一种玻璃窑炉鼓泡装置制造方法及图纸

技术编号:41270878 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术公开了一种玻璃窑炉鼓泡装置,涉及到玻璃生产设备技术领域,通过在窑炉的底端内侧设置水平截面尺寸与窑炉的内底端尺寸一致的冷却腔,鼓泡过程中产生的热量使得窑炉的内底部升温,而经由冷却腔的气流则将沿路底部产生的热量从鼓泡孔处带走,大面积的均匀冷却可对窑炉起到有效的降温作用,更好的保护窑炉,通过均匀间隔固定连接于冷却腔上下腔壁之间的多个铜材质的辅助支撑板,起到稳定支撑作用的同时,还充当了散热翅片,增大冷却腔内部的散热面积,散热效果更佳,通过在鼓泡孔内侧过盈配合补强管,可降低气体经过的冲击力对鼓泡孔造成的损坏,鼓泡孔的下端一体化设置的限位环可有效防止气体经过的冲击力使得补强管脱离鼓泡孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术中涉及玻璃生产设备,特别涉及一种玻璃窑炉鼓泡装置


技术介绍

1、在玻璃平板生产过程中,玻璃窑炉鼓泡主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液,降低能耗功能。窑炉鼓泡位置在一定程度上决定着窑炉内玻璃液流,玻璃品质及能耗高低,同时影响窑炉使用年限,从而增加企业的运营投入成本。

2、经检索,专利申请号为cn202121106165.9公开了一种玻璃窑炉鼓泡系统,包括玻璃窑炉,玻璃窑炉底板上端开设有纵向的长槽,长槽左右两侧的玻璃窑炉底板内分别开设有多个第一进气通道和第二进气通道,玻璃窑炉底板上固定有与第一进气通道和第二进气通道连通的第一进气管和第二进气管,第一进气管和第二进气管分别与第一连通管和第二连通管连通,长槽上端内固定有盖板,盖板上固定有多个鼓泡管,盖板下方的鼓泡管上开设有多个气孔。能够避免鼓泡管与玻璃窑炉的搅拌系统发生干涉,能够对进气进行干燥升温,能够提高鼓泡管的使用寿命,能够避免玻璃窑炉底部温度过高,能够延长玻璃窑炉使用寿命。

3、基于以上检索,结合现有技术发现,类似于以上公开的玻璃窑炉鼓泡装置的进气通道较窄,气流经过时只能对窑炉底部的局部起到降温效果,另外,窑炉内底端直接设置长凹槽,导致窑炉底部受热更容易变形,因此提出一种玻璃窑炉鼓泡装置以改善上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种玻璃窑炉鼓泡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种玻璃窑炉鼓泡装置,包括给气装置和等距设置于窑炉内底端的多个鼓泡孔:

3、所述窑炉的底端内侧设置有冷却腔,且所述冷却腔的水平截面尺寸与所述窑炉的内底端尺寸一致;

4、所述冷却腔的内侧设置有支撑结构;

5、所述鼓泡孔与所述冷却腔相连通,所述给气装置通过导气管与所述冷却腔相连通。

6、优选地,所述支撑结构包括多个辅助支撑板,多个所述辅助支撑板均匀间隔固定连接于所述冷却腔的上下腔壁之间。

7、优选地,所述辅助支撑板为铜板块。

8、优选地,所述鼓泡孔的内侧过盈配合有补强管,且所述补强管为耐高温不锈钢管。

9、优选地,所述鼓泡孔的上端面与所述窑炉的内底面相平齐;

10、所述鼓泡孔的下端一体化设置有与所述冷却腔的腔壁内顶端相抵的限位环。

11、优选地,所述导气管包括隔热管、导气支管和主导气管;

12、所述隔热管和导气支管均设置有两个;

13、两个所述隔热管分别固定于所述窑炉的两端,并与所述冷却腔相连通;

14、两个所述导气支管的一端分别与两个所述隔热管相连接,两个所述导气支管的另一端均与所述主导气管相连接。

15、综上,本技术的技术效果和优点:

16、1、本技术中,通过在窑炉的底端内侧设置水平截面尺寸与窑炉的内底端尺寸一致的冷却腔,鼓泡过程中产生的热量使得窑炉的内底部升温,而经由冷却腔的气流则将沿路底部产生的热量从鼓泡孔处带走,大面积的均匀冷却可对窑炉起到有效的降温作用,更好的保护窑炉。

17、2、本技术中,通过均匀间隔固定连接于冷却腔上下腔壁之间的多个铜材质的辅助支撑板,起到稳定支撑作用的同时,还充当了散热翅片,增大冷却腔内部的散热面积,散热效果更佳。

18、3、本技术中,通过在鼓泡孔内侧过盈配合补强管,可降低气体经过的冲击力对鼓泡孔造成的损坏,鼓泡孔的下端一体化设置的限位环可有效防止气体经过的冲击力使得补强管脱离鼓泡孔。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉鼓泡装置,包括给气装置(7)和等距设置于窑炉(1)内底端的多个鼓泡孔(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述支撑结构包括多个辅助支撑板(8),多个所述辅助支撑板(8)均匀间隔固定连接于所述冷却腔(3)的上下腔壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述辅助支撑板(8)为铜板块。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述鼓泡孔(2)的内侧过盈配合有补强管(9),且所述补强管(9)为耐高温不锈钢管。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述鼓泡孔(2)的上端面与所述窑炉(1)的内底面相平齐;

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述导气管包括隔热管(4)、导气支管(5)和主导气管(6);

【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉鼓泡装置,包括给气装置(7)和等距设置于窑炉(1)内底端的多个鼓泡孔(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述支撑结构包括多个辅助支撑板(8),多个所述辅助支撑板(8)均匀间隔固定连接于所述冷却腔(3)的上下腔壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置,其特征在于:所述辅助支撑板(8)为铜板块。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占波赵智均许赛博
申请(专利权)人:沙河市安全实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1