带有双层浇注和冷却线的线型铸模输送系统技术方案

技术编号:824521 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一个铸模输送系统,具有一个可调节生产率和可改变冷却周期性能的线型流动通道。本发明专利技术提供两层浇注和冷却输送装置。浇注输送装置的上平面接收砂模并将空的砂模输送到一个浇注段,在该浇注段砂模被浇注熔融材料以形成铸件。浇注前每个砂模都设有一个支承压铁和套箱。当铸件被浇注后,砂模被输送到该浇注输送装置的下平面以便冷却,接着返回到上平面以去除压铁和套箱。然后砂模被输送至冷却输送装置的上平面并放入设在冷却输送装置上的托架中。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及铸模输送系统,特别地涉及砂模输送系统。模铸金属铸件在铸造厂里通常通过模板造型技术来生产,该工艺使用由制备好的型砂和附加物构成的湿型砂铸模,上述型砂和附加物环绕固定在一块模板相对两侧上的上模型和下模型而被压实。因而,该砂模形成两个上下可匹配的部分,即上模和下模。上模形成在一个装满制备好的砂的独立的上箱中,并且该上模被压实在模板上。接着,将模板去除,在上模中留下一个与所希望得到的铸件上部形状相同的压痕。同时,下模形成在一个独立的下箱内。通常模板是在其一侧上带有上模的模型和在其另一侧上带有下模的模型的一个平面构件。当下模和上模形成以后,它们被放在一起以形成一个具有所希望形状之内腔的单个铸模。接着,通过一个设置在上模中的浇口或“铸口”,该内腔被充填熔融金属以产生希望得到的铸件。这样一个系统已在Hunter的美国专利No.5,022,212中被披露。与一些对产量敏感的生产一样,生产者要求该生产过程自动化以保持竞争。从事于通过使用生产铸模来生产铸件的铸造厂不可避免这一现实。生产砂模的设备连着将熔融金属充填到砂模中的设备,接着,该充填金属的设备又与用于将熔融金属冷却成为固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在砂模铸造设备中的铸模输送系统,其具有一个用于生产多个砂模的机构,一个用于将熔融金属浇注到所述砂模中以形成铸件的机构,以及一个用于将砂从冷却的铸件上去除的机构,该铸模输送系统包括:一个具有上轨和下轨的双层浇注输送装置,砂模在上轨上被输送到浇注机构,所述浇注输送装置具有一个将铸模从所述上轨移动到所述下轨的第一升降装置和一个将所述铸模从所述下轨移动到所述上轨的第二升装置;以及一个具有上轨和下轨的双层冷却输送装置,在所述的双层冷却输送装置上设有多个托架,每个托架适于接收多个并列来自所述的浇注输送装置的砂模,所述冷却输送装置具有一个将所述托架从所述上轨移到所述下轨的第三升降装置和一个将所述托架从...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:WA亨特WG亨特
申请(专利权)人:亨特自动机器有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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