复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具制造技术

技术编号:5117120 阅读:317 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具,本实用新型专利技术的目的是提供一种消除动平衡机中对定位间隙不能补偿的影响,使加工后的压盘,平衡重复精度好的复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具。本实用新型专利技术具体结构是:本体通过芯轴定位后通过螺钉Ⅰ与平衡机固定;上盖通过螺钉Ⅱ安装在弹性涨圈上,与芯轴螺纹连接的螺母下端置于由弹性涨圈与上盖组成的空腔内,并且安装有推力球轴承;弹性涨圈通过本体上的引导面进入涨紧面,并通过圆柱销侧面定位。本实用新型专利技术的有益效果是:1、采用复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具消除了动平衡机中对定位间隙不能补偿的影响,加工后的压盘平衡重复精度好。2、对离合器总成性能得以提高。3、减轻了员工劳动强度,提高工作效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车配件领域。
技术介绍
传统的机械加工工装设计,采用的定位原理是六点定位,并尽量避免过定位。应用 最典型的有一面两销定位,为了防止过定位,其两销中一个定位销为圆柱销,另一个定位销 必须采用削边销结构。由于定位销的同轴度、位置度以及定位间隙的影响,其定位精度只能 达到0. 02 0. 05mm左右。动平衡工装设计的定位精度要求及采取的措施在离合器压盘总 成动平衡工装设计中,如果采用这种一面两销定位,则定位精度不能满足工艺要求,即使是 0. 02mm的定位误差,也会使总成产生200g · mm左右的不平衡量(与总成的质量有关),而 产品不平衡量总的要求也只不过IOOg · mm左右,这就是说,即使产品不平衡量为0,由于工 装的定位误差,也会将合格产品误判为不合格产品。由于动平衡精度工艺要求高,为了满足要求,动平衡机床都采用了自动补偿装置 来消除定位销的同轴度、位置度误差的影响,但它不能消除定位间隙的影响,实际生产中也 就会出现定位精度达不到工艺要求的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消除动平衡机中对定位间隙不能补偿的影响,使加工后 的压盘,平衡重复精度好的复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具。本技术具体结构是a、本体通过芯轴定位后通过螺钉I与平衡机固定;b、上盖通过螺钉II安装在弹性涨圈上,与芯轴螺纹连接的螺母下端置于由弹性涨 圈与上盖组成的空腔内,并且安装有推力球轴承;C、弹性涨圈通过本体上的引导面进入涨紧面,并通过圆柱销侧面定位。本技术在弹性涨圈套在芯轴上的芯轴上安装有0型圈。本技术的有益效果是1、采用复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具消除了动平衡机中对定位间隙不能补 偿的影响,加工后的压盘平衡重复精度好。因为本夹具采用的是涨圈与本体先引导定位再涨紧的方式,同时弹性涨圈与本体 间采用圆柱销定位,使得涨圈轴线径向无相对偏移,因而不会像普通涨圈定位那样产生定 位偏移。解决了动平衡机床不能消除定位间隙的影响。2、对离合器总成性能得以提高。因为压盘的不平衡量在离合器总成中占有很大的比重,因此压盘的动平衡精确性 对离合器总成及整车的舒适性起到了决定性的作用。3、减轻了员工劳动强度,提高工作效率。由于在螺母的上下都安装了推力球轴承,使得在工作中螺母旋转中与上盖及弹性 涨圈间减少了摩擦力,因此减轻了员工的劳动强度,提高了工作效率。附图说明图1是本技术结构剖视图。具体实施方式本技术具体结构是a、本体1通过芯轴10定位后通过螺钉I 3与平衡机固定;b、上盖8通过螺钉II 4安装在弹性涨圈9上,与芯轴10螺纹连接的螺母6下端置 于由弹性涨圈9与上盖8组成的空腔内,并且安装有推力球轴承7 ;C、弹性涨圈9通过本体1上的引导面11进入涨紧面12,并通过圆柱销2侧面定 位。本技术在弹性涨圈9套在芯轴10上的芯轴10上安装有0型圈5。本体通过芯轴定位后与平衡机固定,弹性涨圈经过螺钉与上盖、螺母轴承等相连 接为一体,弹性涨圈经本体导向引导后进入斜面涨紧,提高了定位精度。旋转螺母上下装有 推力球轴承和0型密封圈,使得在涨紧和松开时能提高工作效率。在螺母旋转向下时,弹性 涨圈通过本体引导面及斜面的作用涨开,使得夹紧工件。首先将本体用螺钉与平衡机相连,并用百分表分别检测本体的上工作表面的平面 度及导向面的同轴度在工艺要求范围内。检测合格后对平衡夹具做补偿修正。工件13放到本体上,用扳手顺时针旋转螺母6,使之螺母6相对平衡夹具向下移 动,螺母6向下压紧推力球轴承,迫使弹性涨圈向下移动。弹性涨圈在本体导向面(即本体 与弹性涨圈接触的圆柱面部分)作用下,沿着平衡夹具的轴线向下,并经涨紧面(即本体与 弹性涨圈接触的圆锥面部分)的作用使涨紧涨圈的工作面向外扩张,这样就夹紧了工件13。 同时也提高了轴向定位精度。旋转螺母上下装有推力球轴承,使得在涨紧和松开时减少摩 擦阻力能减轻工人劳动强度并提高了工作效率。在螺母旋转向下涨紧的同时,由于弹性涨 圈与本体间有导向面的配合,这样保证了弹性涨圈在径向不会产生偏移。同时由于弹性涨 圈与本体间采用圆柱销定位,这样也保证了涨圈相对本体在径向上无相对旋转偏移。因而 提高了夹具本身定位的稳定性和准确性,不会像普通涨圈定位那样由于弹性涨圈产生的定 位偏移,使平衡检测数值不准确的结果。从此解决了动平衡机床不能消除零件与夹具间定 位间隙的影响,从而提高了检测的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具,其特征在于:a、本体(1)通过芯轴(10)定位后通过螺钉Ⅰ(3)与平衡机固定;b、上盖(8)通过螺钉Ⅱ(4)安装在弹性涨圈(9)上,与芯轴(10)螺纹连接的螺母(6)下端置于由弹性涨圈(9)与上盖(8)组成的空腔内,并且安装有推力球轴承(7);c、弹性涨圈(9)通过本体(1)上的引导面(11)进入涨紧面(12),并通过圆柱销(2)侧面定位。

【技术特征摘要】
一种复合定位夹紧离合器压盘平衡夹具,其特征在于a、本体(1)通过芯轴(10)定位后通过螺钉Ⅰ(3)与平衡机固定;b、上盖(8)通过螺钉Ⅱ(4)安装在弹性涨圈(9)上,与芯轴(10)螺纹连接的螺母(6)下端置于由弹性涨圈(9)与上盖(8)组成的空腔内,并且安...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金成邹兆良王慧蒋涛吴楠
申请(专利权)人:长春一东离合器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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