一种高温化工溶液快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温化工溶液快速冷却设备，包括箱体和冷却罐；所述箱体的底端设置有底座；所述底座下设置有支撑腿；箱体的一周设置有夹层；箱体的上方连接有进液管；所述进液管连接到第一换向阀上；所述第一换向阀上连接有U形输液管和直线输液管；所述U形输液管和直线输液管上都设置有若干个散热片；冷却罐的内壁上开设有若干个出气孔；所述出气孔的两侧设置有喷气头；U形输液管和直线输液管的另一端连接到第二换向阀上；箱体的顶端右侧设置有鼓风机；箱体外部两侧设置有托架；所述托架上设置有左干冰室和右干冰室；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，将化工溶液流经多个U形输液管道，保证了化工溶液能够得到充分冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种高温化工溶液快速冷却设备
本技术涉及一种化工设备，具体是一种高温化工溶液快速冷却设备。
技术介绍
我们知道在化工领域中，冷却设备是换热设备的一种，用于冷却流体或者气体，通常用水或空气为冷却剂来除去流体或者气体中的热量，有间壁式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，但是这些总不能达到很好的效果，而且冷却时间长，越来越不能满足现代化工领域的要求，现在有一种冷却机专用于对液体的冷却机，可以广泛用于化工领域，实用效率非常高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温化工溶液快速冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温化工溶液快速冷却设备，包括箱体和冷却罐；所述箱体的底端设置有底座；所述底座下设置有支撑腿；箱体的一周设置有夹层；箱体的上方连接有进液管；所述进液管连接到第一换向阀上；所述第一换向阀设置在冷却罐内；所述冷却罐设置在箱体内；第一换向阀上连接有U形输液管和直线输液管；所述U形输液管和直线输液管上都设置有若干个散热片；冷却罐的内壁上开设有若干个出气孔；所述出气孔的两侧设置有喷气头；所述喷气头的顶端设置有若干个喷气孔；喷气头的另一端连接到夹层里；U形输液管和直线输液管的另一端连接到第二换向阀上；所述第二换向阀上连接有出液管；箱体的顶端右侧设置有鼓风机；所述鼓风机上连接有吹风管；所述吹风管伸入到箱体内部；箱体外部两侧设置有托架；所述托架上设置有左干冰室和右干冰室；所述左干冰室和右干冰室上连接有冷气管；所述冷却管连接到夹层里；箱体的下端还设置有排气管。作为本技术进一步的方案：所述U形输液管有两个，对称设置在冷却罐内部一周。作为本技术进一步的方案：所述喷气孔正对着U形输液管的凹侧。作为本技术再进一步的方案：所述冷却管上设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过将冷却管设置成多个U形管道分布冷却罐内部，高温化工溶液通过换向阀流经多个冷却管道，增大了其与散热片的接触面积，再由喷气口对着U形冷却管内部喷射冷气，冷却效果较好而且效率高，此外，产生的恒温气体可有鼓风机吹出到室外，不会产生危险，非常的安全可靠。附图说明图1为高温化工溶液快速冷却设备的结构示意图。图2为高温化工溶液快速冷却设备中喷气头的结构示意图。图3为高温化工溶液快速冷却设备中U形输液管的结构示意图。图中：1-箱体，2-冷却罐，3-底座，4-支撑腿，5-进液管，6-第一换向阀，7-夹层，8-鼓风机，9-吹风管，10-U形输液管，11-散热片，12-直线输液管，13-出气孔，14-喷气头，15-喷气孔，16-第二换向阀，17-出液管，18-排气管，19-托架，20-左干冰室，21-右干冰室，22-冷气管，23-阀门。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种高温化工溶液快速冷却设备，包括箱体1和冷却罐2；所述箱体1的底端设置有底座3；所述底座3下设置有支撑腿4；箱体1的一周设置有夹层7；箱体1的上方连接有进液管5；所述进液管5连接到第一换向阀6上；所述第一换向阀6设置在冷却罐2内；所述冷却罐2设置在箱体1内；第一换向阀6上连接有U形输液管10和直线输液管12；所述U形输液管10有两个，设置在冷却罐2内部，且以直线输液管12为中心轴对称；U形输液管10和直线输液管12上都设置有若干个散热片11，以便吸收掉管中的溶液热量；冷却罐2的内壁上开设有若干个出气孔13；所述出气孔13的两侧设置有喷气头14；所述喷气头14的顶端设置有若干个喷气孔15；所述喷气孔15正对着U形输液管10的凹侧，以便与输液管进行热交换；喷气头14的另一端连接到夹层7里；U形输液管10和直线输液管12的另一端连接到第二换向阀16上；所述第二换向阀16上连接有出液管17；箱体1的顶端右侧设置有鼓风机8；所述鼓风机8上连接有吹风管9；所述吹风管9伸入到箱体1内部；箱体1外部两侧设置有托架19；所述托架19上设置有左干冰室20和右干冰室21；所述左干冰室20和右干冰室21上连接有冷气管22；所述冷却管22连接到夹层7里；冷却管22上设置有阀门23，以便控制冷气的输送速度；箱体1的下端还设置有排气管18。本技术的工作原理是：工作时，高温化工原料液体通过进液口进入冷却罐，接着溶液经过第一换向阀分三个方向流经冷却管，由冷气输送管输送的冷气通过喷气头喷射到罐内，中和掉散热片传导的热量，冷却后的化工溶液经过第二换向阀汇集经出液管流出，产生的恒温气体在鼓风机的作用下通过排气管排到箱体外，非常的安全可靠。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温化工溶液快速冷却设备，包括箱体(1)和冷却罐(2)；其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有底座(3)；所述底座(3)下设置有支撑腿(4)；箱体(1)的一周设置有夹层(7)；箱体(1)的上方连接有进液管(5)；所述进液管(5)连接到第一换向阀(6)上；所述第一换向阀(6)设置在冷却罐(2)内；所述冷却罐(2)设置在箱体(1)内；第一换向阀(6)上连接有U形输液管(10)和直线输液管(12)；所述U形输液管(10)和直线输液管(12)上都设置有若干个散热片(11)；冷却罐(2)的内壁上开设有若干个出气孔(13)；所述出气孔(13)的两侧设置有喷气头(14)；所述喷气头(14)的顶端设置有若干个喷气孔(15)；喷气头(14)的另一端连接到夹层(7)里；U形输液管(10)和直线输液管(12)的另一端连接到第二换向阀(16)上；所述第二换向阀(16)上连接有出液管(17)；箱体(1)的顶端右侧设置有鼓风机(8)；所述鼓风机(8)上连接有吹风管(9)；所述吹风管(9)伸入到箱体(1)内部；箱体(1)外部两侧设置有托架(19)；所述托架(19)上设置有左干冰室(20)和右干冰室(21)；所述左干冰室(20)和右干冰室(21)上连接有冷气管(22)；所述冷却管(22)连接到夹层(7)里；箱体(1)的下端还设置有排气管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种高温化工溶液快速冷却设备，包括箱体(1)和冷却罐(2)；其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有底座(3)；所述底座(3)下设置有支撑腿(4)；箱体(1)的一周设置有夹层(7)；箱体(1)的上方连接有进液管(5)；所述进液管(5)连接到第一换向阀(6)上；所述第一换向阀(6)设置在冷却罐(2)内；所述冷却罐(2)设置在箱体(1)内；第一换向阀(6)上连接有U形输液管(10)和直线输液管(12)；所述U形输液管(10)和直线输液管(12)上都设置有若干个散热片(11)；冷却罐(2)的内壁上开设有若干个出气孔(13)；所述出气孔(13)的两侧设置有喷气头(14)；所述喷气头(14)的顶端设置有若干个喷气孔(15)；喷气头(14)的另一端连接到夹层(7)里；U形输液管(10)和直线输液管(12)的另一端连接到第二换向阀(16)上；所述第二换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有勇，庞春天，
申请(专利权)人：广州宝之泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44