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铸造用快速包埋模具组制造技术

技术编号:819795 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是关于一种铸造用快速包埋模具组,其是由一基座及一套件所组成,其基座顶面中央朝上凸设一锥状的定位凸块,定位凸块外侧的基座顶面形成阶层部,阶层部各阶层交接处形成内凹的定位环槽,套件为是一下端部内径小、上端部内径大的锥状筒体,且以其下端部组设于基座上,借以于铸造时,以套件提供蜡固定其中,并填实铸砂固化后,利用锥状套件设计,使其具有易拆模的拔模斜度,使固化的铸砂易于自套件中取出,再加热成铸模,且利用套件底端固定于基座,避免填实铸砂产生滑移及模具组可重复使用,以及定位凸块中设置吸热体可作为粘蜡散热以加速凝固,使蜡模能稳固定位,以利于包埋模具组的成型制造。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种铸造用快速包埋模具组,尤指一种应用中小型离心力铸造机专用的包埋模具组结构,使粘蜡具散热固结定位性,其可重复使用,且具有操作容易、快速等功效。而于物件脱蜡铸造时,是将预设形状的蜡模70借由粘蜡52粘固于基座50的定位凸块51,而套件60则套置蜡模70外侧,套件60底端抵靠于基座50上,再将含粘着剂的铸砂80填实于套件60内部相对蜡模70外侧,使铸砂先行硬化,再将套件60与基座50分离,并予以加热使铸砂80固化而成一砂模,并将砂模自模具组中取出,即可移置离心力铸造机中进行脱蜡铸造的程序,而完成物件的成形制造。前揭习用包埋模具组虽提供一种应用小型物件脱蜡铸造用的模具,然而,该模具组在使用过程易发生套件损坏,无法重复使用,以及套件于基座上易于滑动等问题,其是因为1.包埋模具组用于套设在蜡模外侧的套件,是一直筒状的型体,故当含粘着剂的铸砂填实于套件内部,经固化后,仍无法与套件分离,故铸砂与套件一同加热固化,唯经加热固化后,因套件材质不同于铸砂模,热膨涨系数不同,会造成套件破裂或砂模变形,或砂模固化后即紧抵于套件内侧不易取出,而需借助敲击方方式令套件与砂模脱离,唯在敲击的过程易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用快速包埋模具组,其包括:一基座,是一圆盘状的座体,其顶面中央朝上凸设一锥状的定位凸块,定位凸块中形成凹槽,凹槽内壁面形成内凸缘,凹槽中设置吸热体,定位凸块外侧的基座顶面形成阶层部,阶层部上设置至少一道以上的定位环槽;以及一 套件,是一下端部内径小、上端部内径大的锥状筒体,且以其下端部组设于基座上,用以提供蜡模固定其中,并填实铸砂,而成一用以铸造物品的模具。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用快速包埋模具组,其包括一基座,是一圆盘状的座体,其顶面中央朝上凸设一锥状的定位凸块,定位凸块中形成凹槽,凹槽内壁面形成内凸缘,凹槽中设置吸热体,定位凸块外侧的基座顶面形成阶层部,阶层部上设置至少一道以上的定位环槽;以及一套件,是一下端部内径小、上端部内径大的锥状筒体,且以其下端部组设于基座上,用以提供蜡模固定其中,并填实铸砂,而成一用以铸造物品的模具。2.如权利要求1所述的铸造用快速包埋模具组,其特征在于基座顶面阶层部上设置数道同心的定位环槽,提供不同尺寸大小的套件下端部定位其中。3.如权利要求1所述的铸造用快速包埋模具组,其特征在于基座顶面阶层部的各阶层交接处形成内凹的定位环槽,各阶层是由外朝向中心处层层下降的不等高度,可使套件底端外缘获得倚靠,且套件底端内缘可易于插入定位环槽中。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马经文
申请(专利权)人:马经文
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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