制造砂型的装置及方法制造方法及图纸

一种制造很好压实的砂型的装置。型砂（Ｓ）放入其上带有母模（２Ａ）的模板（２）和砂箱限定的砂型空间。装置包括一个薄板体（９）和一根棒（１１），可插入型砂中，通过薄板体及棒在靠近母模（２Ａ）的内、外预压及砂箱（３）的内表面处预压实型砂。装置还有一压板（８），在型砂预压实后对全部型砂加压。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通过压实型砂制造砂型的装置及方法，型砂放在砂箱及带有母模的模板限定的砂型空间中。在普通的压实型砂制造砂型的方法中，在靠近砂箱的下部内表面处，特别是砂箱的角落，以及靠近母模的内外表面，特别在母模的凸脊之间的凹部或凹槽处型砂不能很好地压实。这种不良的压实是由于当型砂放入砂型空间中，在靠近砂箱内壁处型砂不致密或不紧实，以及由于压型砂的力不能很好地传到靠近母模的内、外表面及砂箱内表面的型砂部分，因为在这些表面与型砂之间有摩擦力。一个具有不致密或不紧实部分的砂型，特别在浇了熔融金属后会发生变形。因此不能制造出具有尺寸精确的优良铸件。在现有技术中，已用许多方法来充分地紧实型砂，例如用振捣机打击型砂使其预紧实。在另一方法中，用压缩空气通入型砂中去预紧实型砂。在又一种方法中，由其底部周边带向下突起的元件的压板对靠近砂箱内表面部分的型砂预紧实。但是，振捣机预压实对砂型及砂箱有冲击及振动，且会产生噪音。因此，砂型及砂箱必须能承受这种冲击及振动，使用具有多段挤压腿的装置要求有与多段挤压腿同样数目的动力缸。另外，各段挤压腿其范围及尺寸是有限的，因为其机构结构的限制。因为压缩空气的高压，用吹压缩空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过紧实型砂制造砂型装置，型砂放在由带母模的模板和砂箱限定的砂型空间中，所述的装置包括：设置在所述的砂型空间上方的第一薄板装置，所述的薄板装置可相对所述的砂型空间移动进入所述的砂型空间，所述的薄板装置可移进及移出所述的砂型空间中的一个位置，当所述的薄板装置插入型砂中时，所述的位置与所述的砂箱的内表面稍微间隔；和设在所述的砂型空间上方的加压装置，所述的装置可移进及移出所述的砂型空间以对全部型砂加压。２．按照权利要求１的装置，其特征在于，所述的薄板装置包括一个管体，其横截面类似于所述的砂箱的内表面。

【技术特征摘要】
JP 1996-1-19 026067/96;JP 1996-2-23 061981/96;JP 11.一种通过紧实型砂制造砂型装置，型砂放在由带母模的模板和砂箱限定的砂型空间中，所述的装置包括设置在所述的砂型空间上方的第一薄板装置，所述的薄板装置可相对所述的砂型空间移动进入所述的砂型空间，所述的薄板装置可移进及移出所述的砂型空间中的一个位置，当所述的薄板装置插入型砂中时，所述的位置与所述的砂箱的内表面稍微间隔；和设在所述的砂型空间上方的加压装置，所述的装置可移进及移出所述的砂型空间以对全部型砂加压。2.按照权利要求1的装置，其特征在于，所述的薄板装置包括一个管体，其横截面类似于所述的砂箱的内表面。3.按照权利要求1的装置，其特征在于，还包括第二薄板装置，它可相对于所述的砂型空间移动进入所述的砂型空间，所述的第二薄板装置可移进和移出所述的砂型空间中的一个位置，当所述的第二薄板装置插入型砂中时，所述的位置与所述的砂型的内外表面中至少一个稍微间隔。4.按照权利要求1的装置，其特征在于，还包括一棒，它可相对于所述的砂型空间移进所述的砂型空间，所述的棒可移进和移出所述的砂型空间中的一个位置，所述的位置与所述的母模的内、外表面中的至少一个及所述的砂箱的内表面稍微间隔开。5.按照权利要求3的装置，其特征在于，还包括一棒，它可相对于所述的砂型空间移进所述的砂型空间，所述的棒可移进和移出所述的砂型空间中的一个位置，所述的位置与所述的母模的内、外表面中的至少一个及所述的砂箱的内表面稍微间隔开。6.按照权利要求2的装置，其特征在于，几乎全部所述的型砂在所述的管体内。7.按照权利要求6的装置，其特征在于，包括一个整体件(23)，和一个使所述的整体件相对于所述的砂型空间移进和移出所述的砂型空间的一个动力缸，其中所述的第一和第二薄板装置固定到所述的整体件(23)上。8.一种通过压实型砂制造砂型的装置，型砂是放在由带母模的模板，和砂箱限定的砂型空间中，所述的装置包括设置在所述的模型空间上方的薄板装置，所述的薄板装置可相对所述的砂型空间移动进入所述的砂型空间，所述的薄板装置可移进及移出所述的砂型空间中的一个位置，当所述的薄板装置插入型砂中时，所述的位置与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：重男小田，良治金山，邦保森，和男杉本，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]