一种双工位气压移动造型机制造技术

一种双工位气压移动造型机，包括机体和工作台，第一工作台和第二工作台设置在同一水平面上，第一工作台包括漏模机构、漏模、设置在漏模上的砂箱底箱以及用于压盖砂箱底箱的底箱压板，第二工作台包括支撑架、设置在支撑架上的盖箱模架、盖箱以及用于压盖盖箱的盖箱压板，机架立柱顶端固定连接有一水平设置的导轨，一设有压板的活动摇臂通过移动滚轮可往复滑动地安装在导轨上，气缸的供气管道以及控制气缸动作的手动转阀安装在机体上。优点是：由于模具是盖箱和底箱分开做的，所以气缸是可以移动的，双工位交替使用十分的方便；能适应不同产品对局部压强的要求；本装置能够生产薄壁小件产品，重量轻、移动方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铸造机械设备，更具体的是ー种双エ位气压移动造型机。
技术介绍
目前，对于铸造企业，市场上销售的造型机有小型的，也有大型的。但是适合生产产品为薄壁小件、特别是带漏模机构的造型机还没有企业生产出来。现在很多的鋳造企业还在采用工人手工造型的方法，这种方法造型速度慢、工作效率低，工人的劳动强度很大，许多铸造企业的工人都不愿意干，企业的经济效益得不到提高。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本技术的目的是提供一种双エ位气压移动造型机。本技术的技术方案是ー种双エ位气压移动造型机，包括机体和工作台，其特征在于所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台设置在同一水平面上，所述第一工作台包括漏模机构、漏模、设置在漏模上的砂箱底箱以及用于压盖砂箱底箱的底箱压板，所述第二工作台包括支撑架、设置在支撑架上的盖箱模架、盖箱以及用于压盖盖箱的盖箱压板，在两工作台之间的机体上设置有机架立柱，所述机架立柱顶端固定连接有一水平设置的导轨，一设有压板的活动摇臂通过移动滚轮可往复滑动地安装在导轨上，所述活动摇臂包括安装有移动滚轮的联接机座、气缸、定位气缸的锁紧挡块以及与气缸活塞杆固定连接的压板，所述气缸的供气管道以及控制气缸动作的手动转阀安装在机体上。所述底箱压板的底面设置有多个外凸的凸块。所述盖箱压板的底面设置有多根针形杆。所述盖箱压板的底面设置有20根针形杆。所述盖箱压板和底箱压板的上端面的中部均设置有把手。所述机体上还设置有驱动车轮。所述气缸的供气管道采用软管，供气管道一端连接气缸，另一端与控制气缸动作的手动转阀连接，所述控制气缸动作的手动转阀安装在机架立柱上。所述压板为圆形、方形、正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形或者其他多边形。本技术的优点是1、由于模具是盖箱和底箱分开做的，所以气缸是可以移动的，双エ位交替使用十分的方便；2、能适应不同产品对局部压强的要求；3、本装置能够生产薄壁小件产品，重量轻、移动方便；4、减轻了工人的劳动强度，工作效率高，企业的经济效益得到提闻。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施例方式现结合附图，对本技术的
技术实现思路
进行进ー步描述。如图I所示，所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台设置在同一水平面上，所述第一工作台包括漏模机构I、漏模2、设置在漏模2上的砂箱底箱14以及用于压盖砂箱底箱14的底箱压板3，所述第二工作台包括支撑架11、设置在支撑架11上的盖箱模架10、盖箱17以及用于压盖盖箱17的盖箱压板5，在两工作台之间的机体上设置有机架立柱4，所述机架立柱4顶端固定连接有一水平设置的导轨18，ー设有压板9的活动摇臂通过移动滚轮6可往复滑动地安装在导轨18上，所述活动摇臂包括安装有移动滚轮6的联接机座7、气缸8、定位气缸8的锁紧挡块13以及与气缸活塞杆固定连接的压板9，所述气缸8的供气管道16以及控制气缸动作的手动转阀12安装在机体上； 其中，底箱压板3的底面设置有多个外凸的凸块301 ;盖箱压板5的底面设置有多根针形杆501 ;盖箱压板5的底面设置有20根针形杆501 ;盖箱压板5和底箱压板3的上端面的中部均设置有把手19 ;机体上还设置有驱动车轮15 ;气缸8的供气管道16采用软管，供气管道16 —端连接气缸8，另一端与控制气缸动作的手动转阀12连接，所述控制气缸动作的手动转阀12安装在机架立柱4上；压板9为圆形、方形、正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形或者其他多边形。权利要求1.一种双工位气压移动造型机，包括机体和工作台，其特征在于所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台设置在同一水平面上，所述第一工作台包括漏模机构(I)、漏模(2)、设置在漏模(2)上的砂箱底箱(14)以及用于压盖砂箱底箱(14)的底箱压板(3)，所述第二工作台包括支撑架(11)、设置在支撑架(11)上的盖箱模架(10)、盖箱(17)以及用于压盖盖箱(17)的盖箱压板(5)，在两工作台之间的机体上设置有机架立柱(4)，所述机架立柱(4)顶端固定连接有一水平设置的导轨(18)，一设有压板(9)的活动摇臂通过移动滚轮(6)可往复滑动地安装在导轨(18)上，所述活动摇臂包括安装有移动滚轮(6 )的联接机座(7 )、气缸(8 )、定位气缸(8 )的锁紧挡块(13 )以及与气缸活塞杆固定连接的压板(9)，所述气缸(8)的供气管道(16)以及控制气缸动作的手动转阀(12)安装在机体上。2.根据权利要求I所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述底箱压板(3)的底面设置有多个外凸的凸块(301)。3.根据权利要求I所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述盖箱压板(5)的底面设置有多根针形杆(501)。4.根据权利要求3所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述盖箱压板(5)的底面设置有20根针形杆(501)。5.根据权利要求1、2、3或4所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述盖箱压板(5)和底箱压板(3)的上端面的中部均设置有把手(19)。6.根据权利要求5所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述机体上还设置有驱动车轮(15)。7.根据权利要求6所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述气缸(8)的供气管道(16)采用软管，供气管道(16)—端连接气缸(8)，另一端与控制气缸动作的手动转阀(12)连接，所述控制气缸动作的手动转阀(12)安装在机架立柱(4)上。8.根据权利要求7所述的双工位气压移动造型机，其特征在于所述压板(9)为圆形、方形、正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形或者其他多边形。全文摘要一种双工位气压移动造型机，包括机体和工作台，第一工作台和第二工作台设置在同一水平面上，第一工作台包括漏模机构、漏模、设置在漏模上的砂箱底箱以及用于压盖砂箱底箱的底箱压板，第二工作台包括支撑架、设置在支撑架上的盖箱模架、盖箱以及用于压盖盖箱的盖箱压板，机架立柱顶端固定连接有一水平设置的导轨，一设有压板的活动摇臂通过移动滚轮可往复滑动地安装在导轨上，气缸的供气管道以及控制气缸动作的手动转阀安装在机体上。优点是由于模具是盖箱和底箱分开做的，所以气缸是可以移动的，双工位交替使用十分的方便；能适应不同产品对局部压强的要求；本装置能够生产薄壁小件产品，重量轻、移动方便。文档编号B22C15/08GK102847884SQ201210326879公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者刘科士 申请人:常德奇彩科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位气压移动造型机，包括机体和工作台，其特征在于：所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台设置在同一水平面上，所述第一工作台包括漏模机构（1）、漏模（2）、设置在漏模（2）上的砂箱底箱（14）以及用于压盖砂箱底箱（14）的底箱压板（3），所述第二工作台包括支撑架（11）、设置在支撑架（11）上的盖箱模架（10）、盖箱（17）以及用于压盖盖箱（17）的盖箱压板（5），在两工作台之间的机体上设置有机架立柱（4），所述机架立柱（4）顶端固定连接有一水平设置的导轨（18），一设有压板（9）的活动摇臂通过移动滚轮（6）可往复滑动地安装在导轨（18）上，所述活动摇臂包括安装有移动滚轮（6）的联接机座（7）、气缸（8）、定位气缸（8）的锁紧挡块（13）以及与气缸活塞杆固定连接的压板（9），所述气缸（8）的供气管道（16）以及控制气缸动作的手动转阀（12）安装在机体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科士，
申请(专利权)人：常德奇彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：