便于移动的压实造型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于移动的压实造型机，包括立式机身、上部压头及下部震击机构；在上述立式机身的机座设置至少四只行走轮。上述行走轮在机座左右两侧等量布置，左侧的行走轮与右侧的行走轮位置一一对应，其中，一一对应的一对行走轮同轮轴设置。本实用新型专利技术，通过推动机身，可催动底部行走轮进行相应行走，对整台设备安放位置根据需要可实时进行调整，调整安放省时省力，方便快捷。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造机械设备中的造型机，特别涉及其中的小型压实造型机。技术背景现有技术中的小型压实造型机，主要包括立式机身、上部压头及下部震击机构，震击机 构设有震实台、缸座、缸套及活塞，震实台与活塞顶部固定在一起，震实台被托持在缸套顶 部，活塞下部的缸腔为布气腔，并配置压縮空气进气口及排气口。在震击过程中，压力空气 驱动活塞携带震实台上行，在排气过程中活塞携带震实台得依靠自重下落，直至震实台得到 缸套托持下落停止，并由此实现对震实台进行一次震击；加压与释放空气交替进行，即可实 现对震实台连续不断的多次震击。此种小型造型机重量一般在l-2吨之间，机座为常规设计， 安放时机座底部直接与地面接触，近距离调整安放位置时，也需整体离地搬移，费时费力， 操作不便。另外，上述震击机构技术方式，虽然也能有助于砂型成型，但获取砂型硬度不高， 通常低于HB75，不利于保证加工铸件的质量；同时，还存在着噪音大(90dB以上)，生产效 率低等缺陷。
技术实现思路
本技术在于主要解决现有技术中小型压实造型机所存在的近距离搬移不便的技术缺 陷，提供一种便于移动的压实造型机。 其技术解决方案是一种便于移动的压实造型机，包括立式机身、上部压头及下部震击机构；在上述立式机身的机座设置至少四只行走轮。上述行走轮在机座左右两侧等量布置，左侧的行走轮与右侧的行走轮位置一一对应，其 中， 一一对应的一对行走轮同轮轴设置。上述行走轮为四只，其中两只作为一对前行走轮，分别位于左前端及右前端；另两只作 为一对后行走轮，分别位于左后端及右后端。 上述机座的最底部距地面不超过5cm。上述轮轴，主轴段上设置锥形定位孔，在机座的壁板对应位置上设置螺孔，通过螺栓旋 进螺孔并最终顶进锥形定位孔对轮轴进行轴向及周向限定；上述行走轮通过轴套及轴承固定 在对应轮轴端，并配置一杯形封挡盖，封挡盖罩扣在轮轴端头上，并通过螺栓在轴向上将封 挡盖固定；在封挡盖与轴套之间设置防尘密封圈，防尘密封圈外边部分嵌入轴套对应的凹槽 内。上述下部震击机构设有震实台及缸体；缸体设置缸座，缸座设置一动缸套，震实台固定 在动缸套上；在缸体内设置悬浮式震击活塞，悬浮式震击活塞与缸体底部之间设置压縮弹簧， 上述动缸套中上部内壁向中央缩进一段，并形成一朝下的环形受击端面，悬浮式震击活塞中 下部外壁向外侧突出一段，并形成一朝上的环形击打端面，击打端面与受击端面对应部分相 适配；在缸体内还设置压实活塞，压实活塞与缸座内壁刚好相适配，上述压縮弹簧下端部支 撑在压实活塞上，压实活塞设有一朝上的环形顶压端面，上述动缸套下端设有一朝下的环形 受压端面，顶压端面与受压端面对应部分相适配；上述缸体设置引发微震的气体进出通路I， 气体进出通路I首先将压縮空气导向悬浮式震击活塞顶部空间，压迫悬浮式震击活塞下行并得 以同时向下压迫压縮弹簧，下行到选定距离后进入的压縮空气能得以排出；上述缸体还设置 引发压实的气体进出通路II，气体进出通路II首先将压縮空气导向压实活塞底部空间，促使压实活塞上行并得以向上顶压动缸套，顶压完毕进入的压縮空气能得以排出。 上述悬浮式震击活塞，振幅5-8mm，振动频率300次/min。在悬浮式震击活塞的环形击打端面上设置环型减震垫，环型减震垫嵌入对应凹槽内；在 上述动缸套与缸座之间还设置一定位缸套，定位缸套固定在缸座上，上述定位缸套下端设有 一朝下的环形阻挡端面，阻挡端面与压实活塞的环形顶压端面对应部分相适配。上述压縮弹簧，上端部套置在悬浮式震击活塞底部形成的中央突柱，端点支撑在上弹簧 垫上，下端部套置在压实活塞顶部形成的中央突柱，端点支撑在下弹簧垫上；上述压实活塞， 设置环形密封环，环型密封环嵌入压实活塞外壁对应凹槽内，环型密封环与缸体内壁保持接 触。上述气体进出通路I，进气口设置在震实台一侧端面上，进气线路首先在震实台横向布置， 然后向下折在动缸套上纵向布置，再向缸体中央横折进入悬浮式震击活塞上部并在活塞体内 上行接通活塞顶部空间，排气线路首先为位于悬浮式震击活塞中部的横向贯通通道，以及连 接横向贯通通道的纵向中央通道，纵向中央通道与缸体中下部腔室相通，排气口位于缸体中 下部侧壁上，悬浮式震击活塞下行到选定距离后，由进气线路进入的压縮空气始由排气线路 排出；上述气体进出通路II，进气口/排气口设置在缸座底部侧壁上，进气线路/排气线路在 压实活塞底部横向布置，并在缸座内底面上设置布气腔/区，进气线路/排气线路与布气腔/ 区相通，压实活塞顶压完毕由进气线路进入的压縮空气始由排气线路排出。上述气体进出通 路I中的排气线路还包括设置在动缸套及定位缸套上的通孔或通道，由相应通孔或通道接通缸 体中下部腔室与排气口。本技术，通过推动机身，可催动底部行走轮进行相应行走，对整台设备安放位置根 据需要可实时进行调整，调整安放省时省力，方便快捷。此外，本技术还能利用压縮空气进出及压縮弹簧协同作用，产生微震，有利于提高砂型硬度，如通常情况下砂型硬度可达 到HB90以上，较现有技术有较大幅度提高，同时还具有噪音低及效率高等特点，可实现接砂 后微震击及压实过程中微震击。此外，悬浮式震击活塞与压实活塞设置在同一缸体内，结构 更加紧凑，布局科学合理。附图说明图1为本技术一种实施方式结构原理示意图。图2为上述实施方式局部结构示意图，主要示出单一行走轮部分。以下结合附图对本技术进行说明具体实施方式参看图1及图2， 一种便于移动的压实造型机，在立式机身1上部设置压头转臂2，上部压头3设置在压头转臂2上。在上述机身的机座设置四只行走轮15，其中两只前行走轮同轮轴设置，两只后行走轮同轮轴设置，上述机座的底部距地面距离可选定为0. 5、 1、 2、 4或5cm;上述轮轴16，主轴段上设置锥形定位孔1601，在机座IOI的壁板对应位置上设置螺孔，通过螺栓旋进螺孔并最终顶进锥形定位孔对轮轴进行轴向及周向限定；上述行走轮15通过轴套及轴承固定在对应轮轴端，并配置一杯形封挡盖17，封挡盖17罩扣在轮轴端头上，并通过螺栓18在轴向上将封挡盖固定；在封挡盖与轴套之间设置防尘密封圈19，防尘密封圈外边部分嵌入轴套对应的凹槽内。上述下部震击机构设置在机身底座上，下部震击机构设有震实台4及缸体；缸体设置缸座5，缸座5设置一动缸套6，震实台4固定在动缸套6上；在缸体内设置悬浮式震击活塞7，悬浮式震击活塞7与缸体底部之间设置压縮弹簧8，动缸套6中上部内壁向中央縮进一段，并形成一朝下的环形受击端面，悬浮式震击活塞7中下部外壁向外侧突出一段，并形成一朝上的环形击打端面，击打端面与受击端面对应部分相适配，在悬浮式震击活塞的环形击打端面上设置环型减震垫701，环型减震垫701嵌入对应凹槽内；在缸体内设置压实活塞9，压实活塞9与缸座内壁刚好相适配，压实活塞9设置环形密封环901，环型密封环901嵌入压实活塞外壁对应凹槽内，环型密封环与缸体内壁保持接触，上述压縮弹簧8下端部支撑在压实活塞上，压实活塞设有一朝上的环形顶压端面，上述动缸套下端设有一朝下的环形受压端面，顶压端面与受压端面对应部分相适配。压縮弹簧8，上端部套置在悬浮式震击活塞底部形成的中央突柱，端点支撑在上弹簧垫801上，下端部套置在压实活塞顶部形成的中央突柱，端点支撑在下弹簧垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于移动的压实造型机，包括立式机身、上部压头及下部震击机构；其特征在于：在所述立式机身的机座设置至少四只行走轮。

【技术特征摘要】
1. 一种便于移动的压实造型机，包括立式机身、上部压头及下部震击机构；其特征在于在所述立式机身的机座设置至少四只行走轮。2、 根据权利要求1所述的便于移动的压实造型机，其特征在于所述行走轮在机座左右两侧 等量布置，左侧的行走轮与右侧的行走轮位置一一对应，其中， 一一对应的一对行走轮同轮 轴设置。3、 根据权利要求2所述的便于移动的压实造型机，其特征在于所述行走轮为四只，其中两 只作为一对前行走轮，分别位于左前端及右前端；另两只作为一对后行走轮，分别位于左后 端及右后端。4、 根据权利要求1所述的便于移动的压实造型机，其特征在于所述机座的最底部距地面不 超过5cm。5、 根据权利要求2或3所述的便于移动的压实造型机，其特征在于所述轮轴，主轴段上设 置锥形定位孔，在机座的壁板对应位置上设置螺孔，通过螺栓旋进螺孔并最终顶进锥形定位 孔对轮轴进行轴向及周向限定；上述行走轮通过轴套及轴承固定在对应轮轴端，并配置一杯 形封挡盖，封挡盖罩扣在轮轴端头上，并通过螺栓在轴向上将封挡盖固定；在封挡盖与轴套 之间设置防尘密封圈，防尘密封圈外边部分嵌入轴套对应的凹槽内。6、 根据权利要求1所述的便于移动的压实造型机，其特征在于所述下部震击机构设有震实 台及缸体；缸体设置缸座，缸座设置一动缸套，震实台固定在动缸套上；在缸体内设置悬浮 式震击活塞，悬浮式震击活塞与缸体底部之间设置压縮弹簧，上述动缸套中上部内壁向中央 縮进一段，并形成一朝下的环形受击端面，悬浮式震击活塞中下部外壁向外侧突出一段，并 形成一朝上的环形击打端面，击打端面与受击端面对应部分相适配；在缸体内还设置压实活 塞，压实活塞与缸座内壁刚好相适配，上述压縮弹簧下端部支撑在压实活塞上，压实活塞设 有一朝上的环形顶压端面，上述动缸套下端设有一朝下的环形受压端面，顶压端面与受压端 面对应部分相适配；上述缸体设置引发微震的气体进出通路I，气体进出通路I首先将压縮空 气导向悬浮式震击活塞顶部空间，压迫悬浮式震击活塞下行并得以同时向下压迫压縮弹簧， 下行到选定距离后进入的压縮空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克忠，
申请(专利权)人：青岛华鑫克斯顿机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]