【技术实现步骤摘要】
本技术中涉及玻璃生产设备，特别涉及玻璃原片生产用锡槽吹扫装置。
技术介绍
1、在浮法玻璃生产中，由于锡槽中存在大量氧化锡和硫化锡的漂浮物，这些漂浮物会附着在锡槽内壁、顶盖以及锡槽内的附属设备上，一段时间以后，随着附着漂浮物越积越多以及锡槽的振动，这些附着物就会掉落到玻璃板上，影响玻璃质量。实际生产中，企业会不定期对锡槽进行吹扫。
2、经检索，专利申请号为cn201921887446.5公开的一种浮法玻璃锡槽吹扫装置，该吹扫装置包括吹扫管和手握柄；所述吹扫管一端设有接气口；所述接气口用于连接氮气管；所述吹扫管的另一端设有吹气口；气体从所述接气口进入，从所述吹气口吹出；所述手握柄连接于所述吹扫管靠近所述接气口的位置；所述吹扫装置还包括配重件；所述配重件设置在所述吹扫管靠近所述接气口的位置；所述吹扫装置的重心位于所述手握柄下方。使用该吹扫装置提高了吹锡槽的效率，吹扫更彻底，缩短了锡槽顶盖的吹扫时间，降低了吹锡槽对浮法玻璃生产的影响。
3、基于以上检索，结合现有技术发现，类似于以上公开的锡槽吹扫装置不方便对槽顶的缝隙进行吹扫，吹扫的角度不方便调节，存在吹扫不够全面的问题，因此提出玻璃原片生产用锡槽吹扫装置以改善上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，包括风管：
3、所述风管的一端通过密封环连接有吹扫管
4、所述吹扫管与所述风管构成t字形；
5、所述密封环转动套接于吹扫管的外侧，所述密封环与风管固定连接；
6、所述风管与吹扫管之间连接有驱动机构，以驱动所述吹扫管沿其轴线转动。
7、优选地，所述密封环为空心环，所述密封环的外侧设置有与风管相连通的环形开口；
8、所述密封环的内侧设置有导风孔，所述吹扫管的中部周侧设置有多个与导风孔相连通的引风孔。
9、优选地，所述驱动机构包括驱动电机和传动结构；
10、所述风管上固定连接有安装架，所述驱动电机固定于安装架上，所述传动结构连接于驱动电机的输出端与吹扫管之间。
11、优选地，所述传动结构包括齿轮和多个齿块；
12、所述齿轮固定连接于驱动电机的输出端上，多个所述齿块等距固定连接于吹扫管的外侧圆周表面，且所述齿块与齿轮相啮合。
13、优选地，所述密封环沿其外侧圆周表面活动安装有多个滚珠。
14、优选地，所述密封环与吹扫管之间连接有密封轴承。
15、综上，本技术的技术效果和优点：
16、1、本技术中，相对于传统的单孔设计，本方案设置多个吹扫孔使得吹扫力更大，而且吹扫面积增大，对缝隙吹扫更加精确，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿块带着吹扫管沿其轴线转动，可对横竖缝隙进行有效吹扫，吹扫更加全面彻底。
17、2、本技术中，密封环沿其外侧圆周表面活动安装的多个滚珠与锡槽顶盖之间为滚动摩擦，摩擦力相对较小，减小移动吹扫过程中的移动阻力，同时有利于保护锡槽顶盖。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，包括风管(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述密封环(4)为空心环，所述密封环(4)的外侧设置有与风管(1)相连通的环形开口(41)；
3.根据权利要求1所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(6)和传动结构；
4.根据权利要求3所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述传动结构包括齿轮(7)和多个齿块(8)；
5.根据权利要求1-4任一所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述密封环(4)沿其外侧圆周表面活动安装有多个滚珠(9)。
6.根据权利要求5所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述密封环(4)与吹扫管(2)之间连接有密封轴承。
【技术特征摘要】
1.玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，包括风管(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述密封环(4)为空心环，所述密封环(4)的外侧设置有与风管(1)相连通的环形开口(41)；
3.根据权利要求1所述的玻璃原片生产用锡槽吹扫装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(6)和传动结构；
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：端延锋，张志勇，赵智均，
申请(专利权)人：沙河市安全实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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