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手摇式离心铸造机制造技术

技术编号:826342 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种手摇式离心铸造机,包括有支架,其特征是:所述支架由底座及位于底座上的两个位置相对应的立板组成,其中一个立板上装有摇柄,摇柄上固装有大齿轮;两立板之间还装有一个转轴,转轴上固装有小齿轮及旋转体,所述小齿轮与大齿轮相啮合,旋转体的两端装有可以转动的铸体。采用上述的技术方案后,由于本实用新型专利技术采用的是手摇式的,在铸造时不再需要坩锅,可直接把合金材料放入铸型孔凹熔化后,用手快速转动摇柄,通过离心力将铸件完成。因此,本实用新型专利技术具有结构简单、制造成本低廉、便于推广应用等特点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属铸造设备,尤其涉及一种手摇式离心铸造机
技术介绍
目前的铸造行业大都采用电机作为驱动装置,由于电机长期使用后易导致电机的损坏,此外,电机的转速是比较恒定的,然而对于一些具有特殊工艺要求的铸件是无法实现的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简单,可满足一些特殊工艺要求的手摇式离心铸造机。本技术是通过以下技术方案实现的一种手摇式离心铸造机,包括有支架,所述支架由底座及位于底座上的两个位置相对应的立板组成,其中一个立板上装有摇柄,摇柄上固装有大齿轮;两立板之间还装有一个转轴,转轴上固装有小齿轮及旋转体,所述小齿轮与大齿轮相啮合,旋转体的两端之间装有可以转动的铸体。所述大齿轮安装在两立板之间,所述小齿轮也安装在两立板之间。采用上述的技术方案后,由于本技术采用的是手摇式的,在铸造时不再需要坩锅,可直接把合金材料放入铸型孔凹熔化后,用手快速转动摇柄,通过离心力将铸件完成。因此,本技术具有结构简单、制造成本低廉、便于推广应用等特点。附图说明图是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图所示手摇式离心铸造机,包括有支架,所述支架由底座8及位于底座8上的两个位置相对应的立板1、1`组成,其中一个立板1上装有摇柄7,摇柄7上固装有大齿轮6,且大齿轮6安装在两立板1、1`之间。两立板1、1`之间还装有一个转轴3,转轴3上固装有小齿轮2及旋转体4、4`,所述小齿轮2与大齿轮6相啮合。旋转体4、4`的两端之间装有可以转动的铸体5。使用时先将合金材料置于铸体5的铸型孔凹内,通过对铸体5的加热将铸体5内的合金材料熔化,此时,快速转动摇柄7,使摇柄7上的大齿轮6转动,同时带动转轴3上的小齿轮2、旋转体4、4`及铸体5快速转动,铸体5内被熔化的合金材料在离心力的作用下在通过铸体5上的通道迅速注入铸体5的腔室中形成所需的铸件。权利要求1.一种手摇式离心铸造机,包括有支架,其特征是所述支架由底座(8)及位于底座(8)上的两个位置相对应的立板(1、1`)组成,其中一个立板(1)上装有摇柄(7),摇柄(7)上固装有大齿轮(6);两立板(1、1`)之间还装有一个转轴(3),转轴(3)上固装有小齿轮(2)及旋转体(4、4`),所述小齿轮(2)与大齿轮(6)相啮合;旋转体(4、4`)的两端之间装有可以转动的铸体(5)。2.根据权利要求1所述的手摇式离心铸造机,其特征是所述大齿轮(6)安装在两立板(1、1`)之间,所述小齿轮(2)也安装在两立板(1、1`)之间。专利摘要本技术公开了一种手摇式离心铸造机,包括有支架,其特征是所述支架由底座及位于底座上的两个位置相对应的立板组成,其中一个立板上装有摇柄,摇柄上固装有大齿轮;两立板之间还装有一个转轴,转轴上固装有小齿轮及旋转体,所述小齿轮与大齿轮相啮合,旋转体的两端装有可以转动的铸体。采用上述的技术方案后,由于本技术采用的是手摇式的,在铸造时不再需要坩锅,可直接把合金材料放入铸型孔凹熔化后,用手快速转动摇柄,通过离心力将铸件完成。因此,本技术具有结构简单、制造成本低廉、便于推广应用等特点。文档编号B22D13/00GK2897497SQ20062003023公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日专利技术者行五一 申请人:行五一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手摇式离心铸造机,包括有支架,其特征是:所述支架由底座(8)及位于底座(8)上的两个位置相对应的立板(1、1′)组成,其中一个立板(1)上装有摇柄(7),摇柄(7)上固装有大齿轮(6);两立板(1、1′)之间还装有一个转轴(3),转轴(3)上固装有小齿轮(2)及旋转体(4、4′),所述小齿轮(2)与大齿轮(6)相啮合;旋转体(4、4′)的两端之间装有可以转动的铸体(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:行五一
申请(专利权)人:行五一
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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