【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造小型钢锭模用型芯的压制装置，特别适用于细长型型芯的制备，属于铸造用砂型的压制设备。铸铁质钢锭模是钢水造块的重要工具，铸钢生产要求钢锭模内壁必须光滑，因此铸造钢锭模用型芯表面也要相应平直坚硬。本技术做出之前，小型钢锭模型芯的常规制造方法及设备是按型芯的尺寸制备砂箱，并将砂箱竖直放立，然后由人工一点点填砂，并逐层捣实。由于小型钢锭模的型芯呈细长状，且芯骨占据很大空间，所以在人工用捣杆逐层捣固时，容易产生松坚不均的现象。用这种型芯铸造出的锭钢模内壁不可避免地产生横向波浪式的不平，从而不能适应铸钢生产的要求。本技术的目的在于提供一种机械挤压装置，以适应细长型型芯外表面平直，光滑坚硬的要求。本技术的铸造小型钢锭模用型芯的压制装置，可使细长型钢锭模型芯横卧，能实现型芯横断面左右方向定尺定模，上下方向挤压而成型。由于用这种装置压制细长型型芯的长短方向两端头开放且中心部位可装有芯棒，所以可节省砂料和在砂料装入不准确(必须多于应该装入量)的情况下，实现一次成型。本技术的铸造小型钢锭模用型芯的压制装置及其操作方法结合附图说明如下图1，铸造小型钢锭模用型芯压制装置示意图。本技术的铸造小型钢锭模用型芯的压制装置主要由框架(1)，液压挤压装置(2)，滑动压块(3)，型板(4)等构成。其中的滑动压块(3)和型板(4)呈细长型，液压挤压装置(2)可是一对或多对(一般在二对以上)，滑动压块(3)靠液压挤压装置压下和拉出。操作前需制备型砂，然后按预定钢锭模宽度调整型板(4)的相对位置。将下滑块调入型板(4)内，上滑块调出型板(4)上方，再按事先计算出的型砂量(略多于计算量)...
【技术保护点】
一种铸造小型钢锭模用型芯的压制装置，主要由框架（１）、液压挤压装置（２）、滑动压块（３）和型板（４）构成，其特征在于型板（４）可左右调整相对位置，滑动压块（３）可靠液压或机械传动挤压装置（２）压下和拉出。
【技术特征摘要】
1.一种铸造小型钢锭模用型芯的压制装置，主要由框架(1)、液压挤压装置(2)、滑动压块(3)和型板(4)构成，其特征在于型板(4)可左右调整相对位置，滑动...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。