一种冲击压实式造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击压实式造型机，包括机座、驱动缸、与驱动缸活塞相连的压头导杆，导杆穿过一导向套且与之滑动配合，导杆的下端设有冲击压头，机座上设有一立柱以及可绕该立柱旋转的摇臂总成，驱动缸及导向套装设于该摇臂总成上。机座的立柱上设有两块用于将摇臂总成的旋转角度限定在一定范围内的限位挡块。由于采用了双工位的结构设计，工作时可以同时将上下或左右两个半模装好在工作台上，在完成其中一个半模的压实作业之后，只需将摇臂总成轻松转过一个角度，即可马上对另外一个半模进行压实作业，操作简单方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造机械领域，具体地说是砂型铸造工艺中用于制作砂型的冲击压实式造型机。
技术介绍
目前在铸造业中广泛使用的冲击压实式造型机，其结构通常包括机座、安装在机座上的流体压缩型驱动缸(气缸或者液压缸)、与驱动缸活塞相连的压头导杆，导杆穿过固定在机座上的导向套且能沿导向套滑动，导杆的下端固定连接有平板式压头。压头下方的空间可以安装工作台，用于放置砂箱以待压实成型。工作时，由驱动缸驱动导杆，导杆带动压头向下运动，使压头高速冲击压实型砂，完成铸造生产中的砂箱造型。现有的造型机均为单一工位，而一套砂箱造型多为上下或左右模构成，在工作中在完成一个半模的压实后需要将成型的砂型通过人工或设备搬离，再放上另一半模进行压实作业，工作效率低，工人劳动强度大，不适应铸造业生产发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能基本同时完成两个半模成型的造型机，从而提高其工作效率，降低工人的劳动强度。本技术的目的通过下述技术方案予以实现一种冲击压实式造型机，包括机座、驱动缸、与驱动缸活塞相连的压头导杆，导杆穿过一导向套且与之滑动配合，导杆的下端设有冲击压头，机座上设有一立柱以及可绕该立柱旋转的摇臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击压实式造型机，包括机座（１）、驱动缸（９）、与驱动缸活塞相连的压头导杆（１０），压头导杆（１０）穿过一导向套（１１）且与之滑动配合，压头导杆（１０）的下端设有冲击压头（１５），其特征在于：机座（１）上设有一立柱（３）以及可绕该立柱（３）旋转的摇臂总成（４），驱动缸（９）及导向套（１１）位于该摇臂总成（４）上。

【技术特征摘要】
1.一种冲击压实式造型机，包括机座(1)、驱动缸(9)、与驱动缸活塞相连的压头导杆(10)，压头导杆(10)穿过一导向套(11)且与之滑动配合，压头导杆(10)的下端设有冲击压头(15)，其特征在于机座(1)上设有一立柱(3)以及可绕该立柱(3)旋转的摇臂总成(4)，驱动缸(9)及导向套(11)位于该摇臂总成(4)上。2.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于机座的立柱(3)上设有两块用于将摇臂总成(4)的旋转角度限定在一定范围内的限位挡块(7)。3.根据权利要求2所述的冲击压实式造型机，其特征在于所述旋转角度为90度～180度。4.根据权利要求1所述的冲击压实式...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁允康，
申请(专利权)人：中山市飞亚实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]