【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造用全自动造型机,具体的说是全自动造型机上的压实装置。
技术介绍
在型砂制造过程中,首先把松散的砂粒填充到砂箱中进行压实成模,目前,全自动造型机多采用液压或机械的压实方法,利用气压或液压通过压头或者是模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。目前,现有技术中的压头行程是固定的,这样结构的造型机压实装置不能够对砂型的高度进行调整。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述结构特点,提供一种造型机压实装置,与以往的技术相比能够调整压头行程和压实力大小,确保型砂的合理利用。本技术的技术方案是这样实现的造型机压实装置,包括上压实装置、下压实装置,其特征是所述的上压实装置与下压实装置分别由液压油缸推动,所述的液压油缸前端是压实板,压实板两边有导向柱,以保证压实板平衡、均匀地前进或后退;所述的压实板通过导向柱后端的感应板与光电开关来确定行程。本技术具有明显的有益效果这样结构的造型机压实装置能够实现压头行程和压力大小进行调节。附图说明图I是本技术的结构示意图。其中1、上压实装置 2、下压实装置 3、液压油缸 4、压实板 5、导向柱6、感应板 7、光电开关。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图I所示造型机压实装置,包括上压实装置I、下压实装置2,其特征是所述的上压实装置I与下压实装置2分别由液压油缸3推动,所述的液压油缸3前端是压实板4,压实板4两边有导向柱5,以保证压实板4平衡、均匀地前进或后退;所述的压实板4通过导向柱后端的感应板6与光电开关7来确定行程。这样结构的造型机压实装置能够实现液压油缸行程和推进压力大小进行调节,确保型砂的合理利用,通 ...
【技术保护点】
造型机压实装置,包括上压实装置、下压实装置,其特征是:所述的上压实装置与下压实装置分别由液压油缸推动,所述的液压油缸前端是压实板,压实板两边有导向柱,以保证压实板平衡、均匀地前进或后退;所述的压实板通过导向柱后端的感应板与光电开关来确定行程,这样结构的造型机压实装置能够实现压头行程和压力大小进行调节。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐启斌,查金荣,刘志远,
申请(专利权)人:长葛市同生机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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