无应力电机端盖加工工装制造技术

本发明专利技术涉及一种无应力电机端盖加工工装，该工装设置在加工机床的主轴上,并随主轴同步转动，包括气缸和导向套，所述导向套内后部设置有沿导向套轴向移动的滑块，所述滑块后端与气缸活塞杆相连接，所述滑块前端设置有可更换的柔性非金属固定罩，该固定罩呈碗状，所述固定罩内径与电机端盖外径相等，所述导向套前端部设置有压紧环，所述导向套内前端设置有可拆卸的定位环。本装置结构简单，改造成本低，对工件无损坏。

Processing tool for end cover of stress free motor

The invention relates to a stress free motor end cover processing fixture, the fixture is arranged on the main shaft of machine tool, and with the spindle to rotate synchronously, which comprises a cylinder and a guide sleeve, the guide sleeve is arranged on the rear part of the guide sleeve along the axial movement of the slider, the slider and the rear end of the cylinder piston rod. Connection, the slide block is arranged at the front end of the metal flexible and non replaceable fixing cover, the fixing cover is a bowl, the fixed cover and the inner diameter of the end cover of the motor is equal to the outer diameter of the guide sleeve, the front part is provided with a clamping ring, wherein the guide sleeve is provided with a detachable positioning ring. The utility model has the advantages of simple structure, low reform cost and no damage to the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
无应力电机端盖加工工装
本专利技术涉及一种无应力电机端盖加工工装。
技术介绍
电机端盖内通常用于安装轴承，对于高精度电机而言，轴承的精确安装对电机的运转精度有着决定性的作用；现有电机端盖为了减轻重量，采用铝合金制作，铝合金质软，用机床进行切削加工时，三爪卡盘在装夹以及加工时，卡盘直接夹持住端盖外侧壁，端盖侧壁存在细微的形变，导致最后轴承的安装无法保证同轴度；因此高精度电机不得不放弃使用铝合金制作端盖，改用硬而重的铸铁来保证加工精度。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无应力电机端盖加工工装，结构简单，不会损坏端盖，保证加工精度，改造成本低。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种无应力电机端盖加工工装，该工装设置在加工机床的主轴上,并随主轴同步转动，包括气缸和导向套，所述导向套内后部设置有沿导向套轴向移动的滑块，所述滑块后端与气缸活塞杆相连接，所述滑块前端设置有可更换的柔性非金属固定罩，该固定罩呈碗状，所述固定罩内径与电机端盖外径相等，所述导向套前端部设置有压紧环，所述导向套内前端设置有可拆卸的定位环，所述定位环的内径大于电机端盖的外径，也大于压紧环的内径，该压紧环的内径小于电机端盖的外径，所述定位环的内侧壁上设置有多个定位柱。进一步的，所述导向套的侧壁上设置有用于电机端盖的安装孔。进一步的，所述机床主轴上设置有沿轴向的贯穿孔，所述气缸的活塞杆端部通过平面轴承连接有连杆，该连杆穿过主轴贯穿孔后与滑块后端相连接。进一步的，所述滑块与固定罩螺栓连接。进一步的，所述导向套侧壁上设置有用于锁紧定位环的锁紧螺栓。进一步的，所述固定罩用尼龙或者橡胶制作。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本装置通过一柔性的固定罩的侧壁端部顶抵在端盖外侧壁安装凸耳上，并罩住整个端盖，使得端盖在加工过程中其侧壁不会被压坏，保证了无应力加工和加工精度。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例的构造示意图。图2为本专利技术实施例的局部放大图。图3为本专利技术实施例中定位环和端盖的构造示意图。图中：1-主轴，2-气缸，21-活塞杆，22-平面轴承，3-连杆，4-导向套，41-安装孔，5-滑块，6-固定罩，7-定位环，71-定位柱，8-压紧环，9-端盖，91-凸耳。具体实施方式实施例一：如图1~3所示，一种无应力电机端盖加工工装，该工装设置在加工机床的主轴1上,并随主轴同步转动，包括气缸2和导向套4，所述导向套内后部设置有沿导向套轴向移动的滑块5，所述滑块5后端与气缸活塞杆21相连接，所述滑块前端设置有可更换的柔性非金属固定罩6，该固定罩6呈碗状，所述固定罩6内径与电机端盖9外径相等，所述导向套前端部设置有压紧环8，所述导向套内前端设置有可拆卸的定位环9，所述定位环的内径大于电机端盖的外径，也大于压紧环的内径，该压紧环的内径小于电机端盖的外径，所述定位环的内侧壁上设置有两个定位柱71。本实施例中，所述导向套的侧壁上设置有用于电机端盖的安装孔41。本实施例中，所述机床主轴上设置有沿轴向的贯穿孔，所述气缸的活塞杆端部通过平面轴22承连接有连杆3，该连杆穿过主轴贯穿孔后与滑块后端相连接。本实施例中，所述滑块与固定罩螺栓连接。本实施例中，所述导向套侧壁上设置有用于锁紧定位环的锁紧螺栓。本实施例中，所述固定罩用尼龙或者橡胶制作。使用时，根据端盖的型号选择相应的固定罩、定位环和压紧环；气缸驱使固定罩后退，将端盖从安装孔放入在压紧环上，端盖的前端面顶抵在压紧环上，端盖的凸耳被定位柱错位限制住，气缸驱使固定罩前行，固定罩前端面顶抵在端盖凸耳后端上，整个工装在随主轴高速转动，机床刀具对端盖进行切削加工，因没有对端盖侧壁进行夹持，因此端盖侧壁不会受压变形。保证了加工精度。该固定罩才制作材料应具有一定硬度，并为端盖提供一定的缓冲减震。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无应力电机端盖加工工装，该工装设置在加工机床的主轴上,并随主轴同步转动，其特征在于：包括气缸和导向套，所述导向套内后部设置有沿导向套轴向移动的滑块，所述滑块后端与气缸活塞杆相连接，所述滑块前端设置有可更换的柔性非金属固定罩，该固定罩呈碗状，所述固定罩内径与电机端盖外径相等，所述导向套前端部设置有压紧环，所述导向套内前端设置有可拆卸的定位环，所述定位环的内径大于电机端盖的外径，也大于压紧环的内径，该压紧环的内径小于电机端盖的外径，所述定位环的内侧壁上设置有多个定位柱。

【技术特征摘要】
1.一种无应力电机端盖加工工装，该工装设置在加工机床的主轴上,并随主轴同步转动，其特征在于：包括气缸和导向套，所述导向套内后部设置有沿导向套轴向移动的滑块，所述滑块后端与气缸活塞杆相连接，所述滑块前端设置有可更换的柔性非金属固定罩，该固定罩呈碗状，所述固定罩内径与电机端盖外径相等，所述导向套前端部设置有压紧环，所述导向套内前端设置有可拆卸的定位环，所述定位环的内径大于电机端盖的外径，也大于压紧环的内径，该压紧环的内径小于电机端盖的外径，所述定位环的内侧壁上设置有多个定位柱。2.根据权利要求1所述的无应力电机端盖加工工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智寅，
申请(专利权)人：福安市裕兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35