微震压实造型机制造技术

技术编号:819793 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种微震压实造型机,包括立式机身、上部压头及下部震击机构;下部震击机构设有震实台及缸体;缸体设置缸座,缸座设置一动缸套,震实台固定在动缸套上;在缸体内设置悬浮式震击活塞,悬浮式震击活塞设置压缩弹簧,悬浮式震击活塞可向上震击动缸套;在缸体内还设置压实活塞,压缩弹簧下端部支撑在压实活塞上,压实活塞可上行顶压动缸套;缸体设置引发微震的气体进出通路Ⅰ及引发压实的气体进出通路Ⅱ。利用压缩空气进出及压缩弹簧协同作用,产生微震,有利于提高砂型硬度,如通常情况下砂型硬度可达到HB90以上,较现有技术有较大幅度提高,同时还具有噪音低及效率高等特点,可实现接砂后微震击及压实过程中微震击。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造机械设备中的造型机,特别涉及其中的小型微震压实造型机
技术介绍
现有技术中的小型压实造型机,主要包括立式机身、上部压头及下部震击机构,震击机 构设有震实台,缸座、缸套及活塞,震实台与活塞顶部固定在一起,震实台被托持在缸套顶 部,活塞下部的缸腔为布气腔,并配置压縮空气进气口及排气口。在震击过程中,压力空气 驱动活塞携带震实台上行,在排气过程中活塞携带震实台得依靠自重下落,直至震实台得到 缸套托持下落停止,并由此实现对震实台进行一次震击;加压与释放空气交替进行,即可实 现对震实台连续不断的多次震击。该种技术方式,虽然也能有助于砂型成型,但获取砂型硬 度不高,通常低于HB75,不利于保证加工铸件的质量;同时,还存在着噪音大(90dB以上), 生产效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术在于解决现有技术中小型压实造型机存在的上述技术缺陷,提供一种微震压 实造型机。其技术解决方案是一种微震压实造型机,包括立式机身、上部压头及下部震击机构;下部震击机构设有震 实台及缸体;缸体设置缸座,缸座设置一动缸套,震实台固定在动缸套上;在缸体内设置悬 浮式震击活塞,悬浮式震击活塞与缸体底部之间设置压缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微震压实造型机,包括立式机身、上部压头及下部震击机构;下部震击机构设有震实台及缸体;其特征在于:所述缸体设置缸座,缸座设置一动缸套,震实台固定在动缸套上;在缸体内设置悬浮式震击活塞,悬浮式震击活塞与缸体底部之间设置压缩弹簧,上述动缸套中上部内壁向中央缩进一段,并形成一朝下的环形受击端面,悬浮式震击活塞中下部外壁向外侧突出一段,并形成一朝上的环形击打端面,击打端面与受击端面对应部分相适配;在缸体内还设置压实活塞,压实活塞与缸座内壁刚好相适配,上述压缩弹簧下端部支撑在压实活塞上,压实活塞设有一朝上的环形顶压端面,上述动缸套下端设有一朝下的环形受压端面,顶压端面与受压端面对应部分相适配;上述缸体...

【技术特征摘要】
1、一种微震压实造型机,包括立式机身、上部压头及下部震击机构;下部震击机构设有震实台及缸体;其特征在于所述缸体设置缸座,缸座设置一动缸套,震实台固定在动缸套上;在缸体内设置悬浮式震击活塞,悬浮式震击活塞与缸体底部之间设置压缩弹簧,上述动缸套中上部内壁向中央缩进一段,并形成一朝下的环形受击端面,悬浮式震击活塞中下部外壁向外侧突出一段,并形成一朝上的环形击打端面,击打端面与受击端面对应部分相适配;在缸体内还设置压实活塞,压实活塞与缸座内壁刚好相适配,上述压缩弹簧下端部支撑在压实活塞上,压实活塞设有一朝上的环形顶压端面,上述动缸套下端设有一朝下的环形受压端面,顶压端面与受压端面对应部分相适配;上述缸体设置引发微震的气体进出通路I,气体进出通路I首先将压缩空气导向悬浮式震击活塞顶部空间,压迫悬浮式震击活塞下行并得以同时向下压迫压缩弹簧,下行到选定距离后进入的压缩空气能得以排出;上述缸体还设置引发压实的气体进出通路II,气体进出通路II首先将压缩空气导向压实活塞底部空间,促使压实活塞上行并得以向上顶压动缸套,顶压完毕进入的压缩空气能得以排出。2、 根据权利要求1所述的微震压实造型机,其特征在于所述悬浮式震击活塞,振幅5-8mm, 振动频率300次/min。3、 根据权利要求1所述的微震压实造型机,其特征在于在悬浮式震击活塞的环形击打端面 上设置环型减震垫,环型减震垫嵌入对应凹槽内。4、 根据权利要求1所述的微震压实造型机,其特征在于在所述动缸套与缸座之间还设置一定位缸套,定位缸套固定在缸座上,上述定位缸套下端设有一朝下的环形阻挡端面,阻挡端 面与压实活塞的环形顶压端面对应部分相适配。5、 根据权利要求1所述的微震压实造型机,其特征在于所述压缩弹簧,上端部套置在悬浮 式震击活塞底部形成的中央突柱,端点支撑在上弹簧垫上;下端部套置在压实活塞顶部形成的中央突柱,端点支撑在下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克忠
申请(专利权)人:青岛华鑫克斯顿机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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