造型机，包括压室气缸、震击活塞、砂箱、压头、震击气缸、底板、起模油缸、起模顶杆及同步连杆；造型机内设置有压室气缸，压室气缸内设置有震击气缸，震击气缸内设置有震击活塞，震击气缸和震击活塞之间设置有同步连杆；造型机的底端两侧设置有起模油缸；造型机的上端设置有底板，造型机的顶端设置有砂箱，模样和内浇口设置于底板上；砂箱的顶端设置有压头；起模油缸上设置有起模顶杆，起模顶杆向上延伸至砂箱两侧的底端；造型机的整体结构采用高频率低振幅的微振形式，边震边压，铸型硬度均匀，结构简单，操作方便，适用于各种材质小件的造型，噪声小，型砂紧实度均匀，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业铸造领域，尤其是一种造型机。
技术介绍
用机械完成全部或部分造型工序，称为机械造型，和手工造型相比，机械造型生产率高，质量稳定，劳动强度低，对工人的技术要求不像手工造型那样高。但设备和工艺装备费用较高，生产准备时间长，一般适用于一个分型面；大批量生产砂型的主要方法，能够显著提高劳动生产率，改善劳动条件，并提高铸件的尺寸精度、表面质量，使加工余量减小；造型机若采用高频率低振幅的微振形式，可降低噪声，适用于各种材质小件的造型；然而常用的造型机未采用气垫式结构，造型机的振动幅度大，起模不平稳，影响最终的产品。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、铸型硬度均匀和起模平稳的造型机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:造型机，包括压室气缸、震击活塞、砂箱、压头、震击气缸、底板、起模油缸、起模顶杆及同步连杆；造型机内设置有压室气缸，压室气缸内设置有震击气缸，震击气缸内设置有震击活塞，震击气缸和震击活塞之间设置有同步连杆，同步连杆向外延伸至造型机体外；造型机的底端设置有进气口二，造型机的底端两侧设置有起模油缸；造型机的上端设置有底板，造型机的顶端设置有砂箱，砂箱内设置有模样和内浇口，模样和内浇口设置于底板上，内浇口位于模样的一侧并与模样相连接；砂箱的顶端设置有压头；砂箱的两侧设置有定位销，砂箱通过定位销与底板相固定；起模油缸上设置有起模顶杆，起模顶杆向上延伸至砂箱两侧的底端；造型机上端两侧位于底板下方设置有排气口和进气口一，排气口和进气口一与震击活塞相连通。在一个实施例中，起模油缸内设置有压力油，可起到微振的作用，降低噪声污染。在一个实施例中，起模油缸、起模顶杆、震击气缸及同步连杆构成了缓冲机构，缓冲机构采用气垫式结构，可减轻振动，使起模比较平稳。本技术的优点在于:1.造型机的整体结构采用高频率低振幅的微振形式，边震边压，铸型硬度均匀，结构简单，操作方便，适用于各种材质小件的造型，噪声小，型砂紧实度均匀，生产效率高。2.起模油缸、起模顶杆、震击气缸及同步连杆构成了缓冲机构，缓冲机构采用气垫式结构，可减轻振动，使起模比较平稳。【附图说明】图1是本技术提出的造型机的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。参照图1所示，该造型机包括压室气缸1、震击活塞2、砂箱3、压头4、震击气缸5、底板6、起模油缸7、起模顶杆8及同步连杆9 ;造型机内设置有压室气缸1，压室气缸I内设置有震击气缸5，震击气缸5内设置有震击活塞2，震击气缸5和震击活塞2之间设置有同步连杆9，同步连杆9向外延伸至造型机体外；造型机的底端设置有进气口二 12，造型机的底端两侧设置有起模油缸7 ;造型机的上端设置有底板6，造型机的顶端设置有砂箱3，砂箱3内设置有模样32和内浇口 31，模样32和内浇口 31设置于底板6上，内浇口 31位于模样32的一侧并与模样32相连接；砂箱3的顶端设置有压头4 ;砂箱3的两侧设置有定位销33，砂箱3通过定位销33与底板6相固定；起模油缸7上设置有起模顶杆8，起模顶杆8向上延伸至砂箱3两侧的底端；造型机上端两侧位于底板6下方设置有排气口 11和进气口一13，排气口 11和进气口一 13与震击活塞2相连通；起模油缸内设置有压力油，可起到微振的作用，降低噪声污染；起模油缸、起模顶杆、震击气缸及同步连杆构成了缓冲机构，缓冲机构采用气垫式结构，可减轻振动，使起模比较平稳。造型机的整体结构采用高频率低振幅的微振形式，边震边压，铸型硬度均匀，结构简单，操作方便，适用于各种材质小件的造型，噪声小，型砂紧实度均匀，生产效率高；起模油缸、起模顶杆、震击气缸及同步连杆构成了缓冲机构，缓冲机构采用气垫式结构，可减轻振动，使起模较平稳。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.造型机，其特征在于，包括压室气缸(I)、震击活塞(2)、砂箱(3)、压头(4)、震击气缸(5)、底板(6)、起模油缸(7)、起模顶杆⑶及同步连杆(9);造型机内设置有压室气缸⑴，压室气缸(I)内设置有震击气缸(5)，震击气缸(5)内设置有震击活塞(2)，震击气缸(5)和震击活塞(2)之间设置有同步连杆(9)，同步连杆(9)向外延伸至造型机体外；造型机的底端设置有进气口二(12)，造型机的底端两侧设置有起模油缸(7);造型机的上端设置有底板￠)，造型机的顶端设置有砂箱(3)，砂箱(3)内设置有模样(32)和内浇口(31)，模样(32)和内浇口(31)设置于底板(6)上，内浇口(31)位于模样(32)的一侧并与模样(32)相连接；砂箱(3)的顶端设置有压头(4);砂箱(3)的两侧设置有定位销(33)，砂箱(3)通过定位销(33)与底板(6)相固定；起模油缸(7)上设置有起模顶杆(8)，起模顶杆⑶向上延伸至砂箱(3)两侧的底端；造型机上端两侧位于底板(6)下方设置有排气口(11)和进气口一(13)，排气口(11)和进气口一(13)与震击活塞⑵相连通。2.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，起模油缸(7)内设置有压力油。3.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，起模油缸(7)、起模顶杆(8)、震击气缸(5)及同步连杆(9)构成了缓冲机构，缓冲机构采用气垫式结构。【专利摘要】造型机，包括压室气缸、震击活塞、砂箱、压头、震击气缸、底板、起模油缸、起模顶杆及同步连杆；造型机内设置有压室气缸，压室气缸内设置有震击气缸，震击气缸内设置有震击活塞，震击气缸和震击活塞之间设置有同步连杆；造型机的底端两侧设置有起模油缸；造型机的上端设置有底板，造型机的顶端设置有砂箱，模样和内浇口设置于底板上；砂箱的顶端设置有压头；起模油缸上设置有起模顶杆，起模顶杆向上延伸至砂箱两侧的底端；造型机的整体结构采用高频率低振幅的微振形式，边震边压，铸型硬度均匀，结构简单，操作方便，适用于各种材质小件的造型，噪声小，型砂紧实度均匀，生产效率高。【IPC分类】B22C15-34【公开号】CN204603234【申请号】CN201520277808【专利技术人】吴永浩 【申请人】嘉善新易能精密机械设备厂【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
造型机，其特征在于，包括压室气缸(1)、震击活塞(2)、砂箱(3)、压头(4)、震击气缸(5)、底板(6)、起模油缸(7)、起模顶杆(8)及同步连杆(9)；造型机内设置有压室气缸(1)，压室气缸(1)内设置有震击气缸(5)，震击气缸(5)内设置有震击活塞(2)，震击气缸(5)和震击活塞(2)之间设置有同步连杆(9)，同步连杆(9)向外延伸至造型机体外；造型机的底端设置有进气口二(12)，造型机的底端两侧设置有起模油缸(7)；造型机的上端设置有底板(6)，造型机的顶端设置有砂箱(3)，砂箱(3)内设置有模样(32)和内浇口(31)，模样(32)和内浇口(31)设置于底板(6)上，内浇口(31)位于模样(32)的一侧并与模样(32)相连接；砂箱(3)的顶端设置有压头(4)；砂箱(3)的两侧设置有定位销(33)，砂箱(3)通过定位销(33)与底板(6)相固定；起模油缸(7)上设置有起模顶杆(8)，起模顶杆(8)向上延伸至砂箱(3)两侧的底端；造型机上端两侧位于底板(6)下方设置有排气口(11)和进气口一(13)，排气口(11)和进气口一(13)与震击活塞(2)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永浩，
申请(专利权)人：嘉善新易能精密机械设备厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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