一种铝合金高压铸造模具制造技术

本发明专利技术提供一种铝合金高压铸造模具，所述的铝合金高压铸造模具包括料饼(1)、直浇道(2)、横浇道(3)、内浇口(4)和积渣包(5)，其特征在于：所述的料饼(1)与直浇道(2)联通，所述的直浇道(2)与横浇道(3)联通，所述的横浇道(3)通过内浇口(4)与模具的型腔联通；所述的内浇口(4)沿铸件表面(8)随形布置；模具的型腔表面包括积渣包(5)。本发明专利技术的铝合金高压铸造模具的优点在于：避免对型腔内分布的细长型芯的直接冲刷，降低了产品及模具的拉伤缺陷，保证了铝水在型腔内充型的平顺性，充型中型腔排气性良好，降低了铸件内部气孔的含量，同时降低了铸件的拉伤缺陷，浇道及排气系统设计合理，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金高压铸造领域，具体涉及一种铝合金高压铸造模具。
技术介绍
模具是现代工业，特别是汽车、无线电、航空、仪器、日用品等工业必不可少的工艺装备。高压铸造模具的浇注系统是铝液从压射室流到型腔的分流通道。浇道及排气系统的好坏，对压铸件的质量和生产效益都有非常重要的影响。浇道结构需要根据产品的结构特性来综合布局，需要保证铝液在型腔内的流动平顺性，避免产品内部的气孔缺陷，同时需要降低铝水对模具型芯的冲刷，减轻产品的拉伤缺陷并提高模具寿命，因此合理的浇注系统对于铝合金压铸来说极其重要，既能降低现场工艺调试难度，也能保证产品质量、提高压铸产品的合格率，增加企业效益。目前，模具厂设计布置的浇道及排气结构往往忽视了高速充型过程中高温铝水对模具型芯的冲刷，常常会引起产品出模时拉伤，甚至导致型芯的断裂，同时铝水冲击到型芯时流向将会发生改变，在压铸件充型过程中铝水发生碰撞，发生裹气现象，很容易在铸件中残留气体，产生气孔缺陷，会造成产品致密性能降低、产品强度下降、>废品率增加。例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金高压铸造模具，所述的铝合金高压铸造模具包括料饼(1)、直浇道(2)、横浇道(3)、内浇口(4)和积渣包(5)，其特征在于：所述的料饼(1)与直浇道(2)联通，所述的直浇道(2)与横浇道(3)联通，所述的横浇道(3)通过内浇口(4)与模具的型腔联通；所述的内浇口(4)沿铸件表面(8)随形布置；模具的型腔表面包括积渣包(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金高压铸造模具，所述的铝合金高压铸造模具包括料饼(1)、直浇道
(2)、横浇道(3)、内浇口(4)和积渣包(5)，其特征在于：所述的料饼(1)与直浇
道(2)联通，所述的直浇道(2)与横浇道(3)联通，所述的横浇道(3)通过内浇口
(4)与模具的型腔联通；所述的内浇口(4)沿铸件表面(8)随形布置；模具的型腔
表面包括积渣包(5)。
2.根据权利要求1所述的铝合金高压铸造模具，其特征在于，内浇口(4)厚度
为1～3mm。
3.根据权利要求1所述的铝合金高压铸造模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴川，万雅春，刘兴富，张凤君，李昌海，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13