【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造小型钢锭模用型芯的制造方法，特别适用于细长型型芯的制备。属于铸造用砂型的制造工艺方法。铸铁质钢锭模是钢水造块的重要工具，铸钢生产要求钢锭模内壁必须光滑，因此铸造钢锭模用型芯表面也要相应平直坚硬。本专利技术做出之前，小型钢锭模型芯的常规制造方法是按型芯的尺寸制备砂箱，并将砂箱竖直放立，然后由人工一点点填砂，并逐层捣实。由于小型钢锭模的型芯呈细长状，且芯骨占据很大空间，所以在人工用捣杆逐层捣固时，容易产生松坚不均的现象。用这种型芯铸造出的锭钢模内壁不可避免地产生横向波浪式的不平，从而不能适应铸钢生产的要求。美国专利US-4063586提出一种压制砂型的方法，但这种方法只适用长、宽、高比例接近的异形砂型的制备，不具备细长型型芯的制备功能，尤其是对带有用于搬运型芯的砂型制备，更不合适。因此在使用范围上受到了限制。本专利技术的目的在于提供一种机械挤压制备细长型且带芯骨的型芯制造工艺方法，以适应型芯外表面平直、光滑、坚硬，便于型芯般运和落砂的要求。本专利技术的铸造小型钢锭模用型芯的制造方法，是将细长型钢锭模型芯横卧，在长短方向两端头开放，左右宽度方向定尺定模、上、下高矮方向挤压而成型，且在长短方向的中心部位放有移动型芯的芯骨，由于在这种方法中采用了长短方向两端头开放中心部位装有芯骨，从而使其节省砂料和在砂料装入不准确(必须大于应该装入量)的情况下，实现一次成型。本专利技术的上述内容及其操作方法结合附图说明如下图1，机械制芯工艺及装置示意图。本专利技术的铸造小型钢锭模用型芯的制造方法所用设备主要由框架(1)，液压挤压装置(2)，滑动压块(3)，型板(...
【技术保护点】
一种铸造小型钢锭模用型芯的制造方法，采用挤压方式制备，其压制设备主要由框架（１）、液压挤压装置（２）、滑动压块（３）、型板（４）等构成，其特征在于型芯的长短方向两端头开放，左右宽度方向用型板（４）定尺定模，上下高矮方向挤压成型。
【技术特征摘要】
1.一种铸造小型钢锭模用型芯的制造方法，采用挤压方式制备，其压制设备主要由框架(1)、液压挤压装置(2)、滑动压块(3)、型板(4)等构成，其特征在于型芯的长短方向两端头开...
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