冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却装置，包括箱体(1)和水平设置于该箱体内的多个隔板(2)，所述多个隔板(2)用于放置待冷却零件，所述箱体(1)的顶部连接有进水管(3)，所述箱体的底部连接有出水管(4)，所述进水管(3)和所述出水管(4)通过循环水池(5)连通。通过上述技术方案，一方面，该冷却装置结构简单，易于制作；另一方面，将待冷却零件放置于该箱体内的隔板上进行冷却，可以缩短冷却时间，提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备
，具体地，涉及一种冷却装置。
技术介绍
在玻璃基板生产
中，需要Y字棒及其辅助工具对玻璃液进行疏通，由于玻璃液温度较高，需要频繁更换Y字棒以进行冷却。现有的Y字棒及其辅助工具采用冷却桶冷却，只能冷却Y字棒的三分之一，冷却不够迅速，增加工作人员被烫伤的风险，同时，在拿取Y字棒的过程中，可能发生冷却桶倾翻而造成其他设备短路等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却装置，该冷却装置能够缩短Y字棒及其辅助工具的冷却时间。为了实现上述目的，本技术提供一种冷却装置，包括箱体和水平设置于该箱体内的多个隔板，所述多个隔板用于放置待冷却零件，所述箱体的顶部连接有进水管，所述箱体的底部连接有出水管，所述进水管和所述出水管通过循环水池连通。可选地，所述箱体形成为第一侧壁可开闭的长方体结构，与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设置有与所述第二侧壁垂直布置的滑轨，所述隔板可滑动地安装在所述滑轨上，所述箱体的顶部形成有多个进水口，所述多个进水口与所述进水管相连，所述箱体的底部形成有出水口，所述出水口与所述出水管相连。可选地，所述进水口为三个，该三个进水口处分别安装有喷淋头，所述喷淋头与所述进水管连通。可选地，所述隔板为两个，该两个隔板形成为上端开放的长方体结构，包括四个侧板和一个底板，所述底板上形成有多个孔洞，相对的两个侧板之间设置有支撑板，该支撑板为矩形结构，该矩形结构的长边上形成有多个半圆形槽孔。可选地，所述第一侧壁铰接在所述箱体上。可选地，所述第一侧壁的外侧面上设置有第一拉手，所述隔板上设置有第二拉手。可选地，所述进水管具有多个分支以与所述箱体顶部的多个进水口相连。可选地，所述进水管上设置有水泵，所述水泵用于将所述循环水池内的水输送至所述箱体的进水口。可选地，所述箱体的底部上靠近所述第一侧壁处设置有挡板。可选地，所述第二侧壁上靠近所述箱体顶部处形成有开口。通过上述技术方案，一方面，该冷却装置结构简单，易于制作；另一方面，将待冷却零件放置于该箱体内的隔板上进行冷却，可以缩短冷却时间，提高冷却效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术提供的一个实施方式的冷却装置的结构示意图；图2是根据本技术提供的一个实施方式的冷却装置中隔板的结构示意图。附图标记说明1箱体2隔板3进水管4出水管5循环水池6喷淋头7水泵8挡板9开口11第一侧壁12第二侧壁13第一拉手21滑轨22第二拉手23支撑板24底板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应附图的图面方向的上、下。如图1所示，本技术提供的一种冷却装置，包括箱体1和水平设置于该箱体1内的多个隔板2，多个隔板2用于放置待冷却零件，这里，待冷却零件可以是玻璃基板生产
中常用的Y字棒及其辅助工具，并且该冷却装置的箱体1顶部连接有进水管3，箱体1的底部连接有出水管4，进水管3和出水管4通过循环水池5连通。通过上述技术方案，一方面，该冷却装置结构简单，易于制作；另一方面，将Y字棒及其辅助工具放置于箱体内的多个隔板2上进行冷却，可以缩短冷却时间，提高冷却效率。具体地，如图1所示，箱体1形成为第一侧壁11可开闭的长方体结构，第一侧壁11可以铰接在箱体1上以实现其打开或者关闭，图1示出了第一侧壁11处于关闭的状态。这里，一方面，第一侧壁11的打开或关闭易于将待冷却零件放置于箱体1内的隔板2上；另一方面，在冷却零件的过程中，能够避免热气排出而烫伤工作人员。为了更为方便地实现第一侧壁11的打开或关闭，第一侧壁11的外侧面上可以设置有第一拉手13。另外，在与第一侧壁11相对的第二侧壁12上设置有滑轨21，滑轨21与第二侧壁12垂直布置，隔板2可滑动地安装在滑轨21上，为了方便隔板2被抽出或推进箱体1内部，以便顺利取放待冷却零件，隔板2上可以设置有第二拉手22，作为一种优选实施方式，将第二拉手22设置在隔板2的靠近第一侧壁11的侧板上。这里，第一拉手13和第二拉手22可以采用焊接的方式固定在第一侧壁11和隔板2上，具有结构稳定、易于加工等优点。另外，隔板2也可以采用焊接的方式固定连接在箱体1第二侧壁12上。进一步地，在本技术中，如图1所示，箱体1的顶部形成有多个进水口，多个进水口与进水管3相连，箱体1的底部形成有出水口，出水口与出水管4相连，具体地，进水口可以为三个，为了提高冷却效率，该三个进水口处分别安装有喷淋头6，喷淋头6与进水管3连通，另外，进水管3具有多个分支以与箱体1顶部的多个进水口相连。如图2所示，在本技术中，作为一种优选的实施方式，隔板2的数量为两个，该两个隔板2形成为上端开放的长方体结构，包括四个侧板和一个底板24，底板24上形成有多个孔洞，多个孔洞用于快速将隔板2里的水排出，尽快带走热量，提高降温效率。在相对的两个侧板之间可以设置支撑板23，该支撑板23为矩形结构，该矩形结构的长边上形成有多个半圆形槽孔，支撑板23以及半圆形槽孔可以用于对轴类零件例如Y字棒及其辅助工具进行冷却。这样，一方面，用支撑板23支撑轴类零件拿取方便，另一方面，可以防止轴类零件出现滚动而影响冷却效率。这里，需要说明的是，当待冷却零件较多时，隔板可以相应地设置多个。本技术中，为了将循环水池5内的水输送至箱体1的进水口，可以在进水管3上设置水泵7，该水泵7还可以对进水管3的水流量进行控制，进水管3流量的大小可以根据待冷却零件的温度和数量合理控制。另外，如图1所示，本技术提供的冷却装置的箱体1底部靠近第一侧壁11处还设置有挡板8，这里，挡板8主要用于防止水流从第一侧壁11处流出，挡板8可以采用焊接的方式固定连接在箱体的底部。在其他的变形方式中，也可以在箱体1的底部设置楔字形挡板，以用于将水流导引至出水管4，其原理与目的类似以上描述，此处不再一一赘述。进一步地，在对零件冷却的过程中，由于第一侧壁11可以处于关闭的状态，这时，箱体的第二侧壁12上靠近箱体1顶部处可以形成有开口9，该开口9主要用于将箱体内的热气排出，进而提高零件的冷却效率。最后，需要说明的是，本技术中，冷却装置的隔板、隔板上的孔洞、喷淋头的数量、箱体顶部的进水口、箱体底部的出水口以及第二侧壁上的开口可以根据实际需要合理设置，具体数量本技术不做具体限制。以上结合附图详细描述了本技术可选的实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术各种不同的实施方式之间可以进行任意组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)和水平设置于该箱体内的多个隔板(2)，所述多个隔板(2)用于放置待冷却零件，所述箱体(1)的顶部连接有进水管(3)，所述箱体的底部连接有出水管(4)，所述进水管(3)和所述出水管(4)通过循环水池(5)连通。

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)和水平设置于该箱体内的多个隔板(2)，所述多个隔板(2)用于放置待冷却零件，所述箱体(1)的顶部连接有进水管(3)，所述箱体的底部连接有出水管(4)，所述进水管(3)和所述出水管(4)通过循环水池(5)连通。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)形成为第一侧壁(11)可开闭的长方体结构，与所述第一侧壁(11)相对的第二侧壁(12)上设置有与所述第二侧壁(12)垂直布置的滑轨(21)，所述隔板(2)可滑动地安装在所述滑轨(21)上，所述箱体(1)的顶部形成有多个进水口，所述多个进水口与所述进水管(3)相连，所述箱体(1)的底部形成有出水口，所述出水口与所述出水管(4)相连。3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述进水口为三个，该三个进水口处分别安装有喷淋头(6)，所述喷淋头(6)与所述进水管(3)连通。4.根据权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于，所述隔板(2)为两个，该两个隔板(2)形成为上端开放的长方体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利芳，李震，蔡军兴，张桂龙，杨静怡，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34