一种LED支架的抽芯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具的技术领域，尤其是指一种LED支架的抽芯模具。其包括依次设置的定模固定板、定模A板、推板、动模B板、推件固定板、推件底板和动模固定板，所述定模A板上设置有定模镶件，所述推板上设置有与定模镶件对应的动模镶件，所述动模镶件和定模镶件之间形成产品的成型腔；所述成型腔的两端分别设置有第一侧向抽芯机构和第二侧向抽芯机构；所述第二侧向抽芯机构还包括有第二抽芯、与第二抽芯连接的固定板、与固定板连接的第三滑块以及与第三滑块连接的T形锁紧块；本实用新型专利技术运行稳定，抽芯结构简单、稳定，使用寿命长，定位可靠。

Core pulling die for LED support

The utility model relates to the technical field of moulds, in particular to a core pulling die for an LED bracket. It comprises a fixed plate, the fixed mould plate, A push plate, B plate, a movable mould fixing plate, a bottom plate and a movable mould fixing plate, wherein the fixed mold plate A is arranged on the fixed die insert, the push plate is provided with a movable mold insert set the mold inserts corresponding, the dynamic forming cavity products formed between the mold insert and fixed die insert; the two ends of the molding cavity are respectively provided with a first side core pulling mechanism and second side core pulling mechanism; the second side core pulling mechanism also includes second core and second core connection the fixed plate and is connected with a fixed plate third and third slider slider connected T shape locking block; the utility model has the advantages of stable operation, simple structure, stable core, long service life, reliable positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种LED支架的抽芯模具
本技术涉及模具的
，尤其是指一种LED支架的抽芯模具。
技术介绍
请参阅图1和图2，图1为一种LED支架产品的截面示意图，图2为图1中的产品的结构示意图；该产品具有第一倒扣1、第二倒扣2、第三倒扣3和第四倒扣4；由于传统的模具结构无法在一个模具中对成型后的产品中的第一倒扣1、第二倒扣2、第三倒扣3和第四倒扣4的抽芯和脱模分离。有鉴于此，实有必要开发模具机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种LED支架的抽芯模具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种LED支架的抽芯模具，包括依次设置的定模固定板、定模A板、推板、动模B板、推件固定板、推件底板和动模固定板，所述定模A板上设置有定模镶件，所述推板上设置有与定模镶件对应的动模镶件，所述动模镶件和定模镶件之间形成产品的成型腔；所述成型腔的两端分别设置有第一侧向抽芯机构和第二侧向抽芯机构；所述第一侧向抽芯机构包括第一弯销、与第一抽芯连接的第一滑块、第一抽芯，所述第一弯销包括有第一固定部和第一弯折部，所述第一固定部与定模固定板连接，所述第一弯折部可驱使第一滑块滑动，所述第一滑块与推板滑动连接；所述第二侧向抽芯机构包括第二弯销和第二滑块，所述第二弯销包括有第二固定部和第二弯折部，所述第二固定部与定模固定板连接，所述第二弯折部可驱使第二滑块滑动；所述第二滑块的一端与第二弯折部连接，所述第二滑块另一端的两侧分别设置有T形扣块，所述T形扣块上分别设置有第一内侧抽芯和第二内侧抽芯；所述第二侧向抽芯机构还包括有第二抽芯、与第二抽芯连接的固定板、与固定板连接的第三滑块以及与第三滑块连接的T形锁紧块；所述第二滑块与第三滑块滑动连接，所述第三滑块与推板滑动连接；所述第三滑块上设置有第一凹位，所述第一凹位上设置有第一弹簧以及与第一弹簧连接的第一定位滚珠，所述第二滑块设置有用于与第一定位滚珠配合的第一凹坑；所述推板上设置有第二凹位，所述第二凹位上设置有第二弹簧以及与第二弹簧连接的第二定位滚珠，所述第三滑块设置有用于与第二定位滚珠配合的第二凹坑。其中，所述动模固定板上设置有顶棍孔和推件板导柱，所述推件板导柱穿过推件固定板和推件底板后与动模B板连接；所述推件固定板上设置有复位杆，所述复位杆与推板连接；所述推件固定板上还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与推件固定板连接，所述复位弹簧的另一端与动模B板连接。进一步的，所述顶棍孔的数量为3个。其中，所述定模固定板和定模A板之间设置有延伸弹簧和第一拉杆，所述定模A板上设置有用于对第一拉杆进行限位的限位腔；所述推板与动模B板之间连接有尼龙塞；还包括有外置定距分型机构，所述外置定距分型机构包括有扣基底座、第二拉杆和推块，所述扣基底座上设置有扣基弹簧以及与扣基弹簧连接的活动块；所述活动块包括有卡接部和抵接部，所述第二拉杆上设置有用于与卡接部配合的卡接块，所述推块设置有用于推动抵接部的抵接块。其中，所述动模固定板上设置有方铁，所述方铁上设置有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱穿设于动模B板、推板、定模A板和定模固定板；所述第二导柱穿设于动模B板、推板和定模A板；所述推板和定模A板上分别设置有用于与第一导柱配合的第一导套和第二导套；所述推板和定模A板上分别设置有用于与第二导柱配合的第三导套和第四导套。本技术的有益效果：首先定模固定板和定模A板之间打开开模，此时产品脱离定模镶件，定模固定板上移的同时，所述第一弯销的弯折部拨动第一滑块向外滑动，进而带动第一抽芯对产品的第二倒扣进行抽芯脱离；同时，所述第二弯销的弯折部拨动第二滑块向外滑动，由于所述T形扣块上分别设置有第一内侧抽芯和第二内侧抽芯，所以第二滑块外移滑动的同时，所述第一内侧抽芯对第三倒扣进行抽芯脱离，所述第二内侧抽芯对第四倒扣进行抽芯脱离，此时第一定位滚珠位于第一凹坑中；此时，推板和定模A板之间打开开模，所述T形锁紧块带动第三滑块外移，进而带动第二抽芯对产品的第一倒扣进行抽芯脱离，此时第二定位滚珠位于第二凹坑中；此后，所述动模B板和推板之间打开开模，推板将成型腔中的产品顶起，使得产品脱离动模镶件，便于将产品取出，本技术运行稳定，抽芯结构简单、稳定，使用寿命长，定位可靠。附图说明图1为一种LED支架产品的截面示意图。图2为一种LED支架产品的结构示意图。图3为一种LED支架的抽芯模具的俯视透视图。图4为一种LED支架的抽芯模具的侧视透视图。图5为一种LED支架的抽芯模具的定模镶件和动模镶件间的透视图。图6为一种LED支架的抽芯模具的另一角度的侧视透视图。图7为外置定距分型机构的结构示意图。图8为图4中的A的放大图。在图1至图8中的附图标记包括：1—第一倒扣2—第二倒扣3—第三倒扣4—第四倒扣5—定模固定板6—定模A板7—推板8—动模B板9—推件固定板10—推件底板11—动模固定板12—定模镶件13—动模镶件14—第一抽芯15—第一滑块16—第一固定部17—第一弯折部18—第二滑块19—第二固定部20—第二弯折部21—T形扣块22—第一内侧抽芯23—第二内侧抽芯24—第二抽芯25—固定板26—第三滑块27—T形锁紧块28—第一凹位29—第一弹簧30—第一定位滚珠31—第一凹坑32—第二凹位33—第二弹簧34—第二定位滚珠35—第二凹坑36—顶棍孔37—推件板导柱38—复位杆39—复位弹簧40—延伸弹簧41—第一拉杆42—限位腔43—尼龙塞44—扣基底座45—第二拉杆46—推块47—扣基弹簧48—卡接部49—抵接部50—卡接块51—抵接块52—方铁53—第一导柱54—第二导柱55—第一导套56—第二导套57—第三导套58—第四导套。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1-8对本技术进行详细的描述。本实施例所述的一种LED支架的抽芯模具，包括依次设置的定模固定板5、定模A板6、推板7、动模B板8、推件固定板9、推件底板10和动模固定板11，所述定模A板上设置有定模镶件12，所述推板7上设置有与定模镶件12对应的动模镶件13，所述动模镶件13和定模镶件12之间形成产品的成型腔；所述成型腔的两端分别设置有第一侧向抽芯机构和第二侧向抽芯机构；所述第一侧向抽芯机构包括第一弯销、与第一抽芯14连接的第一滑块15、第一抽芯14，所述第一弯销包括有第一固定部16和第一弯折部17，所述第一固定部16与定模固定板5连接，所述第一弯折部17可驱使第一滑块15滑动，所述第一滑块15与推板7滑动连接；所述第二侧向抽芯机构包括第二弯销和第二滑块18，所述第二弯销包括有第二固定部19和第二弯折部20，所述第二固定部19与定模固定板5连接，所述第二弯折部20可驱使第二滑块18滑动；所述第二滑块18的一端与第二弯折部20连接，所述第二滑块18另一端的两侧分别设置有T形扣块21，所述T形扣块21上分别设置有第一内侧抽芯22和第二内侧抽芯23；所述第二侧向抽芯机构还包括有第二抽芯24、与第二抽芯24连接的固定板25、与固定板25连接的第三滑块26以及与第三滑块26连接的T形锁紧块27；所述第二滑块18与第三滑块26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED支架的抽芯模具，包括依次设置的定模固定板、定模A板、推板、动模B板、推件固定板、推件底板和动模固定板，其特征在于：所述定模A板上设置有定模镶件，所述推板上设置有与定模镶件对应的动模镶件，所述动模镶件和定模镶件之间形成产品的成型腔；所述成型腔的两端分别设置有第一侧向抽芯机构和第二侧向抽芯机构；所述第一侧向抽芯机构包括第一弯销、与第一抽芯连接的第一滑块、第一抽芯，所述第一弯销包括有第一固定部和第一弯折部，所述第一固定部与定模固定板连接，所述第一弯折部可驱使第一滑块滑动，所述第一滑块与推板滑动连接；所述第二侧向抽芯机构包括第二弯销和第二滑块，所述第二弯销包括有第二固定部和第二弯折部，所述第二固定部与定模固定板连接，所述第二弯折部可驱使第二滑块滑动；所述第二滑块的一端与第二弯折部连接，所述第二滑块另一端的两侧分别设置有T形扣块，所述T形扣块上分别设置有第一内侧抽芯和第二内侧抽芯；所述第二侧向抽芯机构还包括有第二抽芯、与第二抽芯连接的固定板、与固定板连接的第三滑块以及与第三滑块连接的T形锁紧块；所述第二滑块与第三滑块滑动连接，所述第三滑块与推板滑动连接；所述第三滑块上设置有第一凹位，所述第一凹位上设置有第一弹簧以及与第一弹簧连接的第一定位滚珠，所述第二滑块设置有用于与第一定位滚珠配合的第一凹坑；所述推板上设置有第二凹位，所述第二凹位上设置有第二弹簧以及与第二弹簧连接的第二定位滚珠，所述第三滑块设置有用于与第二定位滚珠配合的第二凹坑。...

【技术特征摘要】
1.一种LED支架的抽芯模具，包括依次设置的定模固定板、定模A板、推板、动模B板、推件固定板、推件底板和动模固定板，其特征在于：所述定模A板上设置有定模镶件，所述推板上设置有与定模镶件对应的动模镶件，所述动模镶件和定模镶件之间形成产品的成型腔；所述成型腔的两端分别设置有第一侧向抽芯机构和第二侧向抽芯机构；所述第一侧向抽芯机构包括第一弯销、与第一抽芯连接的第一滑块、第一抽芯，所述第一弯销包括有第一固定部和第一弯折部，所述第一固定部与定模固定板连接，所述第一弯折部可驱使第一滑块滑动，所述第一滑块与推板滑动连接；所述第二侧向抽芯机构包括第二弯销和第二滑块，所述第二弯销包括有第二固定部和第二弯折部，所述第二固定部与定模固定板连接，所述第二弯折部可驱使第二滑块滑动；所述第二滑块的一端与第二弯折部连接，所述第二滑块另一端的两侧分别设置有T形扣块，所述T形扣块上分别设置有第一内侧抽芯和第二内侧抽芯；所述第二侧向抽芯机构还包括有第二抽芯、与第二抽芯连接的固定板、与固定板连接的第三滑块以及与第三滑块连接的T形锁紧块；所述第二滑块与第三滑块滑动连接，所述第三滑块与推板滑动连接；所述第三滑块上设置有第一凹位，所述第一凹位上设置有第一弹簧以及与第一弹簧连接的第一定位滚珠，所述第二滑块设置有用于与第一定位滚珠配合的第一凹坑；所述推板上设置有第二凹位，所述第二凹位上设置有第二弹簧以及与第二弹簧连接的第二定位滚珠，所述第三滑块设置有用于与第二定位滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维合，
申请(专利权)人：广东科技学院，
类型：新型
国别省市：广东,44