横向稳定杆衬套压装机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横向稳定杆衬套压装机床，包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊，所述压装机构为位于机床床身上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸、由油缸驱动且压力头朝下的液压压头、位于液压压头下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座、所述工件底座位于机床底座上，还包括用于控制油缸的脚踏式控制开关；所述控制机构包括用于控制油缸的液压系统，所述液压系统由电气操作盘控制的电控箱控制。本实用新型专利技术提高了生产效率，降低了劳动强度，可以方便适应多品种横向稳定杆衬套压装的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车部件制造
，具体的说，是涉及一种横向稳定杆衬套压装机床，专门用于压装横向稳定杆的金属-橡胶减震衬套。
技术介绍
横向稳定杆是汽车悬架中一种重要的弹性元件，它的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，目的是防止汽车横向倾翻和改善平顺性。横向稳定杆是用弹簧钢制成的扭杆弹簧，整体形状呈“U”形拉杆结构；横向稳定杆在载重汽车大批量应用，尤其在重型 商用车上更为重要。在生产横向稳定杆的过程中，需要对横向稳定杆工件的两端的耳孔压装金属-橡胶减震衬套。单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件的校正和轴套类零件的压装。由于载重汽车横向稳定杆零件自重较大，原有工艺由人工搬运进行稳定杆衬套压装生产效率低下，人工劳动强度较大。针对现有技术存在的上述缺陷，为提闻生广效率，本技术提出一种横向稳定杆衬套压装机床。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有产品加工工艺技术装备的不足，以适应生产纲领和产量现实的需要，提供一种横向稳定杆衬套压装机床，主要适用于载重汽车横向稳定杆压装生产的需要。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为一种横向稳定杆衬套压装机床，包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊，所述压装机构为位于机床床身上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸、由油缸驱动且压力头朝下的液压压头、位于液压压头下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座、所述工件底座位于机床底座上，还包括用于控制油缸的脚踏式控制开关；所述控制机构包括用于控制油缸的液压系统，所述液压系统由电气操作盘控制的电控箱控制。所述脚踏式控制开关通过控制液压系统来实现对油缸的控制。所述油缸的压力由压力调节阀调节。本技术的有益效果在于I.立柱式平衡吊可完成重物的抓取、搬运、翻转、微调角度等三维空间移载动作，为工件物料上下线助力，并能搬运和组装有效工具，提高了生产效率，降低了劳动强度；2.可以方便适应多品种横向稳定杆衬套压装的需要。 附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为横向稳定杆工件的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为横向稳定杆衬套放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明实施例参见图I——图4。一种横向稳定杆衬套压装机床，包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装 机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊11，所述压装机构为位于机床床身6上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸I、由油缸I驱动且压力头朝下的液压压头2、位于液压压头2下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座3、所述工件底座位于机床底座10上，还包括用于控制油缸I的脚踏式控制开关4;所述控制机构包括用于控制油缸I的液压系统5，所述液压系统5由电气操作盘7控制的电控箱9控制。所述脚踏式控制开关通过控制液压系统来实现对油缸I的控制；所述油缸I的压力由压力调节阀8调节，压力由压力表显示。本机床有脚踏式控制和电控操作盘控制两种方式，可实现人工控制与半自动控制的结合与互补。校正压装液压机采用计算机优化直立式结构设计，刚性好；机器各部件均安装于机身内，液压系统采用手动换向阀，调速方便，具有手动和脚踏两种操作方式。机器行程、压力可在规定范围内调节，适用于轴类零件、轴套衬套类零件的压装生产需要。机床整体采用钢板焊接，具备很高的结构强度和使用寿命，操作方便、易于维修、经济耐用。立柱式平衡吊可完成重物的抓取、搬运、翻转、微调角度等三维空间移载动作，为工件物料上下线助力，并能搬运和组装有效工具。液压系统采用板式集成油路，采用手动或自动电气控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，能实现定程或定压压制，油缸行程和速度在规定的范围内可进行调整；通过更换压力导杆可以方便适应多品种横向稳定杆衬套压装的需要。横向稳定杆工件12的结构示意图参见图2、图3，为衬套孔，衬套孔13内需要压装金属-橡胶减震衬套，图4中，14为外层钢骨、15为橡胶衬套、16为内层钢骨，三者共同构成了横向稳定杆工件的金属-橡胶减震衬套，将被压装在衬套孔13内，要求两端按照图4的结构压平整齐。横向稳定杆衬套压装工艺生产过程首先将成型后热处理及喷丸后的横向稳定杆工件12从料斗上用立柱式平衡吊11的抓手搬移放置在校正压装液压机的工件底座3上，工件底座3有定位工装，先压装其一侧的衬套；然后将工件转动180°放下，重新夹持安放定位工装上，再对另一端进行压装，放下工件。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技 术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向稳定杆衬套压装机床，包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊，其特征在于：所述压装机构为位于机床床身上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸、由油缸驱动且压力头朝下的液压压头、位于液压压头下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座、所述工件底座位于机床底座上，还包括用于控制油缸的脚踏式控制开关；所述控制机构包括用于控制油缸的液压系统，所述液压系统由电气操作盘控制的电控箱控制。

【技术特征摘要】
1.一种横向稳定杆衬套压装机床,包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊，其特征在于所述压装机构为位于机床床身上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸、由油缸驱动且压力头朝下的液压压头、位于液压压头下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉昌，胡伟，魏收，
申请(专利权)人：十堰振新杰工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：