无有机溶剂混合水解铸造工艺制造技术

一种采用耐火粉料分散硅酸乙脂混合水解形成水基粘结剂的精铸工艺．它代替了传统的肖氏陶瓷型工艺及其派生工艺．解决了传统工艺复杂，不易掌握，难以实现机械化生产，焙烧前须喷烧，干燥时间长，污染环境，以及对无有机溶剂水解配料则须在硅酸乙酯中加入磷酸铝或磷酸铁等添加物的工艺缺点．本发明专利技术通过采用耐火粉料作分散媒的办法，开创了一种既不用有机溶剂又不需在硅酸乙酯中加入特殊物质，工艺过程简单，易于实现机械化生产的新工艺方法，此工艺实现了硅酸乙酯水解反应及配料过程一次完成，用料节省，生产成本降低．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种涉及无有机溶剂混合水解铸造工艺的方法。特点是以耐火粉料作使硅酸乙酯和酸化水均匀接触的分散媒。由于硅酸乙酯和水不互溶，以往铸造制模浆料的配制方法都是采用肖氏陶瓷型工艺及其派生工艺，即以有机物(如酒精、丙铜等)作溶剂(即媒介物)，使硅酸乙酯与酸化水混合均匀并发生水解以生成作为粘结耐火材料粘接剂的硅酸胶体，工艺复杂，娇嫩，掌握比较困难，关键工序如配料，灌浆需由人工控制，难以实现机械化生产。由于采用有机溶剂，在焙烧前须喷烧，一箱不大的模型就要在车间燃起熊熊大火长达一小时左右，污染了环境，更需采取特殊防爆、防火措施。而对于硅酸乙酯无有机溶剂水解配料则须在硅酸乙酯中加入磷酸铝或磷酸铁等等。这些缺点限制了大批量生产上的应用。本专利技术的任务正是为了克服上述缺点，开创一种既不用有机溶剂又不需在硅酸乙酯中加入特殊物质，工艺简单，易于实现机械化生产并能使产品质量有所提高的新工艺方法。上述任务是通过采用耐火粉料作分散媒的手段解决的。新方法是在对铸模浆料或模壳涂料所需的耐火粉料进行混拌的情况下，先加入硅酸乙酯，然后加入酸化水(如盐酸和水)耐火粉料先被硅酸乙酯润湿，接着被酸化水进一步浸湿，加水方本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铸造的无有机溶剂混合水解工艺，其特征是，以耐火粉料分散媒，利用耐火粉料具有很大表面积作用的特性，使不互溶的硅酸乙酯和酸化水均匀接触，水解充分，产生硅酸胶体以粘结耐火材料，使之形成铸造工艺浆料。

【技术特征摘要】
1.用于铸造的无有机溶剂混合水解工艺，其特征是，以耐火粉料作分散媒，利用耐火粉料具有很大表面积作用的特性，使不互溶的硅酸乙酯和酸化水均匀接触，水解充分，产生硅酸胶体以粘结耐火材料，使之形成铸造工艺浆料。2.按照权利要求1所述的工艺方法，在混拌耐火粉料的情况下，先加入硅酸乙酯，耐火粉料先被硅酸乙酯润湿，然后进一步被酸化水浸湿，以不使出现液固分层为...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗守信，
申请(专利权)人：武汉市机械工艺研究所，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]