一种注塑模抽芯跳步机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑模抽芯跳步机构，包括成型滑块和连接滑块，成型滑块和连接滑块设置在动模上，其中成型滑块向动模的型腔内延伸形成型腔壁，成型滑块和连接滑块配合的前后端设有对应的台阶，连接滑块与油缸连接，油缸驱动连接滑块横向滑移并带动抬高成型滑块实现跳步。本实用新型专利技术通过跳步机构的配合动模完成连续长度制品的注塑，具有结构合理、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模抽芯跳步机构
本技术公开一种注塑模抽芯跳步机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于模具制造

技术介绍
目前，连续长度的塑料制品一般是由挤压模具加工成型，但占用空间大、成本高、效率低；注塑模是用于批量生产某些形状复杂部件。连续长度的塑料制品如过滤网带或网兜的卡扣条，是由两条带牙的拉带A交错对接后并由长条串接形成，其中拉带A如图1所示，一条拉带的长度通常有二三米，每一牙部上有长条贯穿孔A0，如何应用注塑模成型上述拉带类连续长度的制品则是本申请要创作的课题，而抽芯跳步机构是注塑模中重要的构件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模抽芯跳步机构，通过跳步机构的配合完成制品的连续性，具有结构合理、使用方便等优点。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种注塑模抽芯跳步机构，包括成型滑块和连接滑块，成型滑块和连接滑块设置在动模上，其中成型滑块向动模的型腔内延伸形成型腔壁，成型滑块和连接滑块配合的前后端设有对应的台阶，连接滑块与油缸连接，油缸驱动连接滑块横向滑移并带动抬高成型滑块实现跳步。进一步，所述成型滑块与连接滑块为工字形滑轨配合结构，成型滑块的工字腔内设有限位挡杆，成型滑块与连接滑块在工字形滑轨配合结构的前后侧分别设有第一台阶结构和第二台阶结构。进一步，所述油缸通过滑座与连接滑块相连，滑座与成型滑块之间设有缓冲弹簧，成型滑块顶面设有纵向成型部。本技术通过跳步机构的配合动模完成连续长度制品的注塑，具有结构合理、成本低、占用空间小、效率高等优点。附图说明图1是拉带示意图。图2是本技术实施例示意图。图3是本技术动模（部分）剖视图。图4是本技术实施例跳步机构配合图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例：请参阅图2至图4，一种注塑模，是由动模１和相配合的静模２组成，动模上设有注塑模抽芯跳步机构，注塑模抽芯跳步机构包括成型滑块３和连接滑块４，成型滑块和连接滑块设置在动模１上，其中成型滑块３向动模１的型腔内延伸形成型腔壁，如图3（图3示出的是动模的部分构件），成型滑块３和连接滑块４配合的前后端设有对应的台阶101、102，连接滑块４与油缸５连接，油缸５驱动连接滑块４横向滑移并带动抬高成型滑块３实现跳步。成型滑块３与连接滑块４为工字形滑轨配合结构34，成型滑块３的工字腔内设有限位挡杆（图4中示出安装挡杆孔301用于安装限位挡杆），成型滑块３与连接滑块４在工字形滑轨配合结构的前后侧分别设有第一台阶结构101和第二台阶结构102。油缸５通过滑座6与连接滑块４相连，滑座6与成型滑块３之间设有缓冲弹簧7，成型滑块３顶面设有纵向成型部，包括一个以上的成型槽部及没侧沿的若干突起。本技术成型时，如下步骤：（1）油缸抽芯带动连接滑块，推动成型滑块上浮,完成产品上浮，使产品脱离动模型腔，同时产品到达定位夹处，定位夹夹住产品；（2）油缸抽芯继续带动连接滑块、成型滑块到达限位滑块限位处，同时定位夹在导向槽的作用下，完成张开动作；（3）油缸继续抽芯带动限位滑块脱离限位拉钩，完成动模板及动模胆上浮，使产品脱离成型滑块，并托住产品，同时利用支架上夹子夹住产品，侧面定位夹进入回位导向槽；（4）油缸同时推动成型滑块回位，最后利用注塑机合模。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模抽芯跳步机构，其特征在于：包括成型滑块和连接滑块，成型滑块和连接滑块设置在动模上，其中成型滑块向动模的型腔内延伸形成型腔壁，成型滑块和连接滑块配合的前后端设有对应的台阶，连接滑块与油缸连接，油缸驱动连接滑块横向滑移并带动抬高成型滑块实现跳步。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模抽芯跳步机构，其特征在于：包括成型滑块和连接滑块，成型滑块和连接滑块设置在动模上，其中成型滑块向动模的型腔内延伸形成型腔壁，成型滑块和连接滑块配合的前后端设有对应的台阶，连接滑块与油缸连接，油缸驱动连接滑块横向滑移并带动抬高成型滑块实现跳步。2.根据权利要求１所述的一种注塑模抽芯跳步机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪基，江文慧，
申请(专利权)人：厦门市超日精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35