【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种防烧损组合式小型钢锭模，属于炼钢用造块模具
在炼钢工业生产中，需用钢锭模或连铸机将液态钢水进行造块和铸坯。在造块生产过程中，由于高温钢水的冲刷以及激冷激热的作用经常造成钢锭模内壁掉肉或断裂现象而使钢锭模报废，这种现象在下注的小型钢锭模底部出现的频率较高，因此研究开发防烧损小型钢锭模的工作十分必要。本技术做出之前，常用的小型钢锭模多为铸铁质筒形单体式，它对易烧损的锭模底部既无防护措施，也很难实现对局部烧损的锭模进行修补，从而造成因局部烧损掉肉而使整个锭模报废的严重浪费现象。值得指出的是对4寸～8寸甚至更小的非标准小型钢锭模来说，在锭模底部加设耐高温、易更换并具有保温性能的配套元件，无论对提高钢锭模使用寿命，保证钢锭质量以及节约成本等方而都是十分有利的。本技术的目的就是提供一种防烧损组合式小型钢锭模，它是在易烧损的钢锭模底部内衬上加设一个耐高温、易更换并具保温性能的内套，既能保证正常浇注工艺要求，又能将被烧损的内套更换和修补，从而实现提高钢锭模使用寿命，降低浇钢成本的目的。本技术的防烧损组合式小型钢锭模的上述内容及其结构形式结合附图进一步说明如下附附图说明图1，防烧损组合式小型钢锭模结构示意图。本技术的防烧损组合式小型钢锭模主要由模体1、内套2等组成，这种钢锭模的模体1底部内衬留有周边凹槽，并在整模时将内套2嵌入凹槽内。在下注时，由于高温钢水在钢水入口处搅拌冲刷，所以内套2可能被经常烧损掉肉，由于内套2体积小重量轻，所以易于焊补，即使是内套2烧坏报废，也可通过更换内套2的办法而不必报废整个模体，从而大大减小了吨钢钢锭模的消耗量。考虑...
【技术保护点】
一种防烧损组合式小型钢锭模，主要由模体（１），内套（２）组合，其特征在于模体（１）底部内衬留有周边凹槽，并在整模时将内套（２）嵌入凹槽内。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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