一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器，包括燃烧炉膛，所述燃烧炉膛从下到上依次分为等压风室、密相区和稀相区，所述燃烧炉膛的密相区和稀相区的壁上分层安装若干惰性烟气混合器，惰性烟气混合器与燃烧炉膛内部连通。本实用新型专利技术的有益效果是：低温惰性烟气分成多层进入炉膛，与炉膛内绝热燃烧产生的高温烟气充分混合，从而将高温烟气温度控制在一定的范围内，达到控制温度的目的；通过对各个惰性烟气混合器的风量进行单独调节，将燃烧炉膛的各段燃烧区温度稳定在适当的温度区间，达到精确的温度控制，形成合理的温度场，从而避免了结焦现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器，用于CFB发生设备，属于燃烧设备

技术介绍
目前国内运行的类似设备都比较小，其容量一般都在20MW以下。这些设备大致可以分为链条炉、煤粉炉、沸腾炉和鼓泡床炉几种形式。在实际应用中，这些烟气炉基本上都存在一个问题，就是设备的燃烧炉膛温度不好控制，经常是有些局部区域温度不够，但另一些局部区域又温度过高而产生结焦现象。因此，需要采取措施对燃烧炉膛进行改进，对燃烧炉膛内的温度场进行更好的控制。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器，对燃烧炉膛内的温度场进行更好的控制。本技术采用的技术方案是这样的：一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器，包括燃烧炉膛，所述燃烧炉膛从下到上依次分为等压风室、密相区和稀相区，所述燃烧炉膛的密相区和稀相区的壁上分层安装若干惰性烟气混合器，惰性烟气混合器与燃烧炉膛内部连通。所述燃烧炉膛的壁为多层结构，从外到内依次为金属壁层、保温层、绝热层和耐火耐磨层。耐火耐磨层布置直接与高温烟气接触，耐火又耐磨；绝热层阻止热量向外传递；保温层起保温作用。保温层、绝热层、耐火耐磨层均采用浇筑方式制造，既能保证本技术在高温下正常运行，又可避免热量散发，有利于提高烟气炉的整体热效率。所述等压风室在其顶部设置布风板，布风板上安装若干风帽将等压风室和密相区连通形成流化床。等压风室中安装布风板和风帽，可保证所有风帽的小孔风速基本相同，有利于燃料在燃烧炉膛的密相区均匀分布，确保燃烧炉膛内温度场分布合理。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、低温惰性烟气分成多层进入炉膛，与炉膛内绝热燃烧产生的高温烟气充分混合，从而将高温烟气温度控制在一定的范围内，达到控制温度的目的；2、通过对各个惰性烟气混合器的风量进行单独调节，将燃烧炉膛的各段燃烧区温度稳定在适当的温度区间，达到精确的温度控制，形成合理的温度场，从而避免了结焦现象的发生。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中标记：1为燃烧炉膛，2为惰性烟气混合器。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。实施例：如图1所示，一种利用煤产生干燥烟气的惰性烟气冷却器，包括燃烧炉膛1，所述燃烧炉膛1从下到上依次分为等压风室、密相区和稀相区，所述燃烧炉膛1的密相区和稀相区的壁上分层安装若干惰性烟气混合器2，惰性烟气混合器2与燃烧炉膛1内部连通。所述燃烧炉膛1的壁为多层结构，从外到内依次为金属壁层、保温层、绝热层和耐火耐磨层。所述等压风室在其顶部设置布风板，布风板上安装若干风帽将等压风室和密相区连通形成流化床。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器，包括燃烧炉膛（1），所述燃烧炉膛（1）从下到上依次分为等压风室、密相区和稀相区，其特征在于：所述燃烧炉膛（1）的密相区和稀相区的壁上分层安装若干惰性烟气混合器（2），惰性烟气混合器（2）与燃烧炉膛（1）内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种CFB的烟气发生设备的惰性烟气冷却器，包括燃烧炉膛（1），所述燃烧炉膛（1）从下到上依次分为等压风室、密相区和稀相区，其特征在于：所述燃烧炉膛（1）的密相区和稀相区的壁上分层安装若干惰性烟气混合器（2），惰性烟气混合器（2）与燃烧炉膛（1）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种CFB...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊，陈金火，蔡文钢，周晓，
申请(专利权)人：自贡华西能源工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51