一种模具抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具抽芯结构，该模具抽芯结构包括抽芯镶件、抽芯主体单元和油缸，抽芯主体单元一端与抽芯镶件连接，另一端与油缸连接；抽芯主体单元包括抽芯主体、铲机、油缸T块；铲机通过油缸T块与抽芯主体滑动连接，油缸T块一端与铲机滑动连接，另一端与油缸固定连接；油缸T块包括第一柱体和自第一柱体延伸而出的滑块，滑块包括第一斜面和第二斜面，铲机设置有第一凹槽，第一凹槽两侧对应设置有倾斜的滑槽，滑块的第一斜面、第二斜面与铲机的滑槽配合并可自由地相对滑动。本实用新型专利技术旨在解决现有的模具抽芯结构的抽芯镶件容易后退，致使产品易出现披锋的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具结构
，特别涉及一种模具抽芯结构。
技术介绍
在模具成型过程中，尤其是注塑模具成型过程中，许多机壳类产品只有完成抽芯工序才能开模，一般采用油缸进行抽芯，因而需要抽芯结构完成抽芯工序。现有的模具抽芯结构一般为定模油缸隧道抽芯装置，这种结构抽芯镶件容易后退，导致产品表面易出现批锋现象而使成品质量无法达标。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种模具抽芯结构，其能解决现有的模具抽芯结构的抽芯镶件容易后退，致使产品易出现披锋的技术问题。本技术采用以下技术方案实现：一种模具抽芯结构，包括抽芯镶件、抽芯主体单元和油缸，所述抽芯主体单元一端与所述抽芯镶件连接，另一端与所述油缸连接；所述抽芯主体单元包括抽芯主体、铲机、油缸T块；所述铲机通过所述油缸T块与所述抽芯主体滑动连接，所述油缸T块一端与所述铲机滑动连接，另一端与所述油缸固定连接；所述油缸T块包括第一柱体和自所述第一柱体延伸而出的滑块，所述滑块包括第一斜面和第二斜面，所述铲机设置有第一凹槽，所述第一凹槽两侧对应设置有倾斜的滑槽，所述滑块的第一斜面、第二斜面与所述铲机的滑槽配合并可自由地相对滑动。优选的，所述铲机包括铲机底面，所述第一斜面靠近所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离小于所述第一斜面远离所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离；所述第二斜面靠近所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离小于所述第二斜面远离所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离。优选的，所述第一斜面的倾斜角度与所述第二斜面的倾斜角度相同。优选的，所述第一斜面的倾斜角度与所述第二斜面的倾斜角度均为ɑ，所述ɑ＜35°。优选的，所述抽芯主体沿Z轴方向设置有通槽，所述铲机在所述通槽内滑移。优选的，所述油缸T块还包括第二柱体和第三柱体，所述滑块、所述第一柱体、所述第二柱体和所述第三柱体依次设置，所述第三柱体与所述油缸固定连接。优选的，所述第一柱体、所述第二柱体和所述第三柱体依次同轴设置，所述第二柱体的直径小于所述第一柱体和所述第三柱体的直径；所述抽芯主体上设置有用于容置所述第一柱体的第二凹槽，所述第二凹槽与所述通槽连通，所述第二凹槽的宽度大于所述第一柱体的高度。优选的，所述抽芯主体上还设置有第三凹槽，所述第三凹槽的宽度与所述第二凹槽的宽度之和，等于所述第一柱体的高度与所述第二柱体的高度之和；所述第三凹槽的长度小于所述第三柱体的直径。优选的，所述模具抽芯结构还包括耐磨片，所述耐磨片与所述抽芯主体固定连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：因所述铲机通过所述油缸T块与所述抽芯主体滑动连接，所述油缸T块一端与所述铲机滑动连接，所述油缸T块包括滑块，滑块的第一斜面和第二斜面与所述铲机的滑槽配合并可自由地相对滑动，避免了设于抽芯镶件和铲机之间的滑块设计，从而节省模具抽芯结构的空间，简化了模具结构，降低了模具的原材料成本。在合模时，油缸带动油缸T块沿Y轴往靠近定模方向移动，当滑块沿Y轴负轴方向移动位移S1时，即滑块在第一斜面方向移动S11，滑块在Z轴负轴方向移动S12，因滑块与铲机配合连接而带动铲机沿Z轴往靠近定模方向移动S12，此时，铲机插入定模内S12距离而将整个模具抽芯结构固定，避免抽芯时，整个模具抽芯结构容易沿Y轴方向移动，而使抽芯镶件沿Y轴方向移动造成产品表面出现批锋现象而使产品质量无法达标。在开模时，油缸带动油缸T块沿Y轴往远离定模方向移动，滑块沿Y轴正轴方向移动位移S1时，即滑块在第一斜面方向移动S11，滑块在Z轴正轴方向移动S12，因滑块与铲机配合连接而带动铲机沿Z轴方向移动S12，此时，铲机在Z轴正轴方向相对定模移动S12而脱离定模，此时，在油缸的进一步驱动下，整个模具抽芯结构即可沿Y轴正轴方向移动，完成开模，进而避免产品出现披锋现象而使产品质量无法达标。附图说明图1是本技术一实施例提供的模具抽芯结构示意图；图2是图1中模具抽芯结构在A-A处的剖视图；图3是图1中模具抽芯结构的爆炸示意图；图4是图3中模具抽芯结构的油缸T块的结构示意图；图5是图3中模具抽芯结构的铲机的结构示意图；图6是图3中模具抽芯结构在A处的局部放大示意图。附图标号说明：具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1至图4所示，本技术实施例提出一种模具抽芯结构，包括抽芯镶件1、抽芯主体单元2和油缸3，所述抽芯主体单元2一端与所述抽芯镶件1连接，另一端与所述油缸3连接；所述抽芯主体单元2包括抽芯主体21、铲机22、油缸T块23；所述铲机22通过所述油缸T块23与所述抽芯主体21滑动连接，所述油缸T块23一端与所述铲机22滑动连接，另一端与所述油缸3固定连接；所述油缸T块23包括第一柱体231和自所述第一柱体231延伸而出的滑块232，所述滑块232包括第一斜面2321和第二斜面2322，所述铲机22设置有第一凹槽221，所述第一凹槽221两侧对应设置有倾斜的滑槽222，所述滑块232的第一斜面2321、第二斜面2322与所述铲机22的滑槽222配合并可自由地相对滑动。因所述铲机22通过所述油缸T块23与所述抽芯主体21滑动连接，所述油缸T块23一端与所述铲机22滑动连接，所述油缸T块23包括滑块232，滑块232的第一斜面2321和第二斜面2322与所述铲机22的滑槽222配合并可自由地相对滑动，避免了设于抽芯镶件1和铲机22之间的滑块设计，从而节省模具抽芯结构的空间，简化了模具结构，降低了模具的原材料成本。在合模时，油缸3带动油缸T块23沿Y轴往靠近定模8方向移动，滑块232沿Y轴负轴方向移动位移S1时，滑块232在第一斜面2321方向移动S11，滑块232在Z轴负轴方向移动S12，因滑块232与铲机22配合连接而带动铲机22沿Z轴往靠近定模8方向移动S12，此时，铲机22插入定模8内S12距离而将整个模具抽芯结构固定，避免抽芯时，整个模具抽芯结构容易沿Y轴方向移动，而使抽芯镶件1沿Y轴方向移动造成产品表面出现批锋现象而使产品质量无法达标。在开模时，油缸3带动油缸T块沿Y轴往远离定模8方向移动，即滑块232沿Y轴正轴方向移动位移S1时，滑块232在第一斜面方向移动S11，滑块232在Z轴正轴方向移动S12，因滑块与铲机配合连接而带动铲机沿Z轴方向移动S12，此时，铲机22在Z轴正轴方向相对定模8移动S12而脱离定模8，此时，在油缸3的进一步驱动下，整个模具抽芯结构即可沿Y轴正轴方向移动，完成开模，进而避免产品出现披锋现象而使产品质量无法达标。如图5所示，优选的，所述铲机22包括铲机底面223，所述第一斜面2321靠近所述第一柱体231的一端到所述铲机底面223的距离小于所述第一斜面2321远离所述第一柱体231的一端到所述铲机底面223的距离；所述第二斜面2322靠近所述第一柱体231的一端到所述铲机底面223的距离小于所述第二斜面2322远离所述第一柱体231的一端到所述铲机底面223的距离。如图3所示，该模具抽芯结构在空间上包括X轴、Y轴和Z轴，当所述油缸T块23在Y轴方向移动时，这种结构能够使得滑块232带动铲机22在Z轴方向移动，进而实现所述铲机22通过所述油缸T块23与所述抽芯主体21在Z轴方向的滑移。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具抽芯结构，其特征在于，包括抽芯镶件、抽芯主体单元和油缸，所述抽芯主体单元一端与所述抽芯镶件连接，另一端与所述油缸连接；所述抽芯主体单元包括抽芯主体、铲机、油缸T块；所述铲机通过所述油缸T块与所述抽芯主体滑动连接，所述油缸T块一端与所述铲机滑动连接，另一端与所述油缸固定连接；所述油缸T块包括第一柱体和自所述第一柱体延伸而出的滑块，所述滑块包括第一斜面和第二斜面，所述铲机设置有第一凹槽，所述第一凹槽两侧对应设置有倾斜的滑槽，所述滑块的第一斜面、第二斜面与所述铲机的滑槽配合并可自由地相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种模具抽芯结构，其特征在于，包括抽芯镶件、抽芯主体单元和油缸，所述抽芯主体单元一端与所述抽芯镶件连接，另一端与所述油缸连接；所述抽芯主体单元包括抽芯主体、铲机、油缸T块；所述铲机通过所述油缸T块与所述抽芯主体滑动连接，所述油缸T块一端与所述铲机滑动连接，另一端与所述油缸固定连接；所述油缸T块包括第一柱体和自所述第一柱体延伸而出的滑块，所述滑块包括第一斜面和第二斜面，所述铲机设置有第一凹槽，所述第一凹槽两侧对应设置有倾斜的滑槽，所述滑块的第一斜面、第二斜面与所述铲机的滑槽配合并可自由地相对滑动。2.如权利要求1所述的模具抽芯结构，其特征在于，所述铲机包括铲机底面，所述第一斜面靠近所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离小于所述第一斜面远离所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离；所述第二斜面靠近所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离小于所述第二斜面远离所述第一柱体的一端到所述铲机底面的距离。3.如权利要求2所述的模具抽芯结构，其特征在于，所述第一斜面的倾斜角度与所述第二斜面的倾斜角度相同。4.如权利要求3所述的模具抽芯结构，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：深圳市华益盛模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44