注塑模具抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模具抽真空装置，包括上模具、下模具、推板固定板和顶出装置，在上模具上设置有注塑口，注塑口与所述注塑腔连通，顶出装置包括中空顶出杆和推板，中空顶出杆贯穿所述下模具与注塑腔连通，在中空顶出杆内设置有微型电磁阀，推板位于推板固定板上，在下模具与推板固定板之间设置有复位杆和导向杆，复位杆和导向杆贯穿推板，推板内部设置有密封腔，密封腔与中空顶出杆连通，贯穿推板固定板设置有伸缩软管，伸缩软管一端与密封腔连通，另一端连接有真空泵，在下模具上设置有压力传感器，压力传感器与注塑腔连通，压力传感器与微型电磁阀电连接，此结构仅对模腔进行抽真空，简化了设备结构，降低抽真空成本，提高成品率。

Vacuum pumping device for injection mould

The utility model provides an injection mold vacuum pumping device, comprising an upper die and a lower die, the push plate fixed plate and an ejection device, injection hole is arranged on the upper mold, injection hole communicated with the injection cavity, the ejection device comprises a hollow ejector rod and a push plate, an ejector rod penetrates through the hollow the lower mold and injection molding chamber, the hollow ejector rod is provided with a miniature solenoid valve, the push plate in the push plate on the fixing plate, a reset rod and a guide rod is arranged between the lower mold and push plate fixed plate, a reset rod and a guide rod through the push plate and the push plate is arranged inside the sealing cavity. The seal cavity and the hollow ejector rod connected through the push plate fixed plate is provided with a telescopic flexible hose, one end of the hose is communicated with the seal cavity, the other end is connected with a vacuum pump, the lower die is provided with a pressure sensor, a pressure sensor connected with the injection cavity pressure. The sensor is electrically connected with the micro electromagnetic valve, the structure is only evacuated to the cavity, the equipment structure is simplified, the vacuum pumping cost is reduced, and the yield is improved.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具抽真空装置
本技术属于注塑
，尤其是涉及一种注塑模具抽真空装置。
技术介绍
目前，注塑模具在注塑过程中，模具腔内会存在有一定的空气、水分或其他分解气体，常常导致注塑制品成品率降低，如充型不良、制品密度低、尺寸不稳定等，导致成本增加，现有技术中针对注塑模具这一问题，常常采用抽真空的方式进行处理，现有的注塑模具抽真空系统多为整体式抽真空系统，即将整个模具整体放入到密闭容器内，对密闭容器进行抽真空，从而达到对模具模腔抽真空的目的，设备结构相对复杂；或者采用专门的机器设备，如模具真空机、注塑抽真空机等，这些机器设备精密，但是价格昂贵，而且设备组装相对复杂。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种注塑模具抽真空装置，仅针对模腔进行抽真空，简化了设备结构，降低抽真空成本，提高成品率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：注塑模具抽真空装置，包括上模具、下模具、推板固定板和顶出装置，所述上模具和下模具之间形成注塑腔，所述推板固定板与所述下模具的下端固定连接，在所述上模具上设置有注塑口，所述注塑口与所述注塑腔连通，所述顶出装置包括中空顶出杆和推板，所述中空顶出杆贯穿所述下模具与所述注塑腔连通，在所述中空顶出杆内设置有微型电磁阀，所述推板位于所述推板固定板上，在所述下模具与推板固定板之间设置有复位杆和导向杆，所述复位杆和导向杆贯穿所述推板，所述推板内部设置有密封腔，所述密封腔与所述中空顶出杆连通，贯穿所述推板固定板设置有伸缩软管，所述伸缩软管一端与所述密封腔连通，另一端连接有真空泵，在所述下模具上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述注塑腔连通，所述压力传感器与所述微型电磁阀电连接。进一步地，所述压力传感器外侧设置有弹性橡胶。进一步地，在所述微型电磁阀的上端设置有过滤网。进一步地，所述中空顶出杆外套有弹性套，所述弹性套为热塑性聚氨酯材料。与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：1、本技术采用单独对注塑腔进行抽真空的方式，同时将顶出装置与抽真空装置集于一体，简化了设备结构，降低生产成本；2、同时利用压力传感器控制微型电磁阀的开关，进一步控制对注塑腔抽真空的时机，提高了设备的自动化模式，节省人力。附图说明图1是本技术注塑模具抽真空装置的结构示意图。图中：1-上模具；2-下模具；3-推板固定板；4-注塑腔；5-注塑口；6-中空顶出杆；7-推板；8-微型电磁阀；9-复位杆；10-导向杆；11-密封腔；12-伸缩软管；13-真空泵；14-压力传感器；15-弹性橡胶；16-过滤网；17-弹性套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，注塑模具抽真空装置，包括上模具1、下模具2、推板固定板3和顶出装置，所述上模具1和下模具2之间形成注塑腔4，所述推板固定板3与所述下模具2的下端固定连接，在所述上模具1上设置有注塑口5，所述注塑口5与所述注塑腔4连通，所述顶出装置包括中空顶出杆6和推板7，所述中空顶出杆6贯穿所述下模具2与所述注塑腔4连通，在所述中空顶出杆6内设置有微型电磁阀8，所述推板7位于所述推板固定板3上，在所述下模具2与推板固定板3之间设置有复位杆9和导向杆10，所述复位杆9和导向杆10贯穿所述推板7，所述推板7内部设置有密封腔11，所述密封腔11与所述中空顶出杆6连通，贯穿所述推板固定板3设置有伸缩软管12，所述伸缩软管12一端与所述密封腔11连通，另一端连接有真空泵13，在所述下模具2上设置有压力传感器14，所述压力传感器14与所述注塑腔4连通，所述压力传感器14与所述微型电磁阀8电连接，本技术采用单独对注塑腔4进行抽真空的方式，同时将顶出装置与抽真空装置集于一体，简化了设备结构，降低生产成本，同时利用压力传感器14控制微型电磁阀8的开关，进一步控制对注塑腔4抽真空的时机，提高了设备的自动化模式，节省人力。进一步地，所述压力传感器14外侧设置有弹性橡胶15，提高压力传感器14的防震能力，防止在合模开模过程中的震动影响压力传感器14的灵敏度，延长压力传感器14的使用寿命。进一步地，在所述微型电磁阀8的上端设置有过滤网16，进一步保护微型电磁阀8，防止注塑材料进入微型电磁阀8中，损坏微型电磁阀8。进一步地，所述中空顶出杆6外套有弹性套17，所述弹性套17为热塑性聚氨酯材料，避免中空顶出杆6晃动对成型产品造成损坏，提高成品率。本技术的工作过程如下：首先对压力传感器14进行压力上限和下限的设置，当上模具1与下模具2进行合模过程中，启动真空泵13，真空泵13通过伸缩软管12将密闭腔11和中空顶出杆6内空气抽出，形成真空状态，当上模具1与下模具2合模后，延迟注塑时间，此时注塑腔4内的气压超过压力传感器14设置的上限值，压力传感器14将压力转化成电信号控制微型电磁阀8开启，将注塑腔4内的空气抽走，当注塑腔4内的压力小于压力传感器14设置的下限时，控制微型电磁阀8关闭，此时注塑腔4内形成真空状态，将注塑材料进行注塑，完成一个注塑周期，形成产品密度高，尺寸稳定。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具抽真空装置，包括上模具(1)、下模具(2)、推板固定板(3)和顶出装置，所述上模具(1)和下模具(2)之间形成注塑腔(4)，所述推板固定板(3)与所述下模具(2)的下端固定连接，在所述上模具(1)上设置有注塑口(5)，所述注塑口(5)与所述注塑腔(4)连通，其特征在于：所述顶出装置包括中空顶出杆(6)和推板(7)，所述中空顶出杆(6)贯穿所述下模具(2)与所述注塑腔(4)连通，在所述中空顶出杆(6)内设置有微型电磁阀(8)，所述推板(7)位于所述推板固定板(3)上，在所述下模具(2)与推板固定板(3)之间设置有复位杆(9)和导向杆(10)，所述复位杆(9)和导向杆(10)贯穿所述推板(7)，所述推板(7)内部设置有密封腔(11)，所述密封腔(11)与所述中空顶出杆(6)连通，贯穿所述推板固定板(3)设置有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)一端与所述密封腔(11)连通，另一端连接有真空泵(13)，在所述下模具(2)上设置有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)与所述注塑腔(4)连通，所述压力传感器(14)与所述微型电磁阀(8)电连接。

【技术特征摘要】
1.注塑模具抽真空装置，包括上模具(1)、下模具(2)、推板固定板(3)和顶出装置，所述上模具(1)和下模具(2)之间形成注塑腔(4)，所述推板固定板(3)与所述下模具(2)的下端固定连接，在所述上模具(1)上设置有注塑口(5)，所述注塑口(5)与所述注塑腔(4)连通，其特征在于：所述顶出装置包括中空顶出杆(6)和推板(7)，所述中空顶出杆(6)贯穿所述下模具(2)与所述注塑腔(4)连通，在所述中空顶出杆(6)内设置有微型电磁阀(8)，所述推板(7)位于所述推板固定板(3)上，在所述下模具(2)与推板固定板(3)之间设置有复位杆(9)和导向杆(10)，所述复位杆(9)和导向杆(10)贯穿所述推板(7)，所述推板(7)内部设置有密封腔(11)，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海霞，
申请(专利权)人：天津三合成自行车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12