高性能发动机合金缸套离心铸造工艺制造技术

技术编号:13360021 阅读:101 留言:0更新日期:2016-07-17 19:10
本发明专利技术公开了一种高性能发动机合金缸套离心铸造工艺,该方法包括熔炼、孕育、浇注、冷却、回火五个步骤。该方法通过精选合金成分,配合合理的工艺设计,使得所制备的发动机缸套内层性能得以提高,提高材料的耐磨损性能,降低材料的摩擦系数和降低发动机油耗;缸套内层耐磨性较常规离心铸造缸套耐磨性提高了25-40%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
,具体涉及一种高性能发动机合金缸套离心铸造工艺。
技术介绍
发动机合金缸套铸造过程至少包括设计毛坯加工余量,孕育,浇注等步骤。目前的发动机合金缸套浇注工艺中,制成的缸套铸件成品硬度和韧度都远远不够,需进一步加工,不仅铸造工序繁琐,影响产能,同时铸件的精度无法得到有效保证,废品率较高。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种高性能发动机合金缸套离心铸造工艺,可直接铸造出发动机合金缸套铸件,加工制作工艺简单。本专利技术提供的高性能发动机合金缸套离心铸造工艺,包括以下步骤:(1)在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼,熔炼温度为1590-1650℃;(2)孕育处理分两次进行,包括加入大剂量0.5%-0.8%的孕育剂进行第一次浇包孕育处理;再加入小剂量0.2%-0.5%的孕育剂进行第二次随流孕育处理;(3)浇注:先使离心铸造机的转速为480-560转/分,进行浇注;当浇注量达到一半时,使转速提高80转/分,然后浇注剩余一半金属;(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能发动机合金缸套离心铸造工艺,其特征在于:它包括以下步骤:(1)在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼,熔炼温度为1590‑1650℃;(2)孕育处理分两次进行,包括加入大剂量0.5%‑0.8%的孕育剂进行第一次浇包孕育处理;再加入小剂量0.2%‑0.5%的孕育剂进行第二次随流孕育处理;(3)浇注:先使离心铸造机的转速为480‑560转/分,进行浇注;当浇注量达到一半时,使转速提高80转/分,然后浇注剩余一半金属;(4)冷却:浇注完至放水间隔时间为30‑38秒,然后水冷至低于300℃;   (5)回火:将缸套在热处理炉中回火,回火温度为570℃,保温1.5‑3小时,然后以...

【技术特征摘要】
1.一种高性能发动机合金缸套离心铸造工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼,熔炼温度为1590-1650℃;
(2)孕育处理分两次进行,包括加入大剂量0.5%-0.8%的孕育剂进行第一次浇包孕育处理;再加入小剂量0.2%-0.5%的孕育剂进行第二次随流孕育处理;
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:常维宁
申请(专利权)人:青岛新力通工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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