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气缸套PLC控制金属模离心浇注方法技术

技术编号:2773519 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,采用PLC可编程程控技术,通过CPU处理器实现数字信号与电信号的转换和处理,并完成对电气控制元件的控制,实现对电机、水阀等执行元件的控制,精确完成工艺动作,从而完成PLC程控技术在离心浇注机上的程序化控制,对材质金相组织的形成实现准确控制,减少工艺过程中人为影响因素,减轻工人劳动强度,并实现一人多机操作。

Cylinder sleeve PLC control method for centrifugal casting of metal mold

The present invention provides a cylinder PLC control metal mould centrifugal casting method, adopting PLC programmable technology, realize digital signal conversion and signal processing and through the CPU processor, and complete control of the electrical control components, to achieve control of the motor, water valve actuator, accurate to complete the process of action, so as to complete PLC technology in centrifugal casting machine on the program control, the formation of microstructure of materials to achieve accurate control, reduce factitious factors in the process, reduce the labor intensity of workers, and to achieve a multi machine operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,可应用于各类气缸套单工位金属模离心浇注工艺中,实现离心浇注工艺可编程控制。
技术介绍
在气缸套浇注工艺中,有两种形式一是PC控制多工位离心浇注;一是人工控制单工位离心浇注。国际气缸套先进技术采用的PC控制多工位离心浇注,其优点是排除人为因素,材质金相组织稳定可靠,操作人员劳动强度低,缺点是制造技术复杂,购置与加工成本高,维修误工误时,成本大;我国气缸套行业现普遍采用的是人工控制单工位离心浇注,其优点制作简单易行,容易操作,适宜在技术要求不高的国内行业推广,其缺点是人为因素直接影响材质的金相组织,工人劳动强度大,不利于制造高性能要求的材质。众所周所在相同化学成分、相同熔炼条件下,不同的浇注工艺便会形成不同的金相组织,金相组织是机械性能的决定因素。而采用人工控制浇注方式中,由于人工控制的差异与工艺难以把握,造成材质机械性能不稳定的,这已成为直接制约和困扰着气缸套发展的重要技术难题。另外,由于铸造行业属于特种加工行业,工作环境相对较为恶劣,与多工位浇注方式相比,单工位人工浇注方式存在诸多弊端工人劳动强度大、长期处于高温、高危环境里,容易诱发烫伤、中暑、中毒、脱水等职业事故,严重影响工人的身心健康。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题为解决PC控制多工位浇注机制作技术复杂、生产成本高而人工控制单工位离心浇注机人为因素影响大、工人劳动强度大的矛盾,本专利技术提供一种气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,用于气缸套单工位浇注生产中。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用PLC可编程程控技术,通过CPU处理器实现数字信号与电信号的转换和处理,并完成对电气控制元件的控制,实现对电机、水阀等执行元件的控制,精确完成各类精确工序控制,从而完成PLC程控技术在金属模离心浇注机上的程序化控制。本专利技术的有益效果是,可以实现气缸套单工位浇注的程序化控制,从而对材质金相组织的形成实现准确控制,减少工艺过程中人为影响因素,减轻工人劳动强度,并实现一人多机操作。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的电路原理图。图中1.电源,2.CPU,3.INPUT(输入板),4.OUTPUT(输出板),5.接触器,6.电磁线圈,7.主轴电机,8.出模电机,9水阀。具体实施例方式图1中,由开关动作向INPUT(3)输入开关信号,转化为数字信号,由CPU(2)进行程序处理后,向OUTPUT(4)给出数字信号,由其转化为电信号,分别传输控制元件接触器(5)和电磁线圈(6),由接触器(5)分别控制执行元件主轴电机(7)和出模电机(8),由电磁线圈控制执行元件水阀(9)。其中INPUT(3)采用DCIN-16型号,两块面板可传输32点电信号,OUTPUT(4)采用ROUT-8型号,三块面板可传输24点电信号。权利要求1.一种气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,其特征是采用PLC可编程程控技术,通过CPU处理器实现数字信号与电信号的转换和处理,并完成对电气控制元件的控制,实现对电机、水阀等执行元件的控制,精确完成工艺动作,从而完成PLC程控技术在离心浇注机上的程序化控制。2.根据权利要求1所述的气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,其特征是由开关动作向INPUT输入开关信号,转化为数字信号,由CPU进行程序处理后,向OUTPUT给出数字信号,由其转化为电信号,分别传输控制元件接触器和电磁线圈,由接触器分别控制执行元件主轴电机和出模电机,由电磁线圈控制执行元件水阀。3.根据权利要求1所述的气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,其特征是INPUT采用DCIN-16型号,两块面板可传输32点电信号,OUTPUT采用ROUT-8型号,三块面板可传输24点电信号。全文摘要本专利技术提供一种气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,采用PLC可编程程控技术,通过CPU处理器实现数字信号与电信号的转换和处理,并完成对电气控制元件的控制,实现对电机、水阀等执行元件的控制,精确完成工艺动作,从而完成PLC程控技术在离心浇注机上的程序化控制,对材质金相组织的形成实现准确控制,减少工艺过程中人为影响因素,减轻工人劳动强度,并实现一人多机操作。文档编号G05B19/045GK1954940SQ20051009496公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日专利技术者王泽民, 王明泉, 张顺先, 高金刚, 刘久万 申请人:王泽民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸套PLC控制金属模离心浇注方法,其特征是:采用PLC可编程程控技术,通过CPU处理器实现数字信号与电信号的转换和处理,并完成对电气控制元件的控制,实现对电机、水阀等执行元件的控制,精确完成工艺动作,从而完成PLC程控技术在离心浇注机上的程序化控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽民王明泉张顺先高金刚刘久万
申请(专利权)人:王泽民
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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