【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却装置，具体是一种超厚型芯螺旋冷却装置。
技术介绍
模具型芯构成产品空间的零件称为成型零件，即模具整体，成型产品内表面的模具零件称为型芯，又称子模或后模。从产品模具外观上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份为型腔(Cavity)，型芯与型腔是成对出现的，模具的型腔与型芯合模，其形成的空间即为该模具产品形状。冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，多种模具在运行过程，其多个部件均需要利用冷却水进行降温，例如螺纹模具旋转型芯，以防止产品质量降低或损害模具。现有超壁厚型芯螺旋冷却装置，模具型芯壁厚因冷却不充分，导致产品压铸中变形，在脱模中抽芯容易粘铝，且产品表面粗糙度及产品精度达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超厚型芯螺旋冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超厚型芯螺旋冷却装置，包括进水管路、回水管路、螺旋块和模具型芯，所述螺旋块上设有进水管孔和回水管孔，所述进水管路与螺旋块的进水管孔连通，所述回水管路与螺旋块的回水管孔连通，所述螺旋块设置在模具型芯内，螺旋块与模具型芯紧固连接，所述模具型芯与螺旋块组成的封闭水密室，所述进水管孔和回水管孔均与水密室连通。作为本技术进一步的方案：所述进水管孔设置在螺旋块上端，回水管孔设置在螺旋块下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用螺旋冷却装置，操作更加方便，储存室水量充足，水循环流畅，...
【技术保护点】
一种超厚型芯螺旋冷却装置，包括进水管路(1)、回水管路(2)、螺旋块(3)和模具型芯(4)，其特征在于，所述螺旋块(3)上设有进水管孔和回水管孔，所述进水管路(1)与螺旋块(3)的进水管孔连通，所述回水管路(2)与螺旋块(3)的回水管孔连通，所述螺旋块(3)设置在模具型芯(4)内，螺旋块(3)与模具型芯(4)紧固连接，所述模具型芯(4)与螺旋块(3)组成的封闭水密室(5)，所述进水管孔和回水管孔均与水密室(5)连通。
【技术特征摘要】
1.一种超厚型芯螺旋冷却装置，包括进水管路(1)、回水管路(2)、螺旋块(3)
和模具型芯(4)，其特征在于，所述螺旋块(3)上设有进水管孔和回水管孔，所述进水
管路(1)与螺旋块(3)的进水管孔连通，所述回水管路(2)与螺旋块(3)的回水管孔
连通，所述螺旋块(3)设置在模具型芯(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宁安，
申请(专利权)人：宁波君灵模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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