直线铸型搬运系统技术方案

本发明专利技术提供一种具有上、下层的铸型搬运输送机，在其上进行砂型的浇注和冷却。该输送机的上层接纳砂型并将空砂型传送到一个浇注段，在该处将熔融金属注入型中以便形成铸件。在铸件已被浇注之后，该型被传送到用来冷却的该浇注输送机下层，而且然后又回到上层。然后砂型或者被推到托板的另一行，或者被推落到一个倾斜滑道上并掉入一台用来除去砂的震动输送机。这样的特征允许调节给定金属冷却需用的停留时间。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的涉及铸型搬运系统，尤其是涉及砂型搬运系统。模制而成的金属铸件通常在铸造厂中通过一种双面模板造型技术制成，该技术采用由已混制好的砂和附加物组成的湿砂型，并且所述砂和附加物围绕安装在一块双面模板相对侧面的上、下模样被加压成形。因此砂型形成上、下匹配的部分，即上面的上型和下面的下型。上型在一个分离的上砂箱中形成，上砂箱充填混制好的砂然后在双面模板上压实。然后取走双面模板，在上型中留下铸件上部所需形状的凹坑。与此同时，下型在一个分离的下砂箱中形成。通常双面模板呈一个平板构件形，在其一侧具有上型用的模样，在另一侧具有下型用的模样。在上、下型已经制成之后，将它们放置在一起以便形成一个具有所需形状内部型腔的整个砂型。接着通过一个由上型提供的入口或者说“直浇口”将熔融金属充填到型腔中制成所需的铸件。这种系统由亨特(Hunter)的美国专利No.5,022,212披露。正如许多对量敏感的生产过程一样，为了保持竞争力，制造业需要制造过程自动化。从事于使用湿砂型来铸造金属物的铸造业也不是不受这一事实的影响。在当今市场中通常是生产砂型的机械被连接到用熔融金属充填砂型的机械，后者进而被连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂型铸造机械用的直线铸型搬运系统，所述砂型铸造机械具有一台用于生产许多砂型的机构，一台用来把熔融金属浇注到砂型中以便形成铸件的机构，以及一种用来从已冷却铸件清除砂的机构，所述铸型搬运系统包括：一台双层直线运输机，其宽度足以容纳一个单 行砂型并具有一个上轨道和一个下轨道；以及许多在该运输机上的浇注托板，每块浇注托板做成一定尺寸以便容纳一个单独砂型，浇注托板和砂型在上轨道上从生产砂型的机构传送到浇注机构，该输送机具有一台用来把托板和砂型从上轨道运动到下轨道的第一提升机， 以及一台用来把托板和砂型从下轨道运动到上轨道的第二提升机。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：WA亨特，WG亨特，
申请(专利权)人：亨特自动机器有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]