气体冲击造型机悬挂多触头冲击压实机构制造技术

气体冲击造型机悬挂多触头冲击压实机构，结构是分流通气板两面为凹面，其上分布多个通气孔；分流通气板的底面与悬挂触头支承板固定连接；悬挂触头支承板为向下凹形板，其上钻的悬挂触头孔与分流通气板上的孔数量一样并相通，悬挂触头支承板上的孔径比分流通气板上的孔径小，悬挂触头支承板上的悬挂触头孔的四周均匀分布有小的通气孔；触头导向杆的下端与触头固定连接，触头上开有通气孔；触头导向杆滑动连接在悬挂触头支承板的孔中。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是对铸造用的气体冲击造型机冲击压实机构结构的改进。该机构属于气体冲击造型机的一部分，我国引进国外气体冲击造型线及自行开发设计制造的设备，其冲击压实机构都是气体直接冲击型砂，因而存在着以下缺点。一是气体冲击完后砂型背面有一层型砂强度很低的疏松层需要刮去，(刮去的型砂占有用砂的1/3-2/5)因而浪费型砂；二是不适合于簿砂箱造型。近年来国外采用的是先气冲完后加一道压实工序来解决，如德国KW公司89年生产出气冲多触头造型机，就是先用气体冲击紧实，然后用液压多触头再压实，即每个触头由一个油缸为动力来进行压实，有多少个触头就要多少个油缸。这样就使得设备复杂，制造困难，成本高，维修不便，而且造型需要二道工序，延长了造型时间。本技术的目的是克服上述结构的缺点，提供一种结构简单的悬挂多触头气体冲击压实机构。本技术的目的是这样实现的，它在原有气体冲击造型机的基础上只增加了多触头部分。结构是分流通气板4两面为凹面，其上分布多个通气孔；分流通气板的底面与悬挂触头支承板5固定连接。悬挂触头支承板为向下凹形板，其上钻有悬挂触头孔。悬挂触头孔与分流通气板上的孔数量一样并相通。悬挂触头孔径比分流通气板上的孔径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体冲击造型机悬挂多触头冲击压实机构，其特征在于分流通气板４上分布多个通气孔；分流通气板的底面与悬挂触头支承板５固定连接；悬挂触头支承板上钻的悬挂触头孔与分流通气板上的孔数量一样并相通，悬挂触头孔径比分流通气板上的孔径小，悬挂触头孔的四周均匀分布有小的通气孔；触头导向杆６的下端与触头７固定连接，触头上开有通气孔；触头导向杆滑动连接在悬挂触头支承板的孔中。

【技术特征摘要】
1.一种气体冲击造型机悬挂多触头冲击压实机构，其特征在于分流通气板4上分布多个通气孔；分流通气板的底面与悬挂触头支承板5固定连接；悬挂触头支承板上钻的悬挂触头孔与分流通气板上的孔数量一样并相通，悬挂触头孔径比分流通气板上的孔径小，悬挂触头孔的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福泽，陈越，陈放，
申请(专利权)人：陈福泽，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]