【技术实现步骤摘要】
本公开涉及玻璃基板生产，尤其涉及用于玻璃基板生产的加热单元、加热装置和包括该加热装置的马弗炉。
技术介绍
1、光电显示玻璃基板一般通过溢流下拉法生产，先将玻璃混合料投入窑炉进行高温熔化，经过铂金通道搅拌澄清后，流入成型炉体内经过溢流形成玻璃带。马弗炉是溢流下拉法的关键设备，炉内放置的溢流砖使玻璃液均匀溢流成带状。
2、为了使溢流砖温度稳定，马弗炉内通常设置有多根很长的硅碳棒，其中有两根功率达两万多瓦的大型硅碳棒。由于硅碳棒的硅碳材质较脆，且长达3～5米，加热时会开裂损坏，尤其是在进行大功率加热时，出现开裂的地方也会增加，硅碳棒损坏后炉内热量损失严重必须立即更换。然而在高温下硅碳棒更换难度大，而且更换的成功率受硅碳棒长度的影响。而且随着玻璃基板生产线世代越高，硅碳棒长度越长，造价越高昂，硅碳棒长度增加一倍，成本增加不止一倍，而且目前国内使用的长硅碳棒大多依赖进口，在运输过程中也容易损坏硅碳棒，导致硅碳棒的使用成本非常高。
3、目前，本领域对于长硅碳棒存在的上述问题的解决办法基本都集中在如何更好的更换硅碳棒，例如cn218905208u公开的一种马弗炉加热棒的更换工具，用于更换长达5米的硅碳棒，没有从根本上解决问题。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是：从根本上解决马弗炉中长硅碳棒的使用带来的各种问题。
2、为解决上述技术问题，本公开实施例第一方面提供一种用于玻璃基板生产的加热单元，用于设置在溢流砖的一侧以加热溢流砖，加热单元包括：p>
3、加热腔，加热腔为沿溢流砖的溢流槽的长度方向延伸的长条形；
4、两个内支撑板，两个内支撑板沿加热腔的长度方向间隔设置于加热腔内，以将加热腔分隔为沿其长度方向依次排布的硅碳棒安装腔、硅碳棒接线腔以及硅碳棒安装腔；
5、两根硅碳棒，两根硅碳棒分别可拆卸地安装在两个硅碳棒安装腔内；以及
6、补偿加热器，补偿加热器用以对硅碳棒接线腔进行热量补偿。
7、在一些实施例中，加热单元还包括分别用于限定加热腔两端的两个外支撑板，硅碳棒安装腔为相应的内支撑板与外支撑板之间的腔室。
8、在一些实施例中，两个外支撑板分别设置为可拆卸的。
9、在一些实施例中，内支撑板上设置有供硅碳棒穿设安装的内安装孔，外支撑板上设置有供硅碳棒穿设安装的外安装孔。
10、在一些实施例中，内支撑板和外支撑板均为保温绝缘板。
11、在一些实施例中，加热腔的底部具有开口，开口位于硅碳棒接线腔的内侧，补偿加热器经开口可拆卸地安装于加热腔。
12、在一些实施例中，加热腔的靠近溢流砖的一侧由导热板限定，加热腔的除导热板所在侧外的其余侧均由保温绝缘板限定。
13、在一些实施例中，开口为沿加热腔的长度方向延伸的长条形口，补偿加热器包括与开口适配的长条形安装支架以及垂直穿设在安装支架上的第一加热棒和第二加热棒，第一加热棒和第二加热棒均呈倒u形，并且第一加热棒间隔地位于第二加热棒的外围使得两者共面，补偿加热器通过安装支架可拆卸地安装在开口处。
14、在一些实施例中，第一加热棒和第二加热棒的横向长度大于硅碳棒接线腔的长度。
15、在一些实施例中，第一加热棒和第二加热棒之间的间距为10-30mm。
16、在一些实施例中，补偿加热器还包括握把，握把设置于安装支架的底部。
17、在一些实施例中，补偿加热器的功率为10000-20000w。
18、本公开实施例第二方面提供一种用于玻璃基板生产的加热装置，用于加热溢流砖，加热装置包括两个上述的加热单元，两个加热单元分别设置在溢流砖的两侧。
19、在一些实施例中，加热装置还包括连接板，连接板位于溢流砖的顶部，连接板的两侧分别连接于两个加热单元。
20、本公开实施例第三方面提供一种马弗炉，包括溢流砖和上述用于玻璃基板生产的加热装置。
21、本公开通过采用上述技术方案，将加热腔分隔为三段，即位于中间的硅碳棒接线腔以及分别位于硅碳棒接线腔两侧的两个硅碳棒安装腔，在两个硅碳棒安装腔内分别安装一根较短的硅碳棒，使用两根较短的硅碳棒拼接成传统使用的长硅碳棒，并通过补偿加热器对硅碳棒相接处(即硅碳棒接线腔)降低的热量进行补偿，形成稳定加热工艺。短硅碳棒成本大幅降低，且加热时不易损坏。而且通过硅碳棒和补偿加热器的组合使用还能增加马弗炉温度调整的灵活性。由此，本公开在满足马弗炉加热的同时，避免了使用长硅碳棒带来的风险，大幅降低了生产和设备成本。
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1.一种用于玻璃基板生产的加热单元，用于设置在溢流砖(30)的一侧以加热所述溢流砖(30)，其特征在于，所述加热单元(10)包括：
2.根据权利要求1所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，所述加热单元(10)还包括分别用于限定所述加热腔(11)两端的两个外支撑板(16)，所述硅碳棒安装腔(111)为相应的所述内支撑板(13)与所述外支撑板(16)之间的腔室。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，两个所述外支撑板(16)分别设置为可拆卸的。
4.根据权利要求2所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，所述开口(113)为沿所述加热腔(11)的长度方向延伸的长条形口，所述补偿加热器(15)包括与所述开口(113)适配的长条形安装支架(151)以及垂直穿设在所述安装支架(151)上的第一加热棒(152)和第二加热棒(153)，所述第一加热棒(15
7.根据权利要求6所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，所述补偿加热器(15)还具有以下至少一种设置方式：
8.一种用于玻璃基板生产的加热装置，用于加热溢流砖(30)，其特征在于，所述加热装置包括两个权利要求1-7中任一项所述的用于玻璃基板生产的加热单元，两个所述加热单元(10)分别设置在所述溢流砖(30)的两侧。
9.根据权利要求8所述的用于玻璃基板生产的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括连接板(20)，所述连接板(20)位于所述溢流砖(30)的顶部，所述连接板(20)的两侧分别连接于两个所述加热单元(10)。
10.一种马弗炉，其特征在于，包括溢流砖(30)和权利要求8或9所述的用于玻璃基板生产的加热装置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃基板生产的加热单元，用于设置在溢流砖(30)的一侧以加热所述溢流砖(30)，其特征在于，所述加热单元(10)包括：
2.根据权利要求1所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，所述加热单元(10)还包括分别用于限定所述加热腔(11)两端的两个外支撑板(16)，所述硅碳棒安装腔(111)为相应的所述内支撑板(13)与所述外支撑板(16)之间的腔室。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，两个所述外支撑板(16)分别设置为可拆卸的。
4.根据权利要求2所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的用于玻璃基板生产的加热单元，其特征在于，所述开口(113)为沿所述加热腔(11)的长度方向延伸的长条形口，所述补偿加热器(15)包括与所述开口(113)适配的长条形安装支架(151)以及垂直穿设在所述安装支架(151)上的第一加热棒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，李青，李赫然，孔秀梅，何怀胜，李震，赵玉乐，马强，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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