【技术实现步骤摘要】
金属型重力浇注工艺
本专利技术涉及一种浇注工艺，特别是涉及一种金属型重力浇注工艺。
技术介绍
现有的金属型重力浇注时，一般用液化气火焰将模具预热到100℃左右，然后喷涂料进行浇注。在这种情况下，浇注产品开始的2到3件质量较差，随后制作的铸件质量开始好转，并随着模具温度的升高，铸件的质量又开始持续下降，最终的质量合格率一般为80％左右。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种涂料附着力强，产品出模率高的金属型重力浇注工艺。采用的技术方案是：金属型重力浇注工艺，其特征在于包括以下工艺过程：1、模具清理用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开。2、预热用液化气火焰对模具进行预热升温，模具温度一般控制在95-105℃。3、喷专用涂料达到温度后，对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料，将喷涂料温度定在250℃-300℃左右，用碳火烘烤并进行喷涂。当模具温度升高到300℃以上时，用风冷降温。这样就保持了模具的温度不超过300℃，并及时将漏模处补喷涂料，然后再进行浇注，涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，以去除涂料中的水分。4、试模准备工作做完后即可进行试模，通过试做1到2件后，观察模具是否达到可用状态。5、浇注试模没有问题后进行正常的浇注。本专利技术通过实践和总结，将喷涂料温度定在250℃-300℃左右，用碳火烘烤并进行喷涂。当模具温度升高到300℃以上时，用风冷降温。这样就保持了模具的温度不超过300℃，并及时将漏模处补喷涂料，然后再进行浇注。通过优化工艺后进行实际生产时发现，涂料附着力强，产品的出模率...
【技术保护点】
金属型重力浇注工艺，其特征在于包括以下工艺过程：1)模具清理，用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开；2)预热，用液化气火焰对模具进行预热升温，模具温度一般控制在95‑105℃；3)喷专用涂料，对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料，将喷涂料温度控制在250℃‑300℃，涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，以去除涂料中的水分；4)试模，准备工作做完后即可进行试模，通过试做1到2件后，观察模具是否达到可用状态；5)浇注，试模没有问题后进行正常的浇注。
【技术特征摘要】
1.金属型重力浇注工艺，其特征在于包括以下工艺过程：1)模具清理，用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开；2)预热，用液化气火焰对模具进行预热升温，模具温度一般控制在95-105℃；3)喷专用涂料，对模具内腔表面用喷...
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