一种新型冷却管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷却管，涉及机电设备技术领域，包括内胆（1）、第一膨胀节（2）、第二膨胀节（3）和管板（4），所述内胆（1）的上表面分别设置一个第一膨胀节（2）和一个第二膨胀节（3），内胆（1）的下表面分别设置一个第一膨胀节（2）和一个第二膨胀节（3），内胆（1）左端设置2个管板（4）。该实用新型专利技术提供的一种新型冷却管，制作简单，使用方便，利用第一膨胀节和第二膨胀节的弹性有效伸缩变形来吸收内胆由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，减少冷却管夹套由各种原因引起的腐蚀、开裂、渗漏，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备
，具体涉及一种新型冷却管。
技术介绍
现有的带夹套的冷却管筒体分为内胆和夹套，内胆和夹套分别与复合板焊接，将夹套和内胆密封起来。这种结构的特点是在不同的温度、压力等条件下，冷却管夹套和内胆的膨胀系数不同，导致冷却管夹套和（或）内胆的焊接处易开裂、腐蚀、渗漏。
技术实现思路
本技术克服了上述的缺点，而提供一种新型冷却管。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：该一种新型冷却管包括内胆、第一膨胀节、第二膨胀节和管板，所述内胆的上表面分别设置一个第一膨胀节和一个第二膨胀节，内胆的下表面分别设置一个第一膨胀节和一个第二膨胀节，内胆左端设置2个管板；所述第一膨胀节和第二膨胀节的规格相同；所述管板的纵向横截面为U型；所述内胆表面涂覆防锈涂层；所述内胆的厚度为0.2cm。优选的，所述内胆的纵向横截面为圆形。优选的，所述第一膨胀节为长方体。优选的，所述第一膨胀节为正方体。优选的，所述管板与内胆一体成型。本技术的有益效果是：新型冷却管包括内胆、第一膨胀节、第二膨胀节和管板，制作简单，使用方便，利用第一膨胀节和第二膨胀节的弹性有效伸缩变形来吸收内胆由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，减少冷却管夹套由各种原因引起的腐蚀、开裂、渗漏，延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中附图标记的含义，1、内胆，2、第一膨胀节，3、第二膨胀节，4、管板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。该一种新型冷却管为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：该一种新型冷却管包括内胆1、第一膨胀节2、第二膨胀节3和管板4，第一膨胀节2为长方体；所述内胆1的上表面分别设置一个第一膨胀节2和一个第二膨胀节3，内胆1的下表面分别设置一个第一膨胀节2和一个第二膨胀节3，内胆1左端设置2个管板4；所述第一膨胀节2和第二膨胀节3的规格相同；所述管板4的纵向横截面为U型；内胆1的纵向横截面为圆形；管板4与内胆1一体成型；所述内胆1表面涂覆防锈涂层；所述内胆1的厚度为0.2cm；制作简单，使用方便，利用第一膨胀节和第二膨胀节的弹性有效伸缩变形来吸收内胆由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，减少冷却管夹套由各种原因引起的腐蚀、开裂、渗漏，延长了设备的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷却管，其特征在于，包括内胆（1）、第一膨胀节（2）、第二膨胀节（3）和管板（4），所述内胆（1）的上表面分别设置一个第一膨胀节（2）和一个第二膨胀节（3），内胆（1）的下表面分别设置一个第一膨胀节（2）和一个第二膨胀节（3），内胆（1）左端设置2个管板（4）；所述第一膨胀节（2）和第二膨胀节（3）的规格相同；所述管板（4）的纵向横截面为U型；所述内胆（1）表面涂覆防锈涂层；所述内胆（1）的厚度为0.2 cm。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷却管，其特征在于，包括内胆（1）、第一膨胀节（2）、第二膨胀节（3）和管板（4），所述内胆（1）的上表面分别设置一个第一膨胀节（2）和一个第二膨胀节（3），内胆（1）的下表面分别设置一个第一膨胀节（2）和一个第二膨胀节（3），内胆（1）左端设置2个管板（4）；所述第一膨胀节（2）和第二膨胀节（3）的规格相同；所述管板（4）的纵向横截面为U型；所述内胆（1）表面涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正良，
申请(专利权)人：常熟市东方特种金属材料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32