柔性石墨颗粒的制备方法技术

本发明专利技术涉及柔性石墨的制备技术领域。一种柔性石墨颗粒的制备方法，采用可膨化石墨，具有以下四个步骤：ａ、石墨膨化：在膨化炉内投加可膨化石墨和柴油喷雾，进行膨化；ｂ、蠕虫状成型：在膨化炉的出口处设置有蠕虫状成型口，通过压力作用将膨化后的石墨在蠕虫状成型口处挤压形成蠕虫状；ｃ、锥度螺旋式送料机进行排气挤压；ｄ、高压集束制粒：将蠕虫状的膨化后的石墨通过漏斗状的集束装置进行挤压集束，集束后的石墨再通过液压成型对辊形成截面积周长为φ１．５～３ｍｍ的条状物，将条状物切断制粒，颗粒大小为５～３６目。本发明专利技术解决原有的膨胀石墨由于制备方法导致用途单一的问题，和利用原有膨胀纸容易造成刹车片成品中的膨胀石墨纸脱落和断裂的现象以及形状太薄使其他硬质材料透至偶面在刹车过程中产生噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性石墨的制备

技术介绍
柔性石墨，又称膨胀石墨，是一种既具有天然鳞片石墨的耐腐蚀、耐高低温和自润 滑性，又具有柔性、可压缩性和回弹性的新型机械摩擦密封材料，一般由含碳量99%以上的 80-200倍的天然鳞片石墨为原料，经浓硫酸、浓硝酸等强氧化剂进行氧化(酸化)处理后， 经水洗、过滤、干燥，然后置于800-120(TC高温下迅速加热膨化，即得到一种絮状所需形式 柔性石墨材料制品，现有的膨胀石墨一般只是用来制成石墨纸用于气缸垫圈之类的用途， 但是不能真正发挥柔性石墨制成颗粒的用途。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有膨胀石墨因制备方法导致的用途单一的问 题。本专利技术提供一种柔性石墨颗粒多次符合成型的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种，采 用可膨化石墨，具有以下四个步骤a、石墨高温膨化在膨化炉内投加可膨化石墨和柴油喷雾，进行高温膨化；b、蠕虫状成型在膨化炉的出口处设置有蠕虫状成型口，通过锥度螺旋式送料装 置的压力作用将膨化后的石墨在蠕虫状成型口处挤压形成蠕虫状；c、经过锥度螺旋式送料装置进行排气挤压；d、高压集束制粒将蠕虫状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性石墨颗粒的制备方法，采用可膨化石墨，其特征是：具有以下四个步骤：ａ、石墨高温膨化：在膨化炉内投加可膨化石墨和柴油喷雾，进行高温膨化；ｂ、蠕虫状成型：在膨化炉的出口处设置有蠕虫状成型口进行初次压缩，通过压力作用将膨化后的石墨在蠕虫状成型口处挤压形成蠕虫状；ｃ、经过锥度螺旋式送料装置进行排气挤压；ｄ、高压集束制粒：将蠕虫状的膨化后的石墨通过锥度螺旋式送料装置的集束装置进行挤压集束，集束后的石墨再通过液压成型对辊形成制成截面为直径φ１．５～３ｍｍ的条状物，将条状物进行切断制粒，颗粒长度为２．５ｍｍ～５ｍｍ等不同形态的颗粒，颗粒大小一般为５～３６目的颗粒为成品。

【技术特征摘要】
一种柔性石墨颗粒的制备方法，采用可膨化石墨，其特征是具有以下四个步骤a、石墨高温膨化在膨化炉内投加可膨化石墨和柴油喷雾，进行高温膨化；b、蠕虫状成型在膨化炉的出口处设置有蠕虫状成型口进行初次压缩，通过压力作用将膨化后的石墨在蠕虫状成型口处挤压形成蠕虫状；c、经过锥度螺旋式送料装置进行排气挤压；d、高压集束制粒将蠕虫状的膨化后的石墨通过锥度螺旋式送料装置的集束装置进行挤压集束，集束后的石墨再通过液压成型对辊形成制成截面为直径φ1.5～3mm的条状物，将条状物进行切断制粒，颗粒长度为2.5mm～5mm等不同形态的颗粒，颗粒大小一般为5～36目的颗粒为成品。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国忠，
申请(专利权)人：殷国忠，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]