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气压微震压实顶箱造型机制造技术

技术编号:819992 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气压微震压实顶箱造型机,包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连接,所述微震顶模机构包括底座、起模缸、顶模杆调整臂、顶模杆、外桶、压实活塞、震实缸、震铁和工作台,起模缸设于底座外,顶模杆调整臂固定安装于起模缸上,顶模杆和顶模杆调整臂固定连接,外桶固定设于底座内,压实活塞和震实缸设于外桶内,震铁设于震实缸内,震铁和压实活塞之间设有弹簧,工作台设于震实缸上方,底座上固定设有起模缸导向销,外桶的外端面固定设有工作台导向销。本气压微震压实顶箱造型机起模精度高,而且,因顶模杆通过顶模杆调整臂与起模缸连接,减少了起模架,制造更方便,成本更低。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂箱造型技术,具体涉及一种气压微震压实顶箱造型机
技术介绍
目前销售和使用的气压微震压实顶箱造型机有两种其中一种的微震顶 模机构是悬臂式的,另一种的微震顶模机构是双缸式的。这两种微震顶模机 构的结构有如下缺点一、 如图1和图2所示,悬臂式微震顶模机构的结构及缺点 起模架与起模缸连接,顶模杆通过顶模杆调整臂固定在起模架上,通过起模缸的上下运动带动顶模杆上下运动,顶动砂箱达到起模目的。由于顶模杆处于起模架的不同位置,起模架弹性变形,使顶模杆处于不 同的高度而影响起模精度。二、 如图3和图4所示,双缸式微震顶模机构的结构及缺点 两个起模缸位于两侧,起模缸通过起模架和顶模杆调整臂与顶模杆连接,起模缸上下动作带动顶模杆运动达到起模目的。由于四个顶模杆分别由二个起模缸带动,即使二个起模缸之间相互连通, 但是因阻力等差异,无法做到同步而影响起模精度。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种起模精度高、 使用简单、制造成本低的气压微震压实顶箱造型机。本技术的目的通过以下的技术方案实现本气压微震压实顶箱造型 机,其特征在于包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连本文档来自技高网...

【技术保护点】
气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连接,所述微震顶模机构包括底座、起模缸、顶模杆调整臂、顶模杆、外桶、压实活塞、震实缸、震铁和工作台,起模缸设于底座外,顶模杆调整臂固定安装于起模缸上,顶模杆和顶模杆调整臂固定连接,外桶固定设于底座内,压实活塞和震实缸设于外桶内,震铁设于震实缸内,震铁和压实活塞之间设有弹簧,工作台设于震实缸上方,底座上固定设有起模缸导向销,外桶的外端面固定设有工作台导向销。

【技术特征摘要】
1.气压微震压实顶箱造型机,其特征在于包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连接,所述微震顶模机构包括底座、起模缸、顶模杆调整臂、顶模杆、外桶、压实活塞、震实缸、震铁和工作台,起模缸设于底座外,顶模杆调整臂固定安装于起模缸上,顶模杆和顶模杆调整臂固定连接,外桶固定设于底座内,压实活塞和震实缸设于外桶内,震铁设于震实缸内,震铁和压实活塞之间设有弹簧,工作台设于震实缸上方,底座上固定设有起模缸导向销,外桶的外端面固定设有工作台导向销。2、 根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于所述 顶模杆调整臂为四个,顶模杆为四个,四个顶模杆调整臂和四个顶模杆绕圆 心均匀排布。3、 根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于所述 起模缸的内端面的上下方开有凹槽,凹槽内放置有0形密封圈。4、 根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平
申请(专利权)人:李平
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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