注塑模具长行程行位的侧抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术适用于注塑模具领域，提供了一种注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，其包括一前模板、一与所述前模板配合的后模板以及一设于所述后模板上的行位，所述前模板上固设有分别位于所述行位两侧的一导滑块，所述导滑块上开设有一向注塑模具外侧倾斜的导滑槽，所述行位两侧分别固设有一滑设于所述导滑槽内的滚轮。本实用新型专利技术提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，通过固定在行位上的滚轮在导滑块的导滑槽里运动，进而带动行位向模具外侧运动，以完成行位的长行程侧抽芯运动，本实用新型专利技术具有结构简单、成本低廉、安全系数高及模具匹配美观的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具长行程行位的侧抽 芯结构。
技术介绍
在现有的模具《亍业内，长行程行位的侧抽芯通常采用油缸、电机驱动或者 把斜边加大并增加斜度来实现。但采用油缸、电机会增加模具空间,安装模具的工序会比较多，安全系数较低,成本也会增加；采用斜边虽然结构会简单些，但 安全系数非常低,斜边的大小有一定局限，当其长度太长时容易断，同时也影响美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低廉、安全 系数高及模具匹配美观的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构。本技术是这样实现的， 一种注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，包括 一前模板、 一与所述前模板配合的后模板以及一设于所述后模板上的行位，所 述前模板上固设有分别位于所述行位两侧的一导滑块，所述导滑块上开设有一 向注塑模具外侧倾斜的导滑槽，所述行位两侧分别固设有一滑设于所述导滑槽 内的漆^&。所述行位下方设有若干固设于所述后模板上的耐磨片。 所述耐磨片上固设有若干可对所述行位导向的导向块。 所述行位的外侧还设有一固设于所述后模板上的可对行位的行程限位的限位块。本技术提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，通过固定在行位上 的滚轮在导滑块的导滑槽里运动，进而带动行位向模具外侧运动，以完成行位 的长行程侧抽芯运动，本技术具有结构简单、成本低廉、安全系数高及模 具匹配美观的优点。附图说明图1是本技术实施例提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构的装配示意图2是本技术实施例提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构的分解 示意图3是本技术实施例提供的导滑块不需要延迟动作的导滑槽的结构图4是本技术实施例提供的导滑块需要延迟动作的导滑槽的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1 图4所示，本技术实施例提供的注塑模具长行程行位的侧抽 芯结构，包括一前模板1、 一与所述前模板1配合的后模板2以及一设于所述 后模板2上的行位3,所述前冲莫板1上固设有分别位于所述行位3两侧的一导 滑块4,所述导滑块4上开设有一向注塑模具外侧倾斜的导滑槽41 (如图3、 图4所示)，所述行位3两侧分別固设有一滑设于所述导滑槽41内的滚轮5。另外，所述行位3下方设有若干固设于所述后模板2上的耐磨片6，所述耐磨片6上固设有若干可对所述行位3导向的导向块7,所述行位3的外侧还 设有一固设于后模板2上的可对行位3的行程限位的限位块8。一般而言，行位3不需要有延迟抽芯动作，可设计成如图3所示的导滑槽 41的结构，该导滑槽41由几段倾斜的槽组成，即当注塑模具开模时，行位3 也同时向模具外侧运动，完成行位3的侧抽芯动作。当行位3需要延迟动作时，可设计成如图4导滑槽41的结构，该导滑槽 41的起始一段为垂直的槽，其它几段为倾斜的槽，这样，当注塑模具开模时， 在前模板1与后模板2打开距离M之前，行位3是不会有脱模动作的；只有当 前模板1与后模板2的开模距离大于M时，行位3才会随着前模板1与后模板 2的继续开模而向模具的外侧运动，以完成行位3的侧抽芯动作。本技术实施例所提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构的具体工作 原理如下注塑完成后，注塑模具从前模板1与后模板2的配合面分型，前模 板1与后模板2打开的同时，因为导滑块4固设于前^f莫板1上，滚轮5固设于 行位3上，随着前模板1与后模板2的继续分开，滚轮5会在导滑块4的导滑 槽41中向模具外侧运动，进而滚轮5带动行位3向模具外侧运动，从而完成了 行位3的侧抽芯运动。本技术所提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，通过固定在行位 3上的滚轮5在导滑块4的导滑槽41里运动，进而带动行位3向模具外侧运动， 以完成行位3的长行程侧抽芯运动，具有结构简单、成本低廉、安全系数高及 模具匹配美观的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术， 凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，包括一前模板、一与所述前模板配合的后模板以及一设于所述后模板上的行位，其特征在于所述前模板上固设有分别位于所述行位两侧的一导滑块，所述导滑块上开设有一向注塑模具外侧倾斜的导滑槽，所述行位两侧分别固设有一滑设于所述导滑槽内的滚轮。2、 如权利要求1所述的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，其特征在于 所述行位下方设有若干固设于所述后模板上的耐磨片。3、 如权利要求2所述的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，其特征在于 所述耐磨片上固设有若千可对所述行位导向的导向块。4、 如权利要求3所述的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，其特征在于 所述行位的外侧还设有 一 固设于所述后模板上的可对行位的行程限位的限位 块。专利摘要本技术适用于注塑模具领域，提供了一种注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，其包括一前模板、一与所述前模板配合的后模板以及一设于所述后模板上的行位，所述前模板上固设有分别位于所述行位两侧的一导滑块，所述导滑块上开设有一向注塑模具外侧倾斜的导滑槽，所述行位两侧分别固设有一滑设于所述导滑槽内的滚轮。本技术提供的注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，通过固定在行位上的滚轮在导滑块的导滑槽里运动，进而带动行位向模具外侧运动，以完成行位的长行程侧抽芯运动，本技术具有结构简单、成本低廉、安全系数高及模具匹配美观的优点。文档编号B29C45/33GK201371555SQ20092013501公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日专利技术者峥 陈 申请人:福星塑胶模具(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具长行程行位的侧抽芯结构，包括一前模板、一与所述前模板配合的后模板以及一设于所述后模板上的行位，其特征在于：所述前模板上固设有分别位于所述行位两侧的一导滑块，所述导滑块上开设有一向注塑模具外侧倾斜的导滑槽，所述行位两侧分别固设有一滑设于所述导滑槽内的滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峥，
申请(专利权)人：福星塑胶模具深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]