降;电动机(4)的动力输出轴通过联轴器与水泵(9)的动力输入轴相连接,为水泵(9)提供动力,储水箱抽水口(12)通过抽水管(13)与水泵的进水口(34)相连接,;总进水管(5)的一端与水泵出水口(33)连接,总进水管(5)另一端通过三通分别连接第一凸模进水管(17)和第一凹模进水管(14),第一凸模进水管(17)的另一端通过一个凸模止回阀(8)与第二凸模进水管(25)连接,第一凹模进水管(14)的另一端通过一个凹模止回阀(38)与第二凹模进水管(26)连接,在第二凸模进水管(25)末端安有一个凸模磁翻板液位计(22),第二凹模进水管(26)的末端安有一个凹模磁翻板液位计(40),用来测量凸模(1)和凹模(2)中冷却水的液位,第二凸模进水管(25)与多个间隔均匀分布的第三凸模进水管(29)通过焊接连通在一起,第二凹模进水管(26)与多个间隔均匀分布的第三凹模进水管(30)通过焊接连通在一起;总排气管(6)一端插入储水箱(3)上的长方形口(37)中,总排气管(6)另一端通过三通分别与第一凸模排气管(16)和第一凹模排气管(15)相连,第一凸模排气管(16)的另一端通过凸模蒸汽调节阀(7)与第二凸模排气管(27)相连接,第一凹模排气管(15)的另一端通过凹模蒸汽调节阀(39)与第二凹模排气管(28)相连接,第二凸模排气管(27)与多个间隔均匀分布的第三凸模排气管(31)通过焊接连通在一起,第二凹模排气管(28)与多个间隔均匀分布的凹模排气管(32)通过焊接连通在一起,所述的第三凸模排气管(31)与第三凸模进水管(29)数量、长度均相同,第三凹模排气管(32)与第三凹模进水管(30)数量、长度均相同;在凸模(1)侧面横向靠近凸模(1)上表面部分有与第三凸模排气管(31)数量相同且位置对应的横向凸模排气道(20),在横向凸模排气道(20)下方有数量与横向凸模排气道(20)相同、方向与横向凸模排气道(20)平行且位置与横向凸模排气道(20)一一对应的横向凸模冷却水道(21),横向凸模排气道(20)和横向凸模冷却水道(21)为在凸模(1)侧面开设的两层横向盲孔,在垂直于凸模...

【专利技术属性】
技术研发人员:李湘吉张欢郑祺峰张志强赵勇
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林,22

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