用于电机端盖的装夹用具制造技术

本发明专利技术提供了用于电机端盖的装夹用具，其能解决传统工装操作繁琐，质量不稳定，装夹效率低的技术问题。其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于：其还包括转台、工件定位机构、工件压装机构、底板定位机构和底板固定机构；转台上固定有转轴，底板为圆形、并转动地支撑于转轴上；工件定位机构包括台阶状定位柱和定位销，若干台阶状定位柱固定于底板上、并围绕转轴呈圆周分布，台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，上定位部与电机端盖的轴承槽配合，下支撑部设有与电机端盖的下端面贴合的基准面、以及与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔、工件定位孔，定位销插装于所述工件定位孔内。

【技术实现步骤摘要】
用于电机端盖的装夹用具
本专利技术涉及电机部件的加工
；具体涉及用于电机端盖的装夹用具。
技术介绍
一种电机端盖10，其结构如图1、图2所示，包括盖体11以及设置于盖体111上的环状凸缘12，盖体11边缘部位设有光孔111、以及与环状凸缘围合的凹槽122依次连通的轴孔113和轴承槽112；环状凸缘12上设有贯穿盖体111的螺纹孔121。螺纹孔加工前需将电机端盖装夹于工装上，其装夹的可靠性和效率直接影响着产品质量和产量。目前，使用的传统工装，操作繁琐，质量不稳定，装夹效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了用于电机端盖的装夹用具，其能解决传统工装操作繁琐，质量不稳定，装夹效率低的技术问题。其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于：其还包括转台、工件定位机构、工件压装机构、底板定位机构和底板固定机构；所述转台上固定有转轴，所述底板为圆形、并转动地支撑于所述转轴上；所述工件定位机构包括台阶状定位柱和定位销，若干台阶状定位柱固定于所述底板上、并围绕所述转轴呈圆周分布，所述台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，所述上定位部与电机端盖的轴承槽配合，所述下支撑部设有与所述电机端盖的下端面贴合的基准面、以及与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔、工件定位孔，所述定位销插装于所述工件定位孔内；所述工件压装机构与所述台阶状定位柱一一对应，所述工件压装机构包括压装螺栓和压板，所述压板通过压装螺栓连接于所述台阶状定位柱上，所述压板与所述电机端盖的凹槽相配合；所述底板定位机构包括定位块、钢球和弹簧，所述定位块与所述底板平行设置，所述定位块设有沿底板径向贯穿的定位块穿孔，所述定位块穿孔内设有钢球和弹簧，所述定位块穿孔邻近底板一侧的开口的直径小于所述钢球的直径、远离底板一侧的开口通过堵头封装，所述弹簧设于钢球与堵头之间，所述底板的侧面对应各台阶状定位柱分别设有与钢球配合的定位凹槽；所述底板固定机构用于将所述底板和转台固定连接。进一步的，所述底板与所述转轴通过滚子轴承连接，所述底板与所述转台通过平面轴承连接。进一步的，所述转轴的轴向两端分别螺纹连接有螺母，所述螺母压装所述滚子轴承的内圈。进一步的，所述定位块与底板相对的侧面为弧形曲面。进一步的，所述底板固定机构为固定螺栓，所述底板的外沿部位、所述转台的外沿部位对应各台阶状定位柱分别设有底板穿孔、转台螺纹孔，所述固定螺栓贯穿所述底板穿孔后连接所述转台螺纹孔。进一步的，所述台阶状定位柱嵌设于所述底板的安装孔内。本专利技术的装夹用具，底板转动地支撑于转台上，若干台阶状定位柱固定于底板上、并围绕转轴呈圆周分布，台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，其下支撑部设有基准面、以及落料孔、工件定位孔，定位工件定位孔内，压板通过压装螺栓连接于台阶状定位柱上；装夹时，首先，将电机端盖置于台阶状定位柱上，电机端盖的轴承座槽与台阶状定位柱的上定位部配合，电机端盖的下端面与基准面贴合，定位销贯穿光孔、定位块，实现电机端盖的定位，然后，将压板压装于电机端盖的凹槽内，压装螺栓依次贯穿压板、轴孔后与台阶状定位柱螺纹连接，实现电机端盖的压装固定；其次，前一个电机端盖加工完毕，转动底板至下一电机端盖，固定底板后开始加工下一电机端盖；其操作简单，稳定性好，装夹效率高。附图说明图1为电机端盖的俯视结构示意图。图2为电机端盖的剖面结构示意图。图3为本专利技术的结构示意图。图4为本专利技术的底板定位机构的结构示意图。附图标记：10-电机端盖；11-盖体；111-光孔；112-轴承槽；113-轴孔；12-环状凸缘；121-螺纹孔；122-凹槽；20-工装夹具；21-底板，211-台阶状定位柱；211a-上定位部；211b-下支撑部；212-落料孔；213-定位凹槽；22-压装螺栓；23-压板；24-定位销；25-转台；251-转轴；26a-滚子轴承；26b-平面轴承；27-定位支架；28-底板定位机构；281-定位块；2811-定位块穿孔；282-堵头；283-弹簧；284-钢球；285-钢球支座；29-固定螺栓。具体实施方式如图1~图4所示，用于电机端盖的装夹用具20，其包括底板21、转台25、工件定位机构、工件压装机构、底板定位机构和底板固定机构；转台25上固定有转轴251，底板为圆形、并通过滚子轴承26a转动地支撑于转轴251上，转台上端面与底板下端面通过平面轴承26b连接，转轴轴向两端分别螺纹连接有螺母，螺母压装滚子轴承的内圈；工件定位机构包括台阶状定位柱211和定位销24，若干台阶状定位柱211固定于底板上、并围绕转轴251呈圆周分布，各台阶状定位柱211嵌设于底板的安装孔内，台阶状定位柱211包括上定位部211a和下支撑部211b，上定位部211a与电机端盖的轴承槽配合，下支撑部211b的上端面为与电机端盖的下端面贴合的基准面，并设有与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔212、工件定位孔，定位销24插装于工件定位孔内；工件压装机构与台阶状定位柱一一对应，包括压装螺栓22和压板23，压板23通过压装螺栓22连接于台阶状定位柱211上，压板23与电机端盖的凹槽相配合；底板定位机构包括定位块281、钢球284和弹簧283，定位块281固定于定位支架27上、并与底板21平行设置，定位块281设有沿底板径向贯穿的定位块穿孔2811，定位块穿孔2811内依次设有钢球284、钢球支座285和弹簧283，定位块穿孔2811邻近底板一侧的开口的直径小于钢球的直径、远离底板一侧的开口通过堵头282封装，弹簧283设于钢球与钢球支座之间，底板的侧面对应各台阶状定位柱分别设有与钢球配合的定位凹槽；底板固定机构为固定螺栓29，底板的外沿部位、转台的外沿部位对应各台阶状定位柱分别设有底板穿孔、转台螺纹孔，固定螺栓29贯穿底板穿孔后连接转台螺纹孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电机端盖的装夹用具，其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于：其还包括转台、工件定位机构、工件压装机构、底板定位机构和底板固定机构；所述转台上固定有转轴，所述底板为圆形、并转动地支撑于所述转轴上；所述工件定位机构包括台阶状定位柱和定位销，若干台阶状定位柱固定于所述底板上、并围绕所述转轴呈圆周分布，所述台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，所述上定位部与电机端盖的轴承槽配合，所述下支撑部设有与所述电机端盖的下端面贴合的基准面、以及与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔、定位孔，所述定位销插装于所述工件定位孔内；所述工件压装机构与所述台阶状定位柱一一对应，所述工件压装机构包括压装螺栓和压板，所述压板通过压装螺栓连接于所述台阶状定位柱上，所述压板与所述电机端盖的凹槽相配合；所述底板定位机构包括定位块、钢球和弹簧，所述定位块与所述底板平行设置，所述定位块设有沿底板径向贯穿的定位块穿孔，所述定位块穿孔内设有钢球和弹簧，所述定位块穿孔邻近底板一侧的开口的直径小于所述钢球的直径、远离底板一侧的开口通过堵头封装，所述弹簧设于钢球与堵头之间，所述底板的侧面对应各台阶状定位柱分别设有与钢球配合的定位凹槽；所述底板固定机构用于将所述底板和转台固定连接。...

【技术特征摘要】
1.用于电机端盖的装夹用具，其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于：其还包括转台、工件定位机构、工件压装机构、底板定位机构和底板固定机构；所述转台上固定有转轴，所述底板为圆形、并转动地支撑于所述转轴上；所述工件定位机构包括台阶状定位柱和定位销，若干台阶状定位柱固定于所述底板上、并围绕所述转轴呈圆周分布，所述台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，所述上定位部与电机端盖的轴承槽配合，所述下支撑部设有与所述电机端盖的下端面贴合的基准面、以及与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔、定位孔，所述定位销插装于所述工件定位孔内；所述工件压装机构与所述台阶状定位柱一一对应，所述工件压装机构包括压装螺栓和压板，所述压板通过压装螺栓连接于所述台阶状定位柱上，所述压板与所述电机端盖的凹槽相配合；所述底板定位机构包括定位块、钢球和弹簧，所述定位块与所述底板平行设置，所述定位块设有沿底板径向贯穿的定位块穿孔，所述定位块穿孔内设有钢球和弹簧，所述定位块穿孔邻近底板一侧的开口的直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚舜雄，
申请(专利权)人：无锡凯涵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32