【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工生产设备,具体是一种化工生产用高温液体冷却换热器。
技术介绍
目前,我国化工生产发展迅速,很多化工生产过程中的液体需要迅速降温,用于降温的设备多种多样,但是仍然面临着很多方便的挑战,需要需求满足客户的解决方案,目前,市面上的冷却装置,冷却速度较慢,而且由于对材料的要求过高,是的陈本较低,不适应应用推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用高温液体冷却换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用高温液体冷却换热器,包括换热器本体、换热器上端盖、换热器底座、连接装置和驱动电机;所述换热器本体是化工生产用高温液体冷却换热器的主体部分;换热器本体内设置有干冰室和高温液体工作腔;所述干冰室设置在换热器本体的内部左侧;所述高温液体工作腔设置在干冰室的右侧;高温液体工作腔内设置有搅拌轴、搅拌桨叶和冷却蛇管;所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上;所述冷却蛇管设置在高温液体工作腔内,左侧与冷却管相连接;所述驱动电机设置在高温液体工作腔的顶部;所述连接装置设置在驱动电机的底部;连接装置设置有第一齿轮、第一连接轴、第一轴套、第二齿轮、第二轴套和第二连接轴;所述第一连接轴贯穿第一齿轮,通过第一轴套固定;所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述第二齿轮设置在第一齿轮的右侧;所述第二连接轴贯穿第二齿轮,通过第二轴套固定在一起;所述第一隔热层设置在冷却液体进入管道的底部;所述冷却液体排出管道设置在第一隔热层的底部;所述冷却液体管道自动调压开关设置在冷却液体管道上;所述高温液体进入管道设置在高温液体工作腔的右侧;所述第二隔热层 ...
【技术保护点】
一种化工生产用高温液体冷却换热器,包括换热器本体、换热器上端盖、换热器底座、连接装置和驱动电机;其特征在于,所述换热器本体是化工生产用高温液体冷却换热器的主体部分;换热器本体内设置有干冰室和高温液体工作腔;所述干冰室设置在换热器本体的内部左侧;所述高温液体工作腔设置在干冰室的右侧;高温液体工作腔内设置有搅拌轴、搅拌桨叶和冷却蛇管;所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上;所述冷却蛇管设置在高温液体工作腔内,左侧与冷却管相连接;所述驱动电机设置在高温液体工作腔的顶部;所述连接装置设置在驱动电机的底部;连接装置设置有第一齿轮、第一连接轴、第一轴套、第二齿轮、第二轴套和第二连接轴;所述第一连接轴贯穿第一齿轮,通过第一轴套固定;所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述第二齿轮设置在第一齿轮的右侧;所述第二连接轴贯穿第二齿轮,通过第二轴套固定在一起;第一隔热层设置在冷却液体进入管道的底部;所述冷却液体排出管道设置在第一隔热层的底部;所述冷却液体管道自动调压开关设置在冷却液体管道上;所述高温液体进入管道设置在高温液体工作腔的右侧;第二隔热层设置在高温液体进入管的底部;所述高温液体排出管道设置在第二隔热层的底部;所述换 ...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用高温液体冷却换热器,包括换热器本体、换热器上端盖、换热器底座、连接装置和驱动电机;其特征在于,所述换热器本体是化工生产用高温液体冷却换热器的主体部分;换热器本体内设置有干冰室和高温液体工作腔;所述干冰室设置在换热器本体的内部左侧;所述高温液体工作腔设置在干冰室的右侧;高温液体工作腔内设置有搅拌轴、搅拌桨叶和冷却蛇管;所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上;所述冷却蛇管设置在高温液体工作腔内,左侧与冷却管相连接;所述驱动电机设置在高温液体工作腔的顶部;所述连接装置设置在驱动电机的底部;连接装置设置有第一齿轮、第一连接轴、第一轴套、第二齿轮、第二轴套和第二连接轴;所述第一连接轴贯穿第一齿轮,通过第一轴套固定;所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述第二齿轮设置在第一齿轮的右侧;所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏喜振,胡鹏,刘忠阳,
申请(专利权)人:三门峡义翔铝业有限公司,焦作大学,
类型:新型
国别省市:河南;41
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