一种新型侧切模具结构制造技术

技术编号:33990393 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-02 09:32
本实用新型专利技术公开了一种新型侧切模具结构,属于模具技术领域,包括底板,底板的上端设置有升降机构,底板的上方设置有顶板,顶板的上端开设有滑孔,升降机构与顶板相连以实现顶板升降,顶板的下端固定连接有上模具,底板上设置有缓冲机构,缓冲机构的上端设置有下模具,顶板的上端设置有调节机构,调节机构上设置有两个切刀,调节机构上设置有限位机构,本实用新型专利技术通过调节伺服电机的正反转,带动切刀移动,当伺服电机正转时,两个螺母带动两个切刀向相靠近的一端移动,当调节到合适位置时关闭伺服电机,最终可以实现通过双向螺杆和螺母的相互配合调节两个切刀的位置,提高了本装置对不同类型模具的适用性。不同类型模具的适用性。不同类型模具的适用性。

A new structure of side cutting die

【技术实现步骤摘要】
一种新型侧切模具结构


[0001]本技术涉及模具
,更具体地说,涉及一种新型侧切模具结构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]目前常用的侧切模具的切刀大多都是固定安装的,不便于调节切刀的位置,不适用于不同种类的模具,为了解决这一问题提出了一种新型侧切模具结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型侧切模具结构,它可以实现通过双向螺杆和螺母的相互配合调节两个切刀的位置,提高了本装置对不同类型模具的适用性。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种新型侧切模具结构,包括底板,所述底板的上端设置有升降机构,所述底板的上方设置有顶板,所述顶板的上端开设有滑孔,所述升降机构与顶板相连以实现顶板升降,所述顶板的下端固定连接有上模具,所述底板上设置有缓冲机构,所述缓冲机构的上端设置有下模具,所述顶板的上端设置有调节机构,所述调节机构上设置有两个切刀,所述调节机构上设置有限位机构,最终可以实现通过双向螺杆和螺母的相互配合调节两个切刀的位置,提高了本装置对不同类型模具的适用性。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述调节机构包括固定板、双向螺杆、螺母、连接杆和伺服电机,所述固定板、螺母和连接杆均设置为两个,两个所述固定板均固定连接于顶板的上端,所述双向螺杆转动连接于两个固定板之间,两个所述螺母均螺纹连接于双向螺杆的表面,两个所述连接杆分别固定连接于两个螺母的下端,且两个连接杆分别与两个切刀固定连接,两个所述连接杆均滑动连接于滑孔内,所述伺服电机固定连接于位于右侧的固定板的右端,且伺服电机的输出端活动贯穿固定板,所述伺服电机的输出端与双向螺杆之间固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述限位机构包括两个定位板、滑杆和滑块,两个所述定位板分别固定连接于两个固定板的上端,所述滑杆固定连接于两个定位板之间,两个所述滑块均滑动连接于滑杆的表面,两个所述滑块分别固定连接于两个螺母的上端。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述升降机构包括四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆均固定连接于底板的上端,且四个电动伸缩杆的输出端均与顶板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述缓冲机构设置为五组,每组所述缓冲机构均包括弹簧和限位杆,所述弹簧固定连接于底板和下模具之间,所述限位杆活动贯穿底板,
且限位杆固定连接于下模具的底部,所述弹簧套设于限位杆的表面。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述底板的下端固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿之间固定连接有两个加强筋,所述双向螺杆的表面固定连接有限位环。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本技术当需要调节切刀时,启动伺服电机,伺服电机的启动带动双向螺杆转动,双向螺杆的转动带动两个螺母在双向螺杆的表面向相靠近的一端或者相远离的一端移动,通过螺母和连接杆带动切刀移动,通过调节伺服电机的正反转,带动切刀移动,当伺服电机正转时,两个螺母带动两个切刀向相靠近的一端移动,当调节到合适位置时关闭伺服电机。
[0014](2)本技术当需要使用本装置时,将待处理工件放置在下模具上,然后启动电动伸缩杆收缩,电动伸缩杆的收缩带动顶板向下移动,顶板的移动带动上模具和切刀向下移动,当上模具与工件接触后,切刀继续向下移动,通过切刀将其侧边进行切割。
[0015](3)本技术中,弹簧和限位杆的相互配合提高了下模具的减震效果,同时也防止了上模具向下冲压的力度太多导致下模具上工件损坏的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种新型侧切模具结构的爆炸图;
[0017]图2为本技术的一种新型侧切模具结构的主视图;
[0018]图3为本技术的一种新型侧切模具结构的仰视图;
[0019]图4为本技术的一种新型侧切模具结构的调节机构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、底板;2、电动伸缩杆;3、弹簧;4、下模具;5、顶板;6、滑孔;7、固定板;8、双向螺杆;9、限位环;10、螺母;11、连接杆;12、切刀;13、定位板;14、滑杆;15、滑块;16、限位杆;17、支撑腿;18、加强筋;19、上模具;20、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

4,一种新型侧切模具结构,包括底板1,底板1的上端设置有升降机构,底板1的上方设置有顶板5,顶板5的上端开设有滑孔6,升降机构与顶板5相连以实现顶板5升降,顶板5的下端固定连接有上模具19,底板1上设置有缓冲机构,缓冲机构的上端设置有下模具4,顶板5的上端设置有调节机构,调节机构上设置有两个切刀12,调节机构上设置有限位机构。
[0027]本实施例中,当需要调节切刀12时,启动伺服电机20,伺服电机20的启动带动双向螺杆8转动,双向螺杆8的转动带动两个螺母10在双向螺杆8的表面向相靠近的一端或者相远离的一端移动,通过螺母10和连接杆11带动切刀12移动,通过调节伺服电机20的正反转,带动切刀12移动,当伺服电机20正转时,两个螺母10带动两个切刀12向相靠近的一端移动,当调节到合适位置时关闭伺服电机20,当需要使用本装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型侧切模具结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端设置有升降机构,所述底板(1)的上方设置有顶板(5),所述顶板(5)的上端开设有滑孔(6),所述升降机构与顶板(5)相连以实现顶板(5)升降,所述顶板(5)的下端固定连接有上模具(19),所述底板(1)上设置有缓冲机构,所述缓冲机构的上端设置有下模具(4),所述顶板(5)的上端设置有调节机构,所述调节机构上设置有两个切刀(12),所述调节机构上设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种新型侧切模具结构,其特征在于:所述调节机构包括固定板(7)、双向螺杆(8)、螺母(10)、连接杆(11)和伺服电机(20),所述固定板(7)、螺母(10)和连接杆(11)均设置为两个,两个所述固定板(7)均固定连接于顶板(5)的上端,所述双向螺杆(8)转动连接于两个固定板(7)之间,两个所述螺母(10)均螺纹连接于双向螺杆(8)的表面,两个所述连接杆(11)分别固定连接于两个螺母(10)的下端,且两个连接杆(11)分别与两个切刀(12)固定连接,两个所述连接杆(11)均滑动连接于滑孔(6)内,所述伺服电机(20)固定连接于位于右侧的固定板(7)的右端,且伺服电机(20)的输出端活动贯穿固定板(7),所述伺服电机(20)的输出端与双向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁文严星谢志亮邹志伟
申请(专利权)人:深圳市华益盛模具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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