一种辊压机半终粉磨开路系统的调节方法技术方案

本发明专利技术提供了一种辊压机的开路半终粉磨系统的调节方法，所述调节方法按照以下步骤执行：首先，预评估半终粉磨系统产量；进而，对比分析相关数据与实际生产基本圈定循环风机风量范围；然后，通过跟踪半终粉磨成品，入磨和成品质量，不断调整选粉机转速；最后，确定合理的半终粉磨风机和选粉机参数。本发明专利技术针对辊压机单独设置选粉机的半终粉磨开路系统且其选粉机粗粉无返回稳流仓通道，在保证水泥品质合格条件下，准确找到合理的循环风机风量和选粉机转速，维持系统稳定。维持系统稳定。维持系统稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机半终粉磨开路系统的调节方法


[0001]本专利技术涉及水泥粉磨
，具体涉及一种辊压机半终粉磨开路系统的调节方法。

技术介绍

[0002]现有技术中针对辊压机单独设置选粉机的半终粉磨闭路系统，磨机进料量对磨机负荷影响较小，可通过调整磨机流速、控制磨机循环负荷来调节整个系统。譬如以下甘肃和江西某厂水泥的调节方法：
[0003]甘肃某厂水泥采用180
‑
120辊压机配合V型选粉机和组合式选粉机以及Φ4.2
×
13.5半终粉磨闭路系统，组合式选粉机细粉作为半终成品，粗粉进入磨头。循环风机拉风量大小对磨机影响较小，循环风机风量44
‑
48HZ，组合式选粉机转速36HZ，半终成品比表面积380m2/kg，R0.045＝2.5％。
[0004]江西某厂水泥采用200
‑
160配合V型选粉机和Φ4.2
×
13闭路半终系统，循环风机风量33HZ，选粉机转速26HZ，半终成品比表面积451.5m2/kg，R0.045＝5.3％。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述调节方法按照以下步骤执行：S1、预评估联合粉磨系统切换半终粉磨系统的最低产量；S2、通过对比预评估半终粉磨系统的最低产量与实际生产产量确定循环风机风量范围；S3、在循环风机风量范围内通过跟踪半终粉磨成品，入磨和成品质量，不断调整选粉机转速；S4、依据稳流仓仓位变化，调整循环风机风量；S5、确定合理的半终粉磨系统的循环风机风量和选粉机转速。2.根据权利要求1所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：S21、对比同配置下生产的水泥产量所对应的循环风机风量以及该风量下拉入选粉机的量，从而初步判断半终粉磨系统下的循环风机风量；S22、再对比半终粉磨系统风机浓度下的系统产量和循环风机风量。3.根据权利要求1所述的辊压机开路半终粉磨系统的调节方法，其特征在于，所述步骤S4还包括：S41、根据风机浓度确定风机运行参数；S42、再将初步判断风机风量与按风机浓度计算的风机风量平均，风机风量调整至29
‑
32HZ，选粉机转速由联合粉磨的57

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文举，丁浩，张林飞，苗旭东，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：发明
国别省市：