一种加氢处理催化剂及其制备方法，所述催化剂由包括：(1)配制含有至少一种含第VIII族金属组分的化合物和至少一种含VIB族金属组分的化合物的浸渍溶液；(2)用步骤(1)配制的浸渍溶液浸渍载体，得到一种浸渍溶液与载体的混合物；(3)将步骤(2)得到的浸渍溶液与载体的混合物置入反应器中反应，反应条件包括：温度100-200℃，压力为P0+ΔP，时间0.5-36小时；(4)将步骤(3)得到的产物干燥、焙烧或不焙烧的方法制备；其中，P0为标准条件下的反应压力，ΔP为0.05-15MPa。与现有技术相比，本发明专利技术提供方法制备的催化剂具有更高的加氢活性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
随着世界范围内环保要求日益严格，各国对车用燃料的质量要求日益苛刻。此外，由于石油资源减少，原油性质变重变劣，炼厂不得不加工更为劣质的原油。因此，大幅降低柴油中杂质以及多环芳烃含量，显著改善柴油质量，已经成为炼油企业迫切需要解决的一个问题。加氢技术是降低油品杂质含量、改善油品质量的主要技术之一，其核心是加氢催化剂
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新的、制备高活性加氢处理催化剂的方法以及由该方法制备的高活性加氢处理催化剂。本专利技术涉及以下内容I. 一种加氢处理催化剂的制备方法，包括(I)配制含有至少一种含第VIII族金属组分的化合物和至少一种含VIB族金属组分的化合物的浸溃溶液；(2)用步骤(I)配制的浸溃溶液浸溃载体，得到一种浸溃溶液与载体的混合物；(3)将步骤(2)得到的浸溃溶液与载体的混合物置入反应器中反应，反应条件包括温度100-200°C，压力为PJAP，时间0. 5-36小时；⑷将步骤(3)得到的产物干燥、焙烧或不焙烧；其中，P0为标准条件下的反应压力，AP 为 0. 05_15MPa。2.根据I所述的方法，其特征在于，所述步骤⑴的浸溃溶液中各组分的含量使经步骤(2)、(3)和(4)得到的催化剂中，以氧化物计的所述第VIII族金属组分含量为1-10重量％，以氧化物计的所述第VIB族金属组分含量为10-50重量％。3.根据2所述的方法，其特征在于，所述步骤(I)的浸溃溶液中各组分的含量使经步骤(2)、(3)和(4)得到的催化剂中，以氧化物计的所述第VIII族金属组分含量为1-7重量％，以氧化物计的所述第VIB族金属组分含量为15-45重量％。4.根据1、2或3所述的方法，其特征在于，所述第VIII族金属组分选自钴和/或镍，所述第VIB族金属组分选自钥和/或钨。5.根据I所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)的混合物中的以体积计的浸溃液与以重量计的载体的比值为1-10 I。6.根据5所述的方法，其特征在于，所述步骤⑵的混合物中的以体积计的浸溃液与以重量计的载体的比值为I. 1-5 I。7.根据6所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)的混合物中的以体积计的浸溃液与以重量计的载体的比值为1.3-3 I。8.根据I所述的方法，其特征在于，步骤⑶的反应条件包括温度100-200°C，压力为 P0+AP，时间 1-24 小时，AP 为 0. I-IOMPa09.根据8所述的方法，其特征在于，AP为0. 2_7MPa。10.根据I所述的方法，其特征在于，所述载体选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化硅-氧化镁、氧化硅-氧化锆、氧化硅-氧化钍、氧化硅-氧化铍、氧化硅-氧化钛、氧化娃-氧化错、氧化钛-氧化错、氧化娃-氧化招-氧化娃、氧化娃-氧化招-氧化钛、氧化硅-氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化铝-氧化锆中的一种或几种。11.根据10所述的方法，其特征在于，所述载体为氧化铝。12.根据I所述的方法，其特征在于，步骤⑷中的所述干燥条件包括温度为100-300°C，时间为1-12小时；步骤(4)中的所述的焙烧条件包括温度为350-550°C，时间为1-8小时。13.根据12所述的方法，其特征在于，所述的干燥条件包括温度为100-280°C，时间为2-8小时；所述的焙烧条件包括温度为400-500°C，时间为2-6小时。 14.根据I所述的方法，其特征在于，在所述步骤(I)配制的浸溃溶液中含有有机添加物，所述有机添加物的含量使所述步骤(2)得到的浸溃溶液与载体的混合物在步骤(3)所述的反应中，反应压力为PJAP，其中，Ptl为标准条件下的反应压力，AP为0.05-15MPa。15.根据I所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)包括引入惰性气体的步骤，惰性气体的引入量使所述的反应中，反应压力为P(i+AP，其中，P0为标准条件下的反应压力，AP 为 0. 05_15MPa。16.根据I所述的方法，其特征在于，在所述步骤(I)配制的浸溃溶液中含有有机添加物，在所述步骤(3)包括引入惰性气体的步骤，所述有机添加物的含量和步骤(3)中惰性气体的引入量使所述的反应中，使所述步骤(2)得到的浸溃溶液与载体的混合物在步骤(3)所述的反应中，反应压力为PJAP，其中，Ptl为标准条件下的反应压力，AP为0.05-15MPa。17.根据14. 15或16任意一项所述的方法，其特征在于，所述AP为0. I-IOMPa018.根据17所述的方法，其特征在于，所述AP为0. 2_7MPa。19. 一种加氢处理催化剂，含有至少一种选自第VIII族的金属组分和至少一种选自VIB族的金属组分，其特征在于，所述催化剂由前述1-18任意一项所述的方法制备。本专利技术的专利技术人发现，在采用水热法制备加氢催化剂时，通过适当提高水热反应压力，即当水热反应压力满足Ptl+AP时，对进一步改善催化剂的性能有利。这里，Ptl为标准条件下的反应压力，AP为0. 05_15MPa。所述标准条件是指反应介质为水和反应物为载体、含第VIII族金属组分的化合物和含VIB族金属组分的化合物以及含或不含包括选自酸如柠檬酸、磷酸等或碱如氨水等的助溶剂，在密闭体系中指定反应温度下的反应压力。因此，指定反应温度下的Ptl值为根据上述定义的实测值。按照本专利技术提供的制备催化剂的方法，在足以使所述水热反应的反应压力为Ptl+A P的前提下，对形成AP的方法没有特别限制。例如，可以是在所述反应器中引入惰性气体的方法实现。其中所述的惰性气体可以是任何在所述水热反应条件下表现为惰性的气体。例如，选自氮气、氦、氖、氩、氪、氙、氡、二氧化碳、六氟化硫、甲烷、乙烷、丙烷等烃类气体中的一种或几种，优选氮气、氩气及它们的混合气。也可以是通过在所述反应器中引入挥发性有机物的方法实现。例如，引入选自挥发性的含氧或含氮的有机物，优选的含氧有机化合物选自有机醇、有机酸中的ー种或几种；优选的含氮有机化合物选自有机胺、有机铵盐中的ー种或几种。例如，含氧化合物可以是丙醇、异丙醇、こニ醇、丙三醇、三甘醇、聚こニ醇(分子量为200-1500)、ニこニ醇、丁ニ醇、こ酸、马来酸、草酸、氨基三こ酸、1，2-环己烷ニ胺四こ酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸中的ー种或几种，含氮有机化合物可以是こニ胺、EDTA及其铵盐。还可以是通过前述两种方法结合的方式实现。按照本专利技术提供的制备催化剂的方法，配制所述浸溃溶液的方法为常规方法。例如，将含有至少ー种含第VIII族金属组分的化合物和至少ー种含VIB族金属组分的化合物溶于水配制浸溃液的方法。其中，所述含VIII族金属组分的化合物选自水溶性的含VIII族金属组分的化合物，如含VIII族金属组分的盐、氧化物和氢氧化物。它们可以选自硝酸盐、氯化物、硫酸盐、甲酸盐、こ酸盐、磷酸盐、柠檬酸盐、草酸盐、碳酸盐、碱式碳酸盐、氢氧化物、磷酸盐、磷化物、硫化物、铝酸盐、钥酸盐、钨酸盐、氧化物中的ー种或几种。优选其中的草酸盐、碳酸盐、碱式碳酸盐、氢氧化物、磷酸盐、钥酸盐、钨酸盐、氧化物中的一种或几种，更为优选其中的碱式碳酸盐和碳酸盐。所述含VIB族金属组分的化合物选自水溶性的含VIB族金属组分的化合物，如含VIB族金属组分的盐、氧化物。如选自钥酸铵、偏钨酸铵， 杂多酸盐、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加氢处理催化剂的制备方法，包括：(1)配制含有至少一种含第VIII族金属组分的化合物和至少一种含VIB族金属组分的化合物的浸渍溶液；(2)用步骤(1)配制的浸渍溶液浸渍载体，得到一种浸渍溶液与载体的混合物；(3)将步骤(2)得到的浸渍溶液与载体的混合物置入反应器中反应，反应条件包括：温度100？200℃，压力为P0+ΔP，时间0.5？36小时；(4)将步骤(3)得到的产物干燥、焙烧或不焙烧；其中，P0为标准条件下的反应压力，ΔP为0.05？15MPa。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，龙湘云，刘学芬，刘清河，李明丰，聂红，李大东，陈若雷，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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