一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，主要包括对预粉磨系统细粉量增多时、出磨水泥温度高时、工况为饱磨时成品比表面积不合格时进行自动控制再达到正常工况所需的控制条件。本发明专利技术通过辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法解决了现有技术中的未实现自动化、质量与效率差和成本高的技术问题。高的技术问题。高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法


[0001]本专利技术涉及联合研磨领域，具体涉及一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法。

技术介绍

[0002]辊压机是一种新型水泥节能粉磨设备，是将物料从辊压机两挤压辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100
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150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，而球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，辊压机与球磨机联合组成对物料进行粉碎研磨的研磨系统，若要使水泥达到最优就需要控制辊压机与球磨机进行适配。
[0003]现目前水泥厂使用的水泥磨控制系统，还是依靠有经验的操作员调节系统，但是受人体生理机能限制，人工无法持续8小时高度集中精神操作系统，难以保证系统持续的稳定运行，还会导致系统操作方法粗放，质量、产量无法达到最理想值，并且一旦操作员长时间不操作，就会造成水泥质量不合格，产量降低，系统崩溃跳停；此外，由于水泥磨系统频繁需要人工干预，每条生产线需要配备5名操作员，人力成本巨大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，以解决现有技术中的未实现自动化、质量与效率差和成本高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，包括以下策略：S1、预粉磨系统细粉量增多时，根据稳流仓位仓及循环斗提电流判断真假，选择是否触发多细粉控制策略；S2、出磨水泥温度高时，根据磨机出口气体及物料温度判断真假，选择是否触发水泥温度高控制策略；S3、工况为饱磨时，根据磨机电流、磨头负压及出磨斗提电流判断真假，选择是否触发饱磨控制策略；S4、成品比表面积不合格，根据成品比表、细度值选择是否触发策略，进行成品比表寻优调节；S5、正常工况下，当上述S1
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S4条件都为假时，该条件成立为真，选择是否触发正常工况策略；所述S1
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S5将判断结果发送至智能控制系统，再通过判定条件识别水泥磨工况，调用相应的控制策略控制系统。
[0006]进一步的S1中当稳流仓位仓达到设定下限和循环斗提电流达到设定上限两个条件都成立时，判定预粉磨系统粉料较多，辊压机通过量较大，进行以下步骤：S11、控制斜插板开度，让斜插板开度下降，减量为5%/10s，直到循环斗提电流恢复设定值；
S12、控制循环风机转速，为避免滑料现象，禁止循环风机降速。随着喂料的增多及斜插板的下降，循环风机开始拉风，直到仓位和循环斗提电流恢复设定范围；S13、控制喂料量，因细粉增多，喂料量加大，仓位恢复到设定范围后停止增加喂料量。
[0007]进一步的S2中当出磨气体温度高于设定值和出磨物料温度高于设定定制两个条件同时成立时，判定为出磨水泥温度高的工况，此时触发控制尾排风量，当尾排风拉大3Hz，气体、物料温度恢复设定值后，以0.2Hz/15s的减量逐渐恢复风量。
[0008]进一步的，S3中当球磨机电流低于设定值、出磨提升机电流低于设定值和磨头负压低于设定值三个条件中的两个同时成立时，判定为饱和工况，此时循环风量降低15%，待参数恢复正常工况后，以0.5Hz/15s的增量恢复风量；喂料量减少15%，待参数恢复正常工况后，以1t/15s的增量恢复；循环风量降低10%，待参数恢复正常工况后，以0.5Hz/15s的增量恢复转速。
[0009]进一步的，S4中的比表结果包括：如果当前化验比表面积≤下限值时，水泥比表面积控制目标值在原来基础上+3；如果当前化验比表面积＞下限值，且＜下限值+5，水泥比表面积控制目标值在原来基础上+1；如果当前化验比表面积≥下限值+5，且小于下限值+10，水泥比表面积控制目标值在原来基础上
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1；如果当前化验比表面积≥下限值+10，且小于下限值+15，水泥比表面积控制目标值在原来基础上
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2；如果当前化验比表面积≥下限值+15，水泥比表面积控制目标值在原来基础上
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4。
[0010]进一步的，S5中，正常工况下的控制策略分为稳流仓仓位控制策略、磨头提升机电流控制策略和磨尾循环符合控制策略，其中稳流仓仓位控制策略分为：喂料机以上限为225t/h，下限为105t/h的喂料速率在控制器以增益为0.05，滞后时间为90s，稳态时间为600s的状态下进入上限为20T，下限为17T的稳流仓位内；循环风机以上限为38Hz，下限为34Hz的转动速率在控制器以增益为
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0.1，滞后时间为120s，稳态时间为90s的状态下进入上限为20T，下限为17T的稳流仓位内。
[0011]进一步的，磨头提升机电流控制策略分为：喂料机以上限为220t/h，下限为205t/h的喂料速率在控制器以增益为0.5，滞后时间为30s，稳态时间为5s的状态下达到上限为210A，下限为190A的磨头斗提电流值；辊压机以上限为44Hz，下限为40Hz的辊压机斜插板开度在控制器以增益为1.5，滞后时间为10s，稳态时间为10s的状态下达到上限为210A，下限为190A的磨头斗提电流值。
[0012]进一步的，磨尾循环符合控制策略为：循环风机以上限为39Hz，下限为32Hz的频率在控制器以增益为15，滞后时间为900s，稳态时间为100s的状态下达到上限为160A，下限为145A的磨尾提升机电流值，并自动寻优尾提升机电流的目标值；选粉机以上限为39Hz，下限为32Hz的转速在控制器以增益为10，滞后时间为100s，稳态时间为15s的状态下达到上限为160A，下限为145A的磨尾提升机电流值，并自动寻优尾提升机电流的目标值；
主排风机以上限为44Hz，下限为37Hz的频率在控制器以增益为
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12，滞后时间为120s，稳态时间为40s的状态下达到上限为160A，下限为145A的磨尾提升机电流值，并自动寻优尾提升机电流的目标值。
[0013]进一步的，自动寻优尾提升机电流的目标值、自动寻优尾提升机电流的目标值和自动寻优尾提升机电流的目标值的控制逻辑为：若稳流仓重测量值＜仓重下限值，则磨尾提升机电流目标值=电流下限值+（上限值
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下限值）*0.25；若稳流仓重测量值＞仓重下限值，则磨尾提升机电流目标值=电流下限值+（上限值
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下限值）*0.75；当斗提电流≤160A，同时电流≥145A时，由循环风机控制磨尾提升机电流处于目标值稳态；当斗提电流＜145A，或斗提电流＞160A时，通过主排风机和高效选粉机同时控制磨尾循环负荷不超限制。
[0014]基于上述技术方案，本专利技术实施例可以产生如下技术效果：（1）本专利技术提供的一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，比表面积自动寻优，当出现不合格成品时，引导系统加速调整；处于合格成品时，能够避免出现过粉磨现象，最大化获取台时产量。
[0015]（2）本专利技术提供的一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，通过多名优秀操作员经验，共总结出正常工况、物料细粉量增多工况、水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，其特征在于，包括以下策略：S1、预粉磨系统细粉量增多时，根据稳流仓位仓及循环斗提电流判断真假，选择是否触发多细粉控制策略；S2、出磨水泥温度高时，根据磨机出口气体及物料温度判断真假，选择是否触发水泥温度高控制策略；S3、工况为饱磨时，根据磨机电流、磨头负压及出磨斗提电流判断真假，选择是否触发饱磨控制策略；S4、成品比表面积不合格，根据成品比表、细度值选择是否触发策略，进行成品比表寻优调节；S5、正常工况下，当上述S1
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S4条件都为假时，该条件成立为真，选择是否触发正常工况策略；所述S1
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S5将判断结果发送至智能控制系统，再通过判定条件识别水泥磨工况，调用相应的控制策略控制系统。2.根据权利要求1所述的一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，其特征在于，所述S1中当稳流仓位仓达到设定下限和循环斗提电流达到设定上限两个条件都成立时，判定预粉磨系统粉料较多，辊压机通过量较大，进行以下步骤：S11、控制斜插板开度，让斜插板开度下降，减量为5%/10s，直到循环斗提电流恢复设定值；S12、控制循环风机转速，为避免滑料现象，禁止循环风机降速，随着喂料的增多及斜插板的下降，循环风机开始拉风，直到仓位和循环斗提电流恢复设定范围；S13、控制喂料量，因细粉增多，喂料量加大，仓位恢复到设定范围后停止增加喂料量。3.根据权利要求1所述的一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，其特征在于，所述S2中当出磨气体温度高于设定值和出磨物料温度高于设定定制两个条件同时成立时，判定为出磨水泥温度高的工况，此时触发控制尾排风量，当尾排风拉大3Hz，气体、物料温度恢复设定值后，以0.2Hz/15s的减量逐渐恢复风量。4.根据权利要求1所述的一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，其特征在于，所述S3中当球磨机电流低于设定值、出磨提升机电流低于设定值和磨头负压低于设定值三个条件中的两个同时成立时，判定为饱和工况，此时循环风量降低15%，待参数恢复正常工况后，以0.5Hz/15s的增量恢复风量；喂料量减少15%，待参数恢复正常工况后，以1t/15s的增量恢复；循环风量降低10%，待参数恢复正常工况后，以0.5Hz/15s的增量恢复转速。5.根据权利要求1所述的一种辊压机与球磨机联合研磨系统的自动控制方法，其特征在于，所述S4中的比表结果包括：如果当前化验比表面积≤下限值时，水泥比表面积控制目标值在原来基础上+3；如果当前化验比表面积＞下限值，且＜下限值+5，水泥比表面积控制目标值在原来基础上+1；如果当前化验比表面积≥下限值+5，且小于下限值+10，水泥比表面积控制目标值在原来基础上
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1；如果当前化验比表面积≥下限值+10，且小于下限值+15，水泥比表面积控制目标值在原来基础上
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2；
如果当前化验比表面积≥下限值+15，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敬超，苏涛发，韦光华，华万征，覃鹏飞，王宇华，杨杰，林德敏，张光伟，关荣翔，谭兵，谢志坚，农显冬，孙旭光，肖健，窦炬凌，赖俊彦，胡要林，谭宇龙，胡思艺，庞伟，罗树军，杨秀斌，乔春晓，廖长城，
申请(专利权)人：华润水泥封开有限公司，
类型：发明
国别省市：