一种净水滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种净水滤芯结构，属于机械技术领域。本净水滤芯结构包括：净水机机壳；净水滤芯，设置为单个且可拆卸安装于净水机机壳内，所述净水滤芯中部中空且在其中部可拆卸安装有过滤凹模，在净水滤芯上设置有沿进水方向依次分布的第一棉过滤层、第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层，水源流过第三棉过滤层后进入所述过滤凹模。本净水滤芯结构具有结构紧凑、工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种净水滤芯结构。
技术介绍
净水滤芯是净水机的组成部件，其装于净水机的机壳上，用于净化和过滤水源。现有技术中，净水机的净水滤芯往往设置多个，造成净水机体积较大，在长时间使用后，更换也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑、工作可靠的净水滤芯结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种净水滤芯结构，包括：净水机机壳；净水滤芯，设置为单个且可拆卸安装于净水机机壳内，所述净水滤芯中部中空且在其中部可拆卸安装有过滤凹模，在净水滤芯上设置有沿进水方向依次分布的第一棉过滤层、第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层，水源流过第三棉过滤层后进入所述过滤凹模。作为本技术的进一步改进，所述净水滤芯包括上壳体、下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间的中间筒，所述中间筒的中部贯穿设有第一内腔，所述过滤凹模置于第一内腔内，所述第一棉过滤层套设在中间筒外，所述第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层沿进水方向依次设置在中间筒上。作为本技术的更进一步改进，所述中间筒的上端部中部设有第二内腔，所述活性炭过滤层置于第二内腔内，所述中间筒上端部的直径大于中间筒下端部的直径，所述第一棉过滤层与中间筒下端部外壁合围形成中空的外腔，在中间筒上设有用于联通第二内腔和外腔的第一连接槽，且第一连接槽位于第二内腔底部，所述第二棉过滤层置于第二内腔底部并罩设在第一连接槽上，所述第三棉过滤层设置在第二内腔的开口处。作为本技术的更进一步改进，所述第一连接槽设置为多个且第一连接槽环绕中间筒轴心线呈等间距分布，所述第二棉过滤层呈环形设置。作为本技术的更进一步改进，所述第三棉过滤层通过卡固件卡固在第二内腔的开口处并封堵第二内腔的开口，所述卡固件上开设有用于联通第二内腔和第一内腔的第二连接槽。作为本技术的更进一步改进，所述第三棉过滤层和卡固件均设置为环形结构，所述第二连接槽设置为均匀分布在卡固件上的多个。作为本技术的更进一步改进，所述第二棉过滤层紧贴在第二内腔底部，所述第三棉过滤层紧贴在卡固件面朝第二棉过滤层的端面上，所述活性炭过滤层紧密填充在第二内腔内并分别与第二棉过滤层、第三棉过滤层相抵。作为本技术的进一步改进，在中间筒和上壳体之间还安装有与卡固件相接的连接件，在连接件上开设有用于联通第二连接槽和第一内腔的第三连接槽。作为本技术的更进一步改进，所述第三连接槽设置为多个且与第二连接槽一一对应。作为本技术的进一步改进，所述净水滤芯整体呈筒状设置。作为本技术的又一种改进，在净水滤芯的上端可拆卸安装有提手，且提手可摆平放置于净水滤芯的上端面上。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构紧凑，在净水机内仅设置有单个净水滤芯，替换了原来的多个净水滤芯的结构布局，进一步使得净水机的整体体积更小，减少占用空间；而且净水滤芯工作可靠，外来的水源经过多层过滤后再经过过滤凹模的高效过滤和净化，使得整体净水机的净化效果理想。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例的剖视图。图3是本技术一较佳实施例的爆炸图。图4是图3另一视角的爆炸图。图中，10、净水滤芯；11、上壳体；12、下壳体；13、中间筒；131、第一内腔；132、第二内腔；133、外腔；134、第一连接槽；20、第一棉过滤层；30、第二棉过滤层；40、活性炭过滤层；50、第三棉过滤层；60、卡固件；61、第二连接槽；70、连接件；71、第三连接槽；80、提手。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图4对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图4所示，本净水滤芯结构包括：净水机机壳(图中未示出)，即为净水机的主要壳体；净水滤芯10，设置为单个且可拆卸安装于净水机机壳内，所述净水滤芯10中部中空且在其中部可拆卸安装有过滤凹模(图中未示出)，在净水滤芯10上设置有沿进水方向依次分布的第一棉过滤层20、第二棉过滤层30、活性炭过滤层40、第三棉过滤层50，水源流过第三棉过滤层50后进入所述过滤凹模。本净水滤芯结构整体结构紧凑，在净水机内仅设置有单个净水滤芯10，替换了原来的多个净水滤芯的结构布局，进一步使得净水机的整体体积更小，减少占用空间；而且净水滤芯10工作可靠，外来的水源经过多层粗过滤(初步过滤)后再经过过滤凹模的高效过滤和净化，使得整体净水机的净化效果理想。进一步的，为使得结构布局更加合理、紧凑，保证连接的密封性和过滤工作的可靠性，优选净水滤芯10包括上壳体11、下壳体12以及设置在上壳体11和下壳体12之间的中间筒13，所述中间筒13的中部贯穿设有第一内腔131，所述过滤凹模置于第一内腔131内，所述第一棉过滤层20套设在中间筒13外，所述第二棉过滤层30、活性炭过滤层40、第三棉过滤层50沿进水方向依次设置在中间筒13上。更进一步的，为使得空间布局更加紧凑，水源过滤更加高效，输送更加顺畅、快速，优选中间筒13的上端部中部设有第二内腔132，活性炭过滤层40置于第二内腔132内，所述中间筒13上端部的直径大于中间筒13下端部的直径，所述第一棉过滤层20与中间筒13下端部外壁合围形成中空的外腔133，在中间筒13上设有用于联通第二内腔132和外腔133的第一连接槽134，且第一连接槽134位于第二内腔132底部，所述第二棉过滤层30置于第二内腔132底部并罩设在第一连接槽134上，所述第三棉过滤层50设置在第二内腔132的开口处。优选地，为使得过滤效果更佳，第一连接槽134设置为多个且第一连接槽134环绕中间筒13轴心线呈等间距分布，所述第二棉过滤层30呈环形设置并与第二内腔132底部、内壁紧密配合。进一步的，为保证各个棉过滤层和活性炭过滤层40配合紧密，保证过滤效果和工作效率，优选第三棉过滤层50通过卡固件60卡固在第二内腔132的开口处并封堵第二内腔132的开口，所述卡固件60上开设有用于联通第二内腔132和第一内腔131的第二连接槽61。为使得第三棉过滤层50与中间筒13紧密配合，优选地，第三棉过滤层50和卡固件60均设置为环形结构，所述第二连接槽61设置为均匀分布在卡固件60上的多个，更进一步优选第二连接槽61呈类梯形结构设置，更快速、更平稳地传送水源。优选地，为使得结构布局更加紧密，第二棉过滤层30紧贴在第二内腔132底部，所述第三棉过滤层50紧贴在卡固件60面朝第二棉过滤层30的端面上，所述活性炭过滤层40紧密填充在第二内腔132内并分别与第二棉过滤层30、第三棉过滤层50相抵。为使得中间筒13安装更加可靠，也方便初步过滤后的水源导入过滤凹模，进一步优选地，在中间筒13和上壳体11之间还安装有与卡固件60相接的连接件70，在连接件70上开设有用于联通第二连接槽61和第一内腔131的第三连接槽71。更进一步的，为保证连接的准确性，第三连接槽71设置为多个且与第二连接槽61一一对应，且优选第三连接槽71沿竖向开设于连接件70上，而第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水滤芯结构，其特征在于：包括：净水机机壳；净水滤芯，设置为单个且可拆卸安装于净水机机壳内，所述净水滤芯中部中空且在其中部可拆卸安装有过滤凹模，在净水滤芯上设置有沿进水方向依次分布的第一棉过滤层、第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层，水源流过第三棉过滤层后进入所述过滤凹模。

【技术特征摘要】
1.一种净水滤芯结构，其特征在于：包括：净水机机壳；净水滤芯，设置为单个且可拆卸安装于净水机机壳内，所述净水滤芯中部中空且在其中部可拆卸安装有过滤凹模，在净水滤芯上设置有沿进水方向依次分布的第一棉过滤层、第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层，水源流过第三棉过滤层后进入所述过滤凹模。2.根据权利要求1所述的一种净水滤芯结构，其特征在于：所述净水滤芯包括上壳体、下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间的中间筒，所述中间筒的中部贯穿设有第一内腔，所述过滤凹模置于第一内腔内，所述第一棉过滤层套设在中间筒外，所述第二棉过滤层、活性炭过滤层、第三棉过滤层沿进水方向依次设置在中间筒上。3.根据权利要求2所述的一种净水滤芯结构，其特征在于：所述中间筒的上端部中部设有第二内腔，所述活性炭过滤层置于第二内腔内，所述中间筒上端部的直径大于中间筒下端部的直径，所述第一棉过滤层与中间筒下端部外壁合围形成中空的外腔，在中间筒上设有用于联通第二内腔和外腔的第一连接槽，且第一连接槽位于第二内腔底部，所述第二棉过滤层置于第二内腔底部并罩设在第一连接槽上，所述第三棉过滤层设置在第二内腔的开口处。4.根据权利要求3所述的一种净水滤芯结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑光，
申请(专利权)人：宁波欧琳厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33