造型机制造技术

一种自动分型板造型机，包括：用于产生成型的砂模的上砂箱、模板和下砂箱。设置锁来在单个砂造型序列的期望阶段中将下砂箱锁到造型机的压台上。下砂箱和压台之间的锁可以包括致动销，该致动销与相应的制动结构接合，防止下砂箱相对于压台横向移动，所述制动结构例如为与下砂箱构成一体的锥形孔。此外，设置上砂箱致动器，所述上砂箱致动器垂直支承并且可操作地相对于所述挤压头提升所述上砂箱，从而有助于从所述上砂箱释放所述上模。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术总体上涉及用于形成铸造厂中使用的砂模的自动分型板造型 机，更具体地讲，涉及根据本专利技术的不同方面的、在这种模型制造设备中用于稳定下砂箱(drag flask)的装置和/或便于从上砂箱(cope flask)释 放上模(cope mold)的装置。
技术介绍
铸造厂使用自动分型板造型机来形成砂模。接着用熔化的金属材料来 填充所形成的砂模，冷却，然后使砂模分裂，以释放金属铸件。已存在几 种用于这种目的的现有系统，包括转让给本受让者(HunterAutomated Machinery Corporation,亨特自动机器有限公司)的几种现有系统，转让 给本受让人的所述几种现有系统包括转让给亨特的第3406738号美国专 利、第3506058号美国专利、第4890664号美国专利、第4699199号美国专 利、第4840218号美国专利以及第6622722号美国专利。因为本专利技术可以并 入或用于上述类型的造型系统中，因此通过引用的方式将这些专利文献的 整个公开内容合并于此。为了对当前技术发展水平提供附加的详细描述， 会对上述专利文献进行附加的引用，以了解本专利技术的潜在应用性。尽管前 述专利技术已经具有显著的进步并且提高了技术发展水平以使自动型砂造型 中涉及的速度和效率被提高，然而，对于本专利技术的主题一自动造型机一来 说仍然具有一定的改进空间。
技术实现思路
本专利技术的第一方面致力于一种可释放的锁，用于防止在挤压和压縮包 含在上砂箱和下砂箱中的砂的过程中压台和下砂箱之间相对横向运动。这 种锁机构使成型的上模和下模不对准的可能性最小化，其中所述不对准可能由下砂箱的相对横向移动或偏移导致，而所述下砂箱的相对横向移动或 偏移是由于机械振动或者其它这样的原因而引起。根据本专利技术的这个方面，造型机包括上砂箱，用于制造上模；下砂箱，用于制造下模(drag mold); 模板，当在挤压位置时所述模板位于所述上砂箱和所述下砂箱之间。所述 造型机还包括挤压头，在挤压位置中所述挤压头被容纳在所述上砂箱的 开口端处(所述上砂箱总体上在所述挤压头和所述模板之间延伸)；以及压台，在挤压位置中所述压台被容纳在所述下砂箱的开口端处(所述下砂 箱总体上在所述压台和所述模板之间延伸)。根据本专利技术的这个方面，所 述造型机还包括锁，在挤压位置时所述锁位于所述压台和所述下砂箱之 间，以防止所述压台和所述下砂箱之间的相对横向运动。关于此，本专利技术的又一方面在于，所述锁可以包括以横向隔开的关系 安装到所述压台上的至少一个并且优选地为两个或更多个致动器，和与所 述下砂箱构成整体的相应的结构。每个致动器包括销(其可以为流体动力 缸的轴)，所述销可线性运动，从而与制动结构中的相应的一个制动结构 进入接合或者脱离接合，从而在处于挤压位置期间提供锁。每个制动结构 可以包括孔，并且优选地为锥形盲孔。这里进一步描述和要求保护进一步 优选的特征和设置。根据本专利技术的不同方面，公开了一种从上砂箱释放上模的新方法。这 方面总体上包括安装到上砂箱上的致动器，该致动器相对于挤压头驱动上 砂箱。根据本专利技术的这个方面， 一种用于以砂形成上模和下模的造型机包括支架；上砂箱，用于制造上模；下砂箱，用于制造下模；以及模板， 所述模板适于定位在所述上砂箱和所述下砂箱之间，用于在所述上模和所 述下模中形成图形化的腔。在机器的上模释放模式中，挤压头容纳在所述 上砂箱的开口端处。至少一个致动器安装到所述上砂箱和所述支架上。所 述致动器是可延伸和可收缩的，以相对于所述挤压头驱动所述上砂箱，从 而便于释放所述上模。从下面结合附图的详细描述中，本专利技术的其它方面、目的和优点将变 得更加清楚。附图说明图l是示出本专利技术的实施例的造型机以及本专利技术可应用于其中的环境 的示例的局部示意性正视图。图2至图12是在图1中示出的这种造型机的相关部件的局部示意性侧视图，所述相关部件包括在图l中示出的造型机的挤压台和砂模释放台(在 一些图中示出相邻的台)，其中，每个图顺序地示出了这种造型机的促进 砂模形成和释放的操作周期中的不同的时间段。虽然将结合特定的优选实施例来描述本专利技术，但是这不是为了将本发 明限于这些实施例。相反，目的在于覆盖包括在所附权利要求限定的本发 明的精神和范围内的所有替换、修改和等同物。具体实施方式转向图l，以示意的形式示出了自动分型板造型机10的示例性实施例。除了这里论述的创造性改进之外，所示出的机器与该专利申请的本受让者一亨特自动机器有限公司一制造的并可以购买到的HMP型造型机相似。这 些类型的机器对本领域普通技术人员来说是公知的，并且被整个铸造工业 界广泛使用。考虑到下面的事实不同类型的HMP机器或者其它的这样的 机器的许多细节是公知，并且也已经在通过引用结合的前面提到的专利中 大概示出，因此将限制对该机器的一般操作的论述，而将特别关注这里论 述和要求保护的对机器10的特别创造性的改进。如在图l中所示，造型机10包括支架12。支架12的不同部分提供给不 同的工作台，所述工作台包括下砂箱填充台14和模挤压释放台16。造型机 10包括可运动的漏斗车18，可运动的漏斗车18包括填充有砂的砂斗20。砂 斗20具有可打开和关闭的卸料口22，卸料口22适于与上砂箱24和下砂箱26 对齐，并将砂单独地卸到上砂箱24和下砂箱26中。漏斗车18沿着支架12 的顶部水平地线性往复。漏斗车18在模挤压释放台16和下砂箱填充台14 之间自动地前后移位。这交替且连续地将砂斗20定位在模挤压释放台16 处来填充上砂箱和定位在下砂箱填充台14处来填充下砂箱。在机器10的所 有连续造型操作期间，上砂箱24总位于模挤压释放台16处，而下砂箱26 (以及通常固定到下砂箱26的模板28)在两个台14和16之间前后移动。为 了便于在所述两个台之间水平地前后循环，设置辊子30，下砂箱26适于跨置在所述辊子30上，所述辊子30在所述两个台之间滚动。在下砂箱填充台14处，下砂箱容纳在翻转吊架32中，翻转吊架32将下 砂箱翻转朝下，使得下砂箱26的开口端44面对砂斗20的卸料口22，允许用 砂填充下砂箱26。在用砂填充下砂箱之后，可以通过翻转吊架32再次将下 砂箱翻转成正向位置，然后移动到模挤压释放台16，下砂箱在模挤压释放 台16处与后来填充有砂的上砂箱组合，受挤压，然后拆卸，以释放所形成 的上模34和下模36。然后将所形成的模34和36输出到下游模处理设备，用 于接收熔化的金属，以生产金属铸件。模挤压释放台16包括几个较常用的部件，所述常用的部件包括挤压 头38，适于容纳在上砂箱的开口端40中；以及压台42，适于容纳在下砂箱 的开口端44中。如所示出的，挤压头38和压台42彼此相对地布置，在挤压 头38和压台42之间设置足够的空间来容纳用于形成砂模的模砂箱组件。优 选地，纵摇轴如所示出地与垂直地位于挤压头38下面的压台42垂直对齐。 压台42由压台液压缸46致动，可操作压台液压缸46来使压台42上升和下 降。当组装砂箱组件来形成和压縮上模34和下模36时，也可以操作液压缸 46来挤压包含在上砂箱24中的上模34和包含在下砂箱26中的下模36。还可 以操作液压缸46来将压台42定位在不同的高度，从而便于释放下模36以及 便于装配所形成的下模36和上模34本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造型机，包括：上砂箱，用于制造上模；下砂箱，用于制造下模；模板，在挤压位置时所述模板位于所述上砂箱和所述下砂箱之间；挤压头，在挤压位置时所述挤压头被容纳在所述上砂箱的开口端处，所述上砂箱总体上在所述挤压头 和所述模板之间延伸；压台，在挤压位置时所述压台被容纳在所述下砂箱的开口端处，所述下砂箱总体上在所述压台和所述模板之间延伸；和锁，在挤压位置时所述锁位于所述压台和所述下砂箱之间，防止所述压台和所述下砂箱之间的相对横向运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2004-12-6 11/005,6421. 一种造型机，包括 上砂箱，用于制造上模； 下砂箱，用于制造下模；模板，在挤压位置时所述模板位于所述上砂箱和所述下砂箱之间；挤压头，在挤压位置时所述挤压头被容纳在所述上砂箱的开口端处， 所述上砂箱总体上在所述挤压头和所述模板之间延伸；压台，在挤压位置时所述压台被容纳在所述下砂箱的开口端处，所述 下砂箱总体上在所述压台和所述模板之间延伸；和锁，在挤压位置时所述锁位于所述压台和所述下砂箱之间，防止所述 压台和所述下砂箱之间的相对横向运动。2. 根据权利要求l所述的造型机，其中，所述锁包括以横向隔开的关 系安装到所述压台的至少两个致动器，和与所述下砂箱构成整体的至少两 个制动结构，每个致动器具有销，所述销可线性运动，从而与所述制动结 构中的相应的一个制动结构接合或者脱离接合。3. 根据权利要求2所述的造型机，其中，每个制动结构包括孔，每个 致动器的销可移动进入所述孔中的相应的一个孔或者从相应的孔出来。4. 根据权利要求3所述的造型机，其中，每个孔包括与所述致动器之 一的销的锥形端互补的锥形盲孔。5. 根据权利要求4所述的造型机，其中，每个致动器包括流体缸，每 个流体缸具有受压状态，所述受压状态为与所述制动结构中的相应的一个 制动结构相对抗地弹性推动这种致动器的销，使得在所述压台和所述下砂 箱之间相对靠近和远离的相对运动期间，所述销从所述流体缸縮回和延 伸，以适应所述相对运动。6. 根据权利要求5所述的造型机，其中，在挤压位置时，所述上砂箱、 所述下砂箱和所述模板在垂直方向上装配，所述挤压头和所述压台垂直相 对、以便实施分别进入上述上砂箱和所述下砂箱的挤压运动，其中，所述 下砂箱的重力足对抗施加的流体动力以使所述销从延伸的位置縮回到所 述流体缸中的相应的一个中。7. 根据权利要求l所述的造型机，其中，所述造型机包括挤压台、与 所述挤压台水平相邻的下模填充台以及具有砂斗的漏斗车，所述上砂箱位 于所述挤压台中，所述下模填充台包括旋转吊架，所述旋转吊架适于使所 述下砂箱旋转，以便于所述下砂箱填充砂，在所述造型机的操作期间，所 述下砂箱在所述挤压台和所述下模填充台之间前后循环移动，所述砂斗具 有卸砂口 ，所述漏斗车在用于以砂填充所述上砂箱的挤压台和用于以砂填 充所述下砂箱的下模填充台之间水平地移动。8. 根据权利要求l所述的造型机，进一步包括压台锁销，在挤压位置 时所述压台锁销从所述压台突出到所述下砂箱的内腔中，以接合所述下 模，其中，在所述压台和所述下砂箱之间的锁在所述下砂箱的外部。9. 根据权利要求l所述的造型机，其中，所述锁包括单独安装到所述 下砂箱的协作构件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉姆A亨特，
申请(专利权)人：亨特自动机器有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]